М. С. Кульгильдинов К. Ә. Жүсіпов Р. Ә. Қозбағаров Көлік техникасын өНдіру және жөНдеу техНоЛоГИясы негіздері оқулық
Салқын күйдегі прокатты түзету мүмкіндіктерін анықтайтын критерийлер
жүктеу/скачать 6,42 Mb.
|
Салқын күйдегі прокатты түзету мүмкіндіктерін анықтайтын критерийлер
Ескерту: S – металл қалыңдығы; B – жолақ ені; в,в1 – бұрыштама немесе двутавр сөресінің ені; h – двутавр биіктігі; L – прокаттың деформацияланған бөлігінің жайылма ұзындығы; d – құбыр диаметрі. Түзетуді 00С-тан жоғары температурада жүргізуге рұқсат етіледі. Майысқан элементті алғашқы формасына келтірілген соң, оны домкрат күшінің астында 5 мин ұстап тұру қажет. Салқын түзетуді балғамен не- месе зілбалғамен жүргізуге болмайды. 265 18–8708 6.2-кесте детальдар беттерінің түзетуден соңғы жызықтықтық шақтамасы
Дайындамаларды жөндеу сызбасында көрсетілген пішінге келтіру үшін майыстыру әдісі қолданылады. Майыстыру пішініне, жабдықтың геометриялық өлшемдері мен техникалық деректеріне байланысты дайындамалар мен детальдарды майыстыру табақмайыстырғыш жабдықтарда, гидравликалық прес- терде, құбырмайыстырғыш станоктарда және т.б. орындалады. Аз легірленген болаттан жасалған табақшаны салқын күйде майыстыру табақша қалыңдығы S кезінде ішкі майыстыру радиусы R төмендегіні құраған жағдайда жүргізіледі: S, мм-------------6 –ға дейін-----------------6...12 12-20 R, мм, аз емес---------1,6S ----------------2S --3.2S Салқын күйдегі майыстыру алдында майыстыру аймағындағы табақшалы дайындамалар жиектері келесі радиустерге дөңгеленуі тиіс: табақша қалыңдығы S 10 мм-ге дейін және оған тең болған жағдайда 2 мм-ден кем емес, ал S 10 мм-ден жоғары болғанда – 2. 3 мм болуы тиіс. Салқын күйдегі аз көміртекті болаттан жасалған дайындамаларды майыстыру радиусын аз легірленген болаттан жасалған дайындамалар- мен (дайындама қалыңдықтары бірдей) салыстырғанда 30. 50%-ға кем етіп қабылдауға рұқсат етіледі. жүктеу/скачать 6,42 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|