Машиностроения
жүктеу/скачать 1,52 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Материал режущей части режущего инструмента
- Твёрдые спечённые сплавы
| Размеры мерного режущего инструмента (сверла, зенкера, развёртки, протяжки и т.п.) определяются на основании результатов проведённого ранее расчёта предельных промежуточных размеров заготовки по переходам.
Если применяются режущие инструменты неразмерного типа (токарные, строгальные и долбёжные резцы и т.п.), то нужно определить форму и размеры сечения державки резца в зависимости от вида и размера обрабатываемой поверхности, применяемого метода обработки и типа станка. Материал режущей части режущего инструмента выбирают в зависимости от принятого метода обработки, свойств материала обрабатываемой заготовки и условий работы режущего инструмента (наличие ударной нагрузки, степень равномерности припуска, состав и способ подачи в зону резания смазочно-охлаждающей жидкости и т.п.). Режущая часть режущих инструментов изготовляется в основном из следующих видов инструментальных материалов: твёрдых спечённых сплавов, быстрорежущих сталей, легированных инструментальных сталей, углеродистых инструментальных сталей, минералокерамических сплавов, природных и синтетических алмазов и других сверхтвёрдых материалов. Твёрдые спечённые сплавы обычно изготовляют методом порошковой металлургии (спеканием при температуре около 15000 С). Основными компонентами твёрдых спечённых сплавов являются карбиды вольфрама, титана и тантала, которые связываются кобальтом. ГОСТ 3882-74* (* с изменениями № 1 ÷ 6) устанавливает 3 группы твёрдых спечённых сплавов: вольфрамовую, содержащую карбиды вольфрама (марки ВК3, ВК4, ВК6, ВК8, ВК10); титановольфрамовую, содержащую карбиды вольфрама и карбиды титана (марки Т30К4, Т15К6, Т14К8, Т5К10); титанотанталовольфрамовую, содержащую карбиды вольфрама, карбиды титана и карбиды тантала (марки ТТ7К12, ТТ10К8Б, ТТ20К9). В марках твёрдых спечённых сплавов цифры после буквы К обозначают приблизительное количество кобальта в процентах. В сплавах группы ВК остальное – карбиды вольфрама; в сплавах группы ТК после буквы Т указано приблизительное количество карбидов титана в процентах, а остальное – карбиды вольфрама; в сплавах группы ТТК после двух букв Т указано приблизительное общее количество карбидов титана и тантала в процентах, а остальное – карбиды вольфрама. Основной особенностью режущего инструмента, оснащённого твёрдыми спечёнными сплавами, является высокая теплостойкость (температура в зоне резания, при которой сохраняются режущие свойства): до 950 10000 С – сплавы группы ВК и 1100 1150 0 С – сплавы групп ТК и ТТК. Это позволяет вести обработку заготовок при скоростях резания V = 120 250 м/мин. Поэтому режущие инструменты, оснащённые твёрдыми спечёнными сплавами, применяются при обработке высокопрочных металлов, включая закалённые стали, и неметаллических материалов (стекла, фарфора, пластмасс и др.). Недостатком твёрдых спечённых сплавов является их хрупкость. Хрупкость твёрдых сплавов зависит от содержания в них кобальта. Сплавы, содержащие небольшое количество кобальта, обладают большей хрупкостью. Поэтому их применяют при чистовой обработке, Сплавы, содержащие большое количество кобальта, обладают меньшей хрупкостью. Поэтому такие сплавы применяют при черновой обработке. Твёрдые сплавы группы ВК, как менее хрупкие, применяют при резании чугуна и других хрупких материалов. Твёрдые сплавы группы ТК применяют при резании конструкционных углеродистых сталей. Твёрдые сплавы группы ТТК обладают повышенной износостойкостью, прочностью и вязкостью. Поэтому их применяют при резании труднообрабатываемых сталей. Твёрдые спечённые сплавы используют преимущественно в виде пластинок для оснащения резцов, свёрл, зенкеров, развёрток, фрез, а также в виде мелкоразмерного фасонного режущего инструмента (свёрла малого диаметра и др.). жүктеу/скачать 1,52 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|