Машиностроения
Экономическая оценка технологических процессов
жүктеу/скачать 1,52 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Полная экономическая оценка
- При методе прямого калькулирования
Экономическая оценка технологических процессовПри проектировании технологических процессов выполняют полную или частичную экономическую оценку вариантов технологического процесса. Полная экономическая оценка вариантов технологического процесса выполняется по себестоимости изготовления изделий и сроку окупаемости дополнительных капитальных вложений. При сравнении вариантов технологического процесса обычно определяют технологическую себестоимость, представляющую собой часть себестоимости, которая зависит от технологического процесса, а затраты, не зависящие от технологического процесса, не учитывают, так как они остаются неизменными в сравниваемых вариантах технологического процесса. Определение технологической себестоимости выполняют 2-мя методами: методом прямого калькулирования (поэлементным методом) и нормативным методом. Более точен метод прямого калькулирования, менее точен нормативный метод. При методе прямого калькулирования технологическая себестоимость СТ определяется по формуле СТ = М + З + Э + А + О + Р + И + П, (5.36) где М – затраты на материалы или заготовки, приходящиеся на 1 изделие, за вычетом возвращаемой суммы за сдачу отходов; З – зарплата производственных рабочих с начислениями (на оплату отпусков, социальное страхование, в пенсионный фонд и др.) в расчёте на 1 изделие; Э – расходы на энергию, потребляемую оборудованием, приходящиеся на 1 изделие; А – расходы на амортизацию оборудования, приходящиеся на 1 изделие; О – расходы на содержание оборудования, приходящиеся на 1 изделие; Р – расходы на текущий ремонт оборудования, приходящиеся на 1 изделие; И – расходы на эксплуатацию и амортизацию инструмента, приходящиеся на 1 изделие; П – расходы на эксплуатацию и амортизацию приспособлений, приходящиеся на 1 изделие. Расходы по каждой статье себестоимости определяются расчётом с использованием нормативов (см. Справочник технолога- машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова). Метод прямого калькулирования обладает большой трудоёмкостью расчётов себестоимости. Трудоёмкость расчётов себестоимости можно значительно сократить, если использовать нормативный метод определения себестоимости (см. там же). Сущность этого метода заключается в определении косвенных затрат, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования, по удельным затратам, приходящимся на 1 машино-час или на 1 станко-минуту работы соответствующего станка для выполнения данной операции, с последующим суммированием затрат по операциям технологического процесса. Для выбора наиболее экономичного варианта сопоставления себестоимости недостаточно. Необходимо определить ещё расчётный срок окупаемости дополнительных капитальных вложений Тр, который должен быть меньше нормативного срока окупаемости дополнительных капитальных вложений Тн: р н Т К 2 К1 Т , (5.37) С1 С2 где К1 и К2 – капитальные вложения по 1-му и 2-му вариантам технологического процесса, С1 и С2 – себестоимость годового выпуска изделий по 1-му и 2-му вариантам технологического процесса. Величина К2 - К1 = ΔК представляет собой дополнительные капитальные вложения, необходимые для осуществления 2-го (более дорогого) варианта технологического процесса, а С1 – С2 = ΔС – годовую экономию от применения 2-го (более дорогого) варианта технологического процесса. Для машиностроения Тн = 8,3 года. Полная экономическая оценка вариантов технологического процесса требует больших затрат времени. Поэтому на практике часто выполняют лишь частичную экономическую оценку вариантов технологического процесса. жүктеу/скачать 1,52 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|