Негізгі бөлім. Шатун бөлшегін жасаудың технологиялық процесін жобалау
ШАТУН БЕТІН ӨҢДЕУГЕ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ АУЫСУЛАР БОЙЫНША ӘДІСТЕР МЕН ШЕКТІ МӨЛШЕРЛЕРДІ ЕСЕПТЕУ
жүктеу/скачать 48,81 Kb.
|
Дәрібайұлы Дидар
| 1.3 ШАТУН БЕТІН ӨҢДЕУГЕ ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ АУЫСУЛАР БОЙЫНША ӘДІСТЕР МЕН ШЕКТІ МӨЛШЕРЛЕРДІ ЕСЕПТЕУ
5 кесте - Операциялық сыйақыларды есептеу
Кеңістіктік ауытқуларды формула бойынша есептейміз: р=ркор + рсм; рсм = с = 3000 мкм; ркор=МҮ - L, мұндағы DK-дайындаманың меншікті қисықтығы, DK=1; L-дайындаманың жалпы ұзындығы, L=756; ркор=1•756=756 мкм; Есептеу нәтижесінде кеңістіктік ауытқулардың шамасын аламыз: рзаг = 756+3000=3756 мкм; рфр.таза = рзаг•0,06=3756•0,06=225,36 мкм; Біз zmin-ді келесі формула бойынша есептейміз:; Zmin=(Rzi 1+Ti 1+i 1) Змин фр. таза=(50+200+3756)=4006 мкм Есептелген өлшемдер: НРзаг=103+4006/1000=103+4=107 мм Біз жазықтықтың артықшылықтарын есептейтіндіктен, есептелген Өлшем ең үлкен шекті өлшемге тең болады: Нр = Нмах Ең кіші шекті өлшемдер: Нміп= Нмах-С. Нмахзаг=107-3=104 мм Жалпы номиналды жәрдемақы: Z=(Нмах-Нміп)/2=(107-104)/2=3/2=15 Нзаг.ном=104+1,5=105,5 мм Орындалған есептеулердің дұрыстығын тексереміз: Zi max-Zi min=i-1-i Соңғы фрезерлеу: 4000–1200=3000–200 2800=2800 Есептеулер дұрыс жүргізілді. Жалпы жәрдемақы: Zmin=1200мкм; Zmax=4000 мкм. Бөлшек беттерінің нөмірлерін тағайындау Техникалық нормалау 010 тік-фрезерлік операцияға уақыт нормасын есептеу (жазықтықты фрезерлеу) Сериялық өндірісте ТШ-к даналық-калькуляциялық уақыт нормасы анықталады: Тш-к= Тп-з / n+ Тшт, Мұндағы Тпз - дайындық-қорытынды уақыт; n-баптау партиясындағы бөлшектердің саны, n=225,33 дана.; Тшт-операцияға арналған Дана уақыт; Дайындық және соңғы уақыттың құрамын анықтаймыз: фрезерлік станоктың үстеліне бөлшекті орнату кезінде станокты, құралды баптау 5 мин; өңдеу басталғанға дейін құралдар мен құрылғыларды алу және өңдеу аяқталғаннан кейін тапсыру – 10 мин: Тп-з = 5+10=15 мин. Сериялық өндірісте даналы уақыт нормасы мына формула бойынша анықталады: Тшт = То + Тв + Тоб + Тот = Топ + Тоб + Тот, Бір жерде-негізгі уақыт, мин; Тв қосалқы уақыты, мин; Тоб-жұмыс орнына қызмет көрсету уақыты, мин; Сол-демалыс уақыты, мин; Топ-жедел уақыт, мин. Кесу режимдерін есептеу кезінде біз негізгі уақытты анықтадық: To=1,25 - 4=5 мин, өйткені төрт бетті фрезерлеу бар Көмекші уақыт мынадай формула бойынша анықталады: Теледидар=Tu.с + т.о + Туп+Тиз, Қайда Ту.с-бөлшекті орнату және алу уақыты ; Тзо-бөлікті бекіту, бекіту уақыты; Ту.с+ Тзо = 0,148 мин; Басқару амалдарының тұйық уақыты: машинаны қосу, түймемен өшіру; Туп=0,04 мин; Тиз - өлшеу уақыты; Тиз. =0,18 мин; Сериялық өндіріс кезінде қосалқы уақытқа түзету коэффициенті 1,85-ке тең. Есептеулер нәтижесінде біз көмекші уақыттың шамасын аламыз: Тв =(0,148+0,04+0,18)1,85=0,72 мин. Жедел уақыт мынадай формула бойынша айқындалады: Top=To + TV Топ =5+0,72=5,72 ин. Жұмыс орнына қызмет көрсету және демалу уақыты жедел уақыттың 6% құрайды: Тоб.от. =5,7-6/100=0,342 мин. Есептеулер нәтижесінде жеке уақыт нормасын алдық: Тшт=5+0,72+0,342=6,062 мин Есептеулер нәтижесінде жеке есептеу уақытының нормасын алдық: Тшт.к.=Тпз / n+Тшт=15/225,33+(5+0,72+0,342)=6,128 мин 065 координаталық-бұрғылау операциясының уақыт нормасын есептеу (тесіктерді бұрғылау) Сериялық өндірісте ТШ-к даналық-калькуляциялық уақыт нормасы анықталады: Тш-к= Тп-з / n+ Тшт, Мұндағы Тпз - дайындық-қорытынды уақыт; n-баптау партиясындағы бөлшектердің саны, n=225,33 дана.; Тшт-операцияға арналған Дана уақыт; Дайындық-қорытынды уақыттың құрамын анықтаймыз: бөлшекті координаталық-жону станогының үстеліне орнату кезінде станокты, құралды баптау 5 мин; өңдеу басталғанға дейін құралдар мен айлабұйымдарды алу және өңдеу аяқталғаннан кейін тапсыру – 10 мин: Тп-з = 5+10=15 мин. Сериялық өндірісте даналы уақыт нормасы мына формула бойынша анықталады: Тшт = То + Тв + Тоб + Тот = Топ + Тоб + Тот, Бір жерде-негізгі уақыт, мин; Тв қосалқы уақыты, мин; Тоб-жұмыс орнына қызмет көрсету уақыты, мин; Сол-демалыс уақыты, мин; Топ-жедел уақыт, мин. Кесу режимдерін есептеу кезінде біз негізгі уақытты анықтадық: То1=2,5 мин (N120 ММ тесік өңдеу); То2=5 мин (N202 ММ тесік өңдеу); То=То1 + То2=2,5+5 = 7,5 мин; Көмекші уақыт мынадай формула бойынша анықталады: Теледидар=Tu.с + т.о + Туп+Тиз, Қайда Ту.с-бөлшекті орнату және алу уақыты Тзо-бөлікті бекіту, бекіту уақыты; Ту.с+ Тзо = 0,148 мин; Басқару амалдарының тұйық уақыты: машинаны қосу, түймемен өшіру ([1], прил.5.9); Туп=0,05 мин; Тиз - өлшеу уақыты Тиз. =0,18 мин; Сериялық өндіріс кезінде қосалқы уақытқа түзету коэффициенті 1,85-ке тең. Есептеулер нәтижесінде біз көмекші уақыттың шамасын аламыз: Тв =(0,148+0,05+0,18)1,85=0,592 мин. Жедел уақыт мынадай формула бойынша айқындалады: Top=To + TV Топ = 7,5 + 0,592=8,092 мин. Жұмыс орнына қызмет көрсету және демалу уақыты жедел уақыттың 6% құрайды: Тоб.от. =8,092-6/100=0,49 мин. Есептеулер нәтижесінде жеке уақыт нормасын алдық: Тшт=7,5+0,592+0,49=8,58 мин; Есептеулер нәтижесінде жеке есептеу уақытының нормасын алдық: Тшт.к.=Тпз / n+Тшт=15/225,33+(7,5+0,592+0,49)=8,65 мин 6 кесте - Операциялар бойынша техникалық уақыт нормаларының жиынтық кестесі, мин.
жүктеу/скачать 48,81 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||