Основные понятия, показатели и этапы освоения месторождений твердых полезных ископаемых [1]


Требования ОФ к однородности и качеству рудопотоков


бет392/426
Дата26.04.2022
өлшемі
#32280
түріРеферат
1   ...   388   389   390   391   392   393   394   395   ...   426
Требования ОФ к однородности и качеству рудопотоков 
Неоднородность  поставляемой  на  переработку  руды  всегда  снижает  выход  концентрата  и 
извлечение  в  него  полезных  компонентов.  Обогатительные  процессы  (иногда  очень  сложные) 
настраиваются на определенные характеристики руды: содержание металлов, соотношение разных 
технологических  типов  руды  и  т.д.  Когда  качество  получаемой  фабрикой  руды  выходит  из 
установленных нормативов, то процессы начинают работать в неоптимальном режиме, и показатели 
обогащения  резко  ухудшаются.  При  этом  серьезно  увеличивается  себестоимость  концентрата  и 
снижается прибыль предприятия. 
Хотя специальных исследований последствий  неоднородности руды  на ЖГОКе не 
проводилось, а схема обогащения здесь не относится к числу очень сложных,  но без всякого 


 
296
сомнения последствия остаются теми же самыми: снижается выход концентрата и увеличивается 
его себестоимость.   
Так, при уменьшении содержания Mn в руде на 1% , выход концентрата кл. 6-100мм 
уменьшается на 2,3 - 2,7%, а содержание металла в нем – на 1% .  
 На предприятии не существовало официальных требований к однородности поставляемой на 
переработку руды. Предварительно (для этой работы) были обозначены следующие требования: 
•  среднее содержание Mn в руде 19%  
•  допустимые  колебания содержания Mn +/-2% в часовых (2х часовых) партиях  
 
Таким образом, дисперсия (считая 2%=2СКО) равна 1%
2
, а коэффициент вариации = 
1*100/19= 5.3% 
Однако, статистические исследования показали, что за 5 месяцев 2002 г на ОФ поставлялась 
руда со средним содержанием: 21.8% Mn и 3.1% Fe (горстевые пробы) и 21.6% Mn и 2.8 % Fe (пробы 
руды на ОФ). 
В процессе работы были получены официальные «требования» Технического отдела 
комбината к качеству поставляемой на переработку первичной Mn руды: 
•  Оптимальное среднее содержание металлов:  
o  Mn –23,7% (при таком содержании достигается выход к-та кл. 6-100мм - 30%)   
o  Fe- 2,5%     
•  Максимально допустимые отклонения содержаний Mn и Fe в часовых (сменных, суточных ) 
порциях руды:  
o  Нижний предел содержания Mn - 20,5-20,7 % ,  
o  Верхний предел содержания Fe - 4%   
 
Среднее содержание Mn в руде месторождения по разным источникам – различное. 
Результаты разведки определяют этот параметр в кондиционной руде (Mn>10%, Fe<10%) – 26.6%. 
Модель ММ дает среднее содержание – 24.8%, а модель ЖГОКа – 21.9%. 
Существующее разубоживание руды за 8 месяцев 2002 г оценено как 15%. Если применить 
этот параметр к среднему содержанию, указанному ТО (23,7%, см. выше), то в рудных телах 
среднее содержание Mn должно быть уже 27.7%, что не обещает ни один из источников. Этот 
параметр достижим только при снижении разубоживания до 10% и подтверждении результатов 
оценки качества Mn руды геологами при разведке месторождения. 
Получаемая ОФ руда в среднем содержит 21.7% Mn. При разубоживании 15% это дает 24.6% в 
рудных телах, что ближе к реальности. Учитывая, что в будущем разубоживание руды должно 
снижаться, можно рекомендовать среднее содержание Mn в руде на ОФ на ближайший год – 22%. 
После создания достоверной модели месторождения среднее содержание металлов в 
поставляемой на переработку руде будет уточняться ежегодно. 
Однородность руды определяется показателем минимально допустимого содержания Mn в 2х 
часовых партиях 20.5%. Это условие должно выдерживаться постоянно.  

жүктеу/скачать

Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   388   389   390   391   392   393   394   395   ...   426




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет