Качественная  и  технологическая  характеристика  урановых  руд

153 
 
Глубина  залегания  подошвы  продуктивных  горизонтов  170—  400  м  в  «поднятом» 
блоке и 230—545 м в «опущенном». 
Эффективная мощность горизонтов варьирует в широких пределах — от 3,6 до 60,6 
м,  в  среднем  15—30  м.  Глинистые  водоупоры  горизонтов  характеризуются  площадной 
выдержанностью  и  мощностями  от  2  до  28  м.  По  соотношению  т: Мэф  (т  —  суммарная 
мощность  рудных  интервалов  в  пересечении;  Мэф  -  мощность  проницаемых  пород 
рудовмещающего  горизонта  между  глинистыми  водоупорами,  подлежащая  закислению  в 
процессе  ПВ)  на  месторождениях  преобладают  рудные  блоки  с  весьма  благоприятными 
(>0,2) и благоприятными (0,1—0,2) условиями отработки. 
Содержания  «вредных»  по  способу  ПВ  примесей  (С
орг
,  пятиоксид  фосфора,  сера  и 
СО
2
) не превышают сотых и первых десятых долей процента. Отношение двухвалентного 
железа к трехвалентному составляет 0,5—1,3 при содержании валового 0,4—2,7,%. 
Лабораторные  технологические  испытания  руд  показали,  что  оптимальные 
результаты  по  извлечению  урана  (77—97%)  получаются  при  сернокислотном 
выщелачивании с концентрацией серной кислоты от 10 до 20 г/л. При этом извлечение 80% 
урана  достигается  при  расходе  реагента  от  1,2  до  8,4  кг  на  1  т  рудной  массы.  Удельный 
расход  серной  кислоты  при  разных  режимах  работы  составляет  от  3  до  178  кг/кг 
извлеченного урана. Извлечение урана карбонатными растворами 30—50%. 
При  лабораторном  кислотном  выщелачивании  установлен  частичный  переход  в 
раствор никеля, кобальта, ванадия, хрома, молибдена, меди, олова, цинка, присутствующих 
в  рудах  в  фоновых  и  надфоновых  концентрациях.  Аналогичная  картина  наблюдается  с 
окислами алюминия, железа, кальция, магния, калия и натрия. 
Экспериментальное  подземное  выщелачивание,  проведенное  на  месторождениях 
Канжуган  и  Моинкум,  подтвердило  наличие  благоприятных  природных  факторов  и 
хорошие  технологические  свойства  руд  применительно  к  кислотной  схеме  извлечения 
урана  скважинным  способом  ПВ.  Извлечение  урана  по  растворам  на  месторождении 
Моинкум  достигло  95,4%,  в  контуре  полигона  по  результатам  контрольного  бурения  — 
64—77,%,  а  на  отдельных  участках  —  до  100%.  При  этом  расход  кислоты  на  единицу 
горнорудной  массы  с  учетом  растекания  не  превысил  9,4  кг/т,  удельный  расход  —  45,7 
кг/кг  урана.  В  процессе  опыта  средняя  концентрация  урана  в  продуктивных  растворах 
составила 135 мг/л, максимальная — 302 мг/л. 
Хорошие  технологические  показатели,  полученные  на  опытном  полигоне,  в 
последующем подтвердились при промышленной отработке месторождения Канжуган. 
В  процессе  экспериментального  подземного  выщелачивания  установлен  переход  в 
промышленные растворы ряда элементов, содержащихся в рудах и вмещающих породах в 
фоновых  и  надфоновых  концентрациях.  Наибольший  интерес  вызывает  рений,  попутное 
извлечение  которого  освоено  промышленностью.  Максимальная  концентрация  рения                  
(0,26  мг/л)  в  промышленных  растворах  отмечена  при  рН  от  6  до  2  (Eh  =+360  мВ).  В 
дальнейшем его содержание сохранилось на уровне 0,1 мг/л. По мере снижения рН от 2 до 
1,13  (Eh  =+352-и-418  мВ)  происходит  максимальное  накопление  в  промышленных 
растворах  скандия,  ванадия,  олова,  галлия,  цинка,  никеля,  кобальта,  церия,  иттрия, 
иттербия,  индия.  При  рН,  близком  к  I,  в  растворах  появляются  бериллий  и  лантан.  Из 
названных элементов помимо рения практический интерес в настоящее время представляет 
скандий,  максимальная  концентрация  которого  (0,4  мг/л)  зафиксирована  при  рН  раствора 
около 1,5. 

жүктеу/скачать 19,52 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: