25
полученный полимер легко отделяется от воды фильтрова-
нием, промывкой водой удаляются остатки ПАВ;
полученный полимер в виде гранул и крошки легко перера-
батывается литьём под давлением либо
растворением для получения
адгезивов.
Недостатком суспензионной полимеризации
является необхо-
димость удаления остатков стабилизаторов, которые сильно загрязня-
ют сточные воды.
Полимеризация в суспензии – конкурирующий технологический
процесс, который развивается параллельно с полимеризацией в массе.
Процесс используется для получения
продукта специальных марок,
главным образом пенополистирола. Суспензионный
метод производ-
ства – полунепрерывный процесс – характеризуется наличием допол-
нительных технологических стадий (создание реакционной системы,
выделение полученного полимера) и периодическим
использованием
оборудования на стадии полимеризации. Процесс проводится в реак-
торах объемом 10–50 м
3
, снабженных мешалкой и рубашкой. Стирол
суспензируют в деминерализованной воде,
используя стабилизаторы
эмульсии; инициатор полимеризации (органические пероксиды) рас-
творяют в каплях мономера, где и происходит полимеризация. В ре-
зультате образуются крупные гранулы в
суспензии полимера в воде.
Полимеризацию ведут при постепенном повышении температуры от
40 до 130 °С под давлением в течение 8–14 ч. Из полученной суспен-
зии полимер
выделяют центрифугированием, после чего его промы-
вают и сушат. Закономерности суспензионной полимеризации близки
к закономерностям полимеризации в массе мономера, но существенно
облегчены теплоотвод и перемешивание компонентов системы.
Достарыңызбен бөлісу: