Технология полимеров
Производство полистирола и ударопрочного полистирола
жүктеу/скачать 7 Mb. Pdf көрінісі
|
Sofina-Tekhnologiya polimerov
- Бұл бет үшін навигация:
- Полимеризация стирола в массе до неполной конверсии.
| Производство полистирола и ударопрочного полистирола
в массе. Полистирол и ударопрочный полистирол можно получать полимеризацией стирола в массе непрерывными методами в аппа- ратах колонного типа (с полной конверсией) и в каскадах реакторов (с неполной конверсией). В настоящее время технология производ- ства в колонных аппаратах находит весьма ограниченное примене- ние. Метод полимеризации стирола в массе до неполной конверсии имеет преимущества по сравнению с методом полимеризации сти- рола до полной конверсии: он позволяет получать до 15–25 тыс. т/год продукта с одного агрегата; дает возможность легко управлять про- цессом и регулировать свойства получаемого полимера; продукт отличается большой однородностью по физико-механическим пока- зателям и молекулярно-массовому распределению. Полимеризация стирола в массе до неполной конверсии. Процесс доводят до 90–97 % в каскаде реакторов, а непрореагиро- вавший стирол отгоняют в специальной вакуумной камере и после очистки возвращают вновь в цикл. По этому методу можно прово- дить полимеризацию стирола в присутствии небольших количеств растворителя (5–10 %), который снижает вязкость расплава испаря- ясь, уносит часть теплоты реакции и полностью удаляется в конце процесса вместе с непрореагировавшим стиролом. Технологический процесс производства блочного и ударо- прочного ПС непрерывным методом до неполной конверсии в кас- каде реакторов состоит из следующих основных стадий: последова- тельная полимеризация стирола (или раствора каучука в стироле) в каскаде реакторов, отгонка непрореагировавшего стирола, гранули- рование ПС и УПС (рис. 5). Для производства УПС сначала готовят раствор полибутадиенового каучука в стироле путем растворения при перемешивании и нагревании до 60–80 °С кусков каучука ку- бической формы размером 10–20 мм. В него вводят антиоксидант 2,6-ди- трет -бутилфенол (около 0,5 %) и для улучшения формуемо- сти смазку (парафин, бутилстеарат или их смесь) в количестве 1–5 %. 54 Рис. 5. Схема производства блочного и ударопрочного полистирола непрерывным методом в батарее реакторов: 1 – теплообменник; 2, 3, 4 – реакторы; 5 – вакуумная камера; 6 – экструдер; 7 – ванна; 8 – гранулятор Стирол (или раствор каучука в стироле) дозировочным насосом непрерывно подается через теплообменник 1, жүктеу/скачать 7 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|