Технология полимеров
Производство полистирола в эмульсии
жүктеу/скачать 7 Mb. Pdf көрінісі
|
Sofina-Tekhnologiya polimerov
| Производство полистирола в эмульсии.
Эмульсионный метод получения ПС мало распространен вследствие ухудшения прозрачно- сти и диэлектрических свойств полимера, но широко применяется для производства АБС-пластиков. Полимеризацию стирола в эмульсии проводят в водной среде в присутствии эмульгаторов и водораствори- мых инициаторов. Эмульгаторами являются поверхностно-активные вещества: натриевые или калиевые соли жирных кислот (стеариновой, олеино- вой и др.), соли алифатических и ароматических сульфокислот (лау- рилсульфат, дибутилнафталинсульфат, додецил-бензолсульфат натрия и др.). Природа и количество эмульгатора (0,1–3 %) оказывают суще- ственное влияние на полимеризацию в эмульсии. В частности, с уве- личением содержания эмульгатора возрастает скорость процесса (она в 2–3 раза выше, чем при полимеризации в массе и в суспензии), сни- жается молекулярная масса полимера (но выше молекулярной массы блочного и суспензионного ПС), и уменьшаются размеры частиц по- лимера (до 0,1–5 мкм). Инициаторы процесса – водорастворимые пероксиды и гидро- пероксиды (пероксид водорода, персульфаты аммония, натрия и ка- лия). Для снижения температуры реакции с 50–90 до 15–20 °С добав- ляют ускорители распада инициаторов: сульфат железа (II), бикарбо- нат, бисульфит и тиосульфат натрия, аскорбиновую кислоту и др. Инициирующие системы, содержащие пероксиды (окислители) и ус- корители (восстановители), носят название окислительно- восстановительных . Регуляторами молекулярной массы полимеров являются такие переносчики цепи, как додецилмеркаптан, диизопропилксантогенат- дисульфид, а регуляторами рН-среды, при которой происходит распад инициатора на радикалы – ацетаты и фосфаты натрия. Технологический процесс производства ПС в эмульсии перио- дическим методом состоит из следующих основных стадий: подготов- ка водной фазы и получение эмульсии, полимеризация стирола, осаж- дение полимера, отделение и промывка полимера от водной фазы, сушка, просеивание и гранулирование ПС (рис. 7). |