3.
ВАРИАНТЫ
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
НАМЕЧАЕМОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
Применение альтернативных способов достижения целей намечаемой
деятельности не представляется возможным в связи с отсутствием других
технологий и методов разработки месторождений данного типа, а также
соответствующей практики.
Единственным способом осуществления добычи руды данного
месторождения является открытая разработка путём строительства карьеров и
сооружения отвала пустых пород. Подземная разработка не рассматривается в
связи
с
выходом
рудных
залежей
на
дневную
поверхность.
В плане горных работ выполнено сравнение альтернативных типоразмеров
оборудования и способов транспортировки. По результатам сравнения принят
вариант с использованием малогабаритного горного оборудования и
транспортировки руды ж/д транспортом до пункта назначения.
Место размещения объекта производства (карьеры) предопределено
природными условиями естественного залегания рудной залежи. Альтернативное
размещение объекта производства не рассматривалось по вышеуказанной причине
в связи с отсутствием полезных ископаемых на других территориях.
Подготовительный период принят с 2022-2024 гг.
В соответствии с заданием на проектирование объемы добычи руды приняты
следующими: на 2025-2026 годы – по 30,0 тыс. тонн, 2027-2032 г. – по 40,0 тыс.
тонн, 2033-2036 г. – по 50,0 тыс. тонн, 2037-2040 г. – по 60,0 тыс. тонн, 2041-2043 г.
– по 70,0 тыс. тонн, 2044-2048 г. – по 80,0 тыс. тонн, 2049г. – 47,7 тыс. тонн.
3.1 Обоснование типоразмера горнотранспортного оборудования
Экскавация
На экскавации горной массы предполагается использовать гидравлические
экскаваторы. Это обосновано предстоящими объемами экскавации и
горнотехническими условиями месторождения. Главным преимуществом
гусеничных экскаваторов, в отличие от других типов, является непосредственно
сам гусеничный ходовой механизм. Гидравлические экскаваторы обладают
высокой проходимость по любому грунтовому покрытию, а также большой
производительностью не зависимо от времени года и погодных условий.
Ограниченное карьерное пространство месторождения и высокие темпы работ
предполагают необходимость мобильной передислокации оборудования в пределах
карьерного поля и автономность от источников энергии, чего не обеспечивают
прочие виды выемочно-погрузочного оборудования. Кроме того, время рабочего
цикла гидравлических экскаваторов ниже, по сравнению с другими типами
оборудования, что обеспечивает высокую производительность. Данные
преимущества являются актуальными для настоящих условий разработки.
Транспортировка
В качестве транспорта для перевозки руд и вскрышных пород принимается
автомобильный транспорт, основными преимуществами которого являются:
72
Проектная компания "АНТАЛ"
независимость от внешних источников питания энергии, упрощение процесса
отвалообразования, сокращение длины транспортных коммуникаций (благодаря
возможности преодоления относительно крутых подъемов автодорог),
мобильность.
В соответствии с пунктом 1.10 Технического задания на разработку проекта,
был выполнен анализ сравнения горнотранспортного оборудования.
В качестве вариантов для сравнения были рассмотрены два комплекта
оборудования:
1. Использование гидравлического экскаватора с прямой лопатой, емкостью
ковша 6,5м
3
и самосвалов грузоподъемностью 50-55т. Для расчета был выбран
экскаватор типа Komatsu PC-1250 и самосвал типа САТ 773 Е.
2.
Использование гидравлического экскаватора с обратной лопатой,
емкостью ковша 2-3м
3
и самосвалов грузоподъемностью 20-25т. Для данного
варианта был выбран экскаватор типа Komatsu PC400 и самосвал типа HOWO
ZZ3327N3847E.
Ценовое сравнение
По запросу информации от производителей оборудования получены
коммерческие предложения, включающие в себя стоимость приобретения и
эксплуатационные расходы.
В соответствии с Техническим заданием расчет количества оборудования
выполнен с учетом обновления парка. По рекомендациям производителей
периодичность обновления парка автосамосвалов и экскаваторов принята равной
10 лет.
Сравнение ценовых показателей по двум комплектам оборудования показано
в таблице 3.1. Графически разница в стоимости оборудования показана на
рисунках 3.1-3-3.
Таблица 3.1 – Сравнение ценовых показателей по двум комплектам оборудования
№ п.п
Наименование
оборудования
Необход.
кол-во,
шт
Стоимость
закупа,
$/ед.
Стоимость
закупа за
весь период,
$
Стоимость
экспл.затрат,
$
Итого
расходы,
$
Комплект 1 Komatsu PC-1250
3
1 548 750
4 646 250
6 763 446
24 282 363
САТ 773 Е
12
704 024
8 448 288
4 424 379
Комплект 2 Komatsu - РС400
5
250000
1250000
2 942 233
7 017 708
HOWO
25
71000
1 775 000
1 050 475
Рис. 3.1 – Сравнение расходов на экскаваторы
73
Проектная компания "АНТАЛ"
Рис. 3.2 – Сравнение расходов на самосвалы
Рис. 3.3 – Сравнение расходов комплектов оборудования
Из сравнения видно, что затраты на комплект оборудования №2
экскаваторов Komatsu- РС400 и самосвалов HOWO 25т меньше, чем затраты на
комплект №1 в 3,5 раза.
Сравнение по типоразмеру
Горнотехнические условия разработки, производительность по горной массе,
а также габариты карьеров предопределяют типоразмер горнотранспортного
оборудования.
74
Проектная компания "АНТАЛ"
Рис. 3.4 - Габариты самосвала САТ 773 Е и экскаватора Komatsu PC-1250
75
Проектная компания "АНТАЛ"
Рис. 3.5 - Габариты самосвала HOWO и экскаватора Komatsu PC400
Таблица 3.2 – Габариты рассматриваемого горнотранспортного оборудования
Оборудование
Ширина, мм
Длина, мм
Самосвал HOWO, г/п 25 т
2500
8545
Самосвал САТ 773 Е, г/п 55 т
5076
9338
Экскаватор Komatsu PC400-7
3340
11905
Экскаватор Komatsu PC-1250
5355
16000
При выборе типоразмера самосвалов следует учитывать их габариты. При
использовании самосвалов САТ 773Е ширина карьерной дороги составит 22 м.
Ширина дороги при использовании самосвалов HOWO на 8 метров меньше (14 м).
Использование менее габаритных самосвалов HOWO позволит сократить объемы
вскрыши в карьерах на 10% (на 666,4 тыс. м
3
).
На рис.3.6 приведен разрез по Южному карьеру.
Рис. 3.6 – Сопоставление контуров карьера при использовании
самосвалов HOWO и САТ 773Е
76
Проектная компания "АНТАЛ"
Достарыңызбен бөлісу: |