Білім және ғылым министрлігі Қазақстан Республикасы «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы» сейтпанов п. К., Каpтабаев а. Т., Алпысбаев а. А
Жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту бойынша іс-шаралар
жүктеу/скачать 6,14 Mb. Pdf көрінісі
|
Металл кесу
| 4.2.3 Жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту бойынша іс-шаралар
Гидравликалық (пневматикалық) сынақтарды герметикалықты тексеру ретінде ғана емес, сондай-ақ аққыштық пен беріктік шегі бойынша беріктік қорының есептік коэффициенттерінен айырмашылығы беріктіктің нақты қорын қамтамасыз ететін белсенді диагностика әдісі ретінде де қарастырған жөн. Сынау және пайдалану параметрлерін өзгерте отырып, жабдықтың қажетті қызмет ету мерзімін қамтамасыз етуге болады [21]. Металды коррозиядан қорғаудың кең таралған және перспективті әдістерінің бірі-агрессивті ортаны тежеу Коррозия ингибиторларының көмегімен көбінесе жабдықтың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартуға, оның сенімділігін арттыруға болады.кейбір жағдайларда қоспаланған болаттардың орнына көміртекті болаттарды қолданыңыз. Тот баспайтын болаттар мен никель қорытпаларын пайдалану арқылы азот қышқылы жабдықтарының қызмет ету мерзімін арттыру. Энергия жабдықтарының ресурсын нақты бағалау жылу электр станцияларын пайдаланудың қазіргі кезеңінің маңызды міндеттерінің бірі болып табылады. Ресурсты қабылданған схемалар бойынша есептеу металл қасиеттерінің бар таралуын толық ескермейді, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін бағалаудың дәлдігін айтарлықтай бұрмалауы мүмкін. Сығылу жағдайында жұмыс істейтін бөлшектер үшін ресурстарды бағалаудың сенімділігі негізінен екі фактормен анықталады - материалдың ыстыққа төзімді қасиеттерін бағалау дәлдігі және пайдалану кезінде жабдықтың жұмыс істеуіндегі температура мен күш жағдайларын анықтау дәлдігі. Ыстыққа төзімді қасиеттерді бағалаудың дәлдігін іздеу, егер есептеу сипаттамаларын таңдау кезінде материалдың қасиеттері мен оның құрылымы арасындағы байланыс ескерілсе, жүзеге асырылуы мүмкін. Осылайша, құрылымдық фактор металл материалдарының ыстыққа төзімділігі мен жарыққа төзімділігіне айтарлықтай әсер етеді. Энергетикалық қондырғылар элементтерінің беріктігін болжауда осы факторды ескеру болжау дәлдігін едәуір арттырады және сәйкесінше жабдықтың қызмет ету мерзімін арттырады. Жүйе нақты уақыт ауқымында Энергия блогының неғұрлым жауапты және жылу кернеулі тораптарының температуралық жай-күйін бағалауға және талдауға, жабдықтың бүкіл қызмет ету мерзімі ішінде негізгі бақыланатын параметрлердің өзгеруі туралы ретроспективті ақпаратты жинақтауға, қазандықтардың қыздыру беттері металының жұмсалған және қалдық ресурстарын бағалауға мүмкіндік береді. Оңтайлы шешім қажетті жұмыс кезеңінде жабдықтар мен өнімдерді жеткілікті қорғауды қамтамасыз ететін шешім болуы мүмкін. Кейбір жағдайларда жабдықтың қызмет ету мерзімін жөндеуаралық пайдалану мерзімі шеңберінде жоспарлаған жөн. Егер коррозия процесінің әсері бүкіл жабдықтың жұмыс істеуі үшін шешуші болса, коррозиядан қорғаудың дұрыс таңдалған әдісі қызмет ету мерзіміне қол жеткізуге кепілдік береді. Бұл қорғаныс әдісінің артықшылығы-оның қарапайымдылығы мен арзандығы.Сонымен қатар, жабдықтың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартуға болады, ал кейбір жағдайларда оны жасау үшін қоспаланған қорытпалардың орнына қарапайым қорытпаларды қолдануға болады. Машина жасауда ХХ ғасырдың 50-ші жылдарының басында Металл өңдеудің технологиялық процестерін кең автоматтандыру жүргізілді және автоматтандырылған желілерді құру бойынша жұмыстар басталды. Технологиялық процестер мен технологиялық жабдықты автоматтандыру өнім шығаруды арттырады, олардың сапасын жақсартады, металл, Отын және электр энергиясын тұтынуды азайтады, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады. Сонымен қатар, бірқатар нақты өндірістік міндеттер шешілді, мысалы, автоматты желілердің оңтайлы құрылымын таңдау, оларға қызмет көрсетудегі реттеушілер саны, жабдықтың оңтайлы қызмет ету мерзімі. Статистикалық мәліметтерден жабдықтың мерзімінен бұрын істен шығуына байланысты Машина жасаудағы металл шығыны белгілі, оның негізгі факторы тозу және оларға қосалқы бөлшектердің көп мөлшерін өндіру болып табылады. Мысалы, станок жасау өндірісінде, көтергіш-көлік құрылғыларын өндіруде жабдықтың бүкіл қызмет ету мерзімінде оны жөндеуге жаңа машинаны шығаруға қарағанда 10÷12 есе көп ақша жұмсалады [26]. Біздің ғасырдағы ғылыми-техникалық прогресс технологиялық жабдықтың техникалық-экономикалық деңгейіне, әсіресе оның қызмет ету мерзіміне қарама-қайшы әсер етеді. Ғылыми-техникалық прогрестің арқасында моральдық тозу жеделдейді және жабдықтың қызмет ету мерзімі қысқарады. Сонымен бірге, ғылыми-техникалық прогресс бірқатар жағдайларда, керісінше, қатты және төзімді материалдарды, коррозияға қарсы жабындарды және т. б. қолдану нәтижесінде жабдықтың физикалық тозуын баяулатады.. Бұдан басқа, ғылыми-техникалық прогресс күрделі салымдардың тиімділік нормаларын арттырады, сондай-ақ жабдықтар паркін кеңейтуге бағытталған амортизациялық қор қаражатының үлесін арттырады. Қазіргі уақытта әлем ғалымдары ғылым мен техниканың соңғы жетістіктері негізінде машиналар мен жабдықтар бөлшектерінің қызмет ету мерзімін арттыру мақсатында машина жасауға экологиялық таза нанотехнологияларды енгізуде. Олар ұсынған "төзімсіздік эффектісі" негізінде металдандыратын нанотехнологиялар металл бөлшектерін ысқылау кезінде динамикалық тепе- теңдік жағдайларын жасаудан тұратын "төзімсіздік эффектісін" қолдануға негізделген . Бұған майлау материалымен бірге бөлшектердің негізгі металымен өзара әрекеттесуге қабілетті 0,1-ден 0,001% - ға дейінгі концентрациядағы металдардың еритін экологиялық қауіпсіз химиялық қосылыстарын енгізу арқылы қол жеткізіледі. Машиналар мен механизмдердің тораптары бөлшектерінің жұмыс беттерінде дайындау, жөндеу, домалату және үйкеліс әсерінен пайдалану кезінде қалыңдығы 0,5÷5 мкм пластикалық металдан жасалған металл ұстайтын қорғаныс пленкасы құрылуы мүмкін, ол әртүрлі пішінді бөлшектерді (үйкеліс жұптарын) 224 тозудан, оның ішінде сутегі мен коррозиядан сенімді қорғайды. Кейбір жағдайларда бөлшектердің практикалық төзімсіздігі байқалады. Металл кесетін құралдың Кесу жиегінің беріктігін арттыру үшін қорғаныс композициялық жабынымен бір уақытта күшейте отырып, жиектің қажетті геометриясын қамтамасыз ететін өңдеу технологиялары жасалды. Сонымен қатар, қазіргі уақытта машина жасаудағы технологиялық жабдықтардың қызмет ету мерзімін арттыруға келесі іс-шараларды орындау арқылы қол жеткізіледі: 1. Жоғары тиімді модернизацияланған машиналарды қолдану, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін, оның ұзақ мерзімділігі мен сенімділігін арттырады, сонымен қатар жабдықты үздіксіз, жөндеуді тоқтатпай пайдалануға мүмкіндік береді, осылайша пайдалану шығындарын күрт төмендетеді және жабдықтың жұмысын жақсартады. Металл кесетін станоктарды жаңғырту деп қазіргі заманғы талаптарға сәйкес келетін деңгейге дейін станоктардың техникалық сипаттамаларын жақсартуға немесе олардың конструкциясында көзделмеген бөлшектерді механикалық өңдеу бойынша технологиялық процестер мен операцияларды орындау үшін машиналарды қайта жабдықтауға бағытталған жобалық шаралар жиынтығы түсініледі. Техникалық сипаттамаларын жақсарту үшін машинаны модернизациялау жалпы техникалық жаңғырту деп аталады, ал машинаны жаңа технологиялық мәселелерді шешуге бейімдеу шаралары - технологиялық жаңғырту деп аталады. Технологиялық модернизация жалпы техникалық мадернизациядан төмен және белгілі бір кәсіпорынның технологиясы бойынша ағымдағы мәселелерді шешеді. Машиналарды модернизациялаудың маңызды бағыттарының бірі- олардың дәл сипаттамаларын арттыру. Ол үшін машина тораптарының қаттылығын жоғарылататын және реттейтін құрылғыларды енгізу арқылы арттырыңыз, жоғары дәлдіктегі мойынтіректер машинаның айналдырықты тіректеріне орнатылады, түзету құрылғылары, температураны тұрақтандыру және сандық көрсету құрылғылары енгізіледі. Жаңғырту кезінде еңбек жағдайларын жақсартуға және технологиялық жабдықты пайдалану қауіпсіздігін арттыруға көп көңіл бөлінеді. 2. Жоспарлы-алдын ала жөндеу жүйесін енгізу, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін едәуір ұлғайтуды, оның жай-күйін жақсартуды, жабдықты күтіп-ұстауға және бірінші кезекте жөндеу жұмыстарын орындауға арналған шығыстарды қысқартуды қамтамасыз етеді. Негізгі және қосалқы жабдықтардың, сондай-ақ автоматтандырылған желілердің жұмыс қабілеттілігі жоспарлы-алдын алу жөндеу жүйесімен (ЖАЖ) қамтамасыз етіледі. ЖАЖ жүйесіне Жабдықты күту, қадағалау және жөндеу бойынша жоспар бойынша жүргізілетін ұйымдастырушылық- техникалық жұмыстар кіреді. Осы жүйенің арқасында жөндеу үшін технологиялық жабдықты алдын-ала тоқтату жоспарлануда, қосалқы бөлшектер, материалдар және т. б. дайындалуда. 225 тозудан, оның ішінде сутегі мен коррозиядан сенімді қорғайды. Кейбір жағдайларда бөлшектердің практикалық төзімсіздігі байқалады. Металл кесетін құралдың Кесу жиегінің беріктігін арттыру үшін қорғаныс композициялық жабынымен бір уақытта күшейте отырып, жиектің қажетті геометриясын қамтамасыз ететін өңдеу технологиялары жасалды. Сонымен қатар, қазіргі уақытта машина жасаудағы технологиялық жабдықтардың қызмет ету мерзімін арттыруға келесі іс-шараларды орындау арқылы қол жеткізіледі: 1. Жоғары тиімді модернизацияланған машиналарды қолдану, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін, оның ұзақ мерзімділігі мен сенімділігін арттырады, сонымен қатар жабдықты үздіксіз, жөндеуді тоқтатпай пайдалануға мүмкіндік береді, осылайша пайдалану шығындарын күрт төмендетеді және жабдықтың жұмысын жақсартады. Металл кесетін станоктарды жаңғырту деп қазіргі заманғы талаптарға сәйкес келетін деңгейге дейін станоктардың техникалық сипаттамаларын жақсартуға немесе олардың конструкциясында көзделмеген бөлшектерді механикалық өңдеу бойынша технологиялық процестер мен операцияларды орындау үшін машиналарды қайта жабдықтауға бағытталған жобалық шаралар жиынтығы түсініледі. Техникалық сипаттамаларын жақсарту үшін машинаны модернизациялау жалпы техникалық жаңғырту деп аталады, ал машинаны жаңа технологиялық мәселелерді шешуге бейімдеу шаралары - технологиялық жаңғырту деп аталады. Технологиялық модернизация жалпы техникалық мадернизациядан төмен және белгілі бір кәсіпорынның технологиясы бойынша ағымдағы мәселелерді шешеді. Машиналарды модернизациялаудың маңызды бағыттарының бірі- олардың дәл сипаттамаларын арттыру. Ол үшін машина тораптарының қаттылығын жоғарылататын және реттейтін құрылғыларды енгізу арқылы арттырыңыз, жоғары дәлдіктегі мойынтіректер машинаның айналдырықты тіректеріне орнатылады, түзету құрылғылары, температураны тұрақтандыру және сандық көрсету құрылғылары енгізіледі. Жаңғырту кезінде еңбек жағдайларын жақсартуға және технологиялық жабдықты пайдалану қауіпсіздігін арттыруға көп көңіл бөлінеді. 2. Жоспарлы-алдын ала жөндеу жүйесін енгізу, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін едәуір ұлғайтуды, оның жай-күйін жақсартуды, жабдықты күтіп-ұстауға және бірінші кезекте жөндеу жұмыстарын орындауға арналған шығыстарды қысқартуды қамтамасыз етеді. Негізгі және қосалқы жабдықтардың, сондай-ақ автоматтандырылған желілердің жұмыс қабілеттілігі жоспарлы-алдын алу жөндеу жүйесімен (ЖАЖ) қамтамасыз етіледі. ЖАЖ жүйесіне Жабдықты күту, қадағалау және жөндеу бойынша жоспар бойынша жүргізілетін ұйымдастырушылық- техникалық жұмыстар кіреді. Осы жүйенің арқасында жөндеу үшін технологиялық жабдықты алдын-ала тоқтату жоспарлануда, қосалқы бөлшектер, материалдар және т. б. дайындалуда. Тозған бөлшектерді ауыстыру, реттеу және жөндеу үшін технологиялық жабдықты уақтылы тоқтату олардың тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. ЖАЖ жүйесі бағытталған: - технологиялық жабдықтардың тозуын болдырмау; - жабдықтың авариялық істен шығу мүмкіндігін жою; - жөндеу жұмыстарын жоспарлау және дайындау мүмкіндігі; - қысқа мерзімде жөндеу жұмыстарын орындау мүмкіндігі; - Жабдықты пайдалануды тиімді пайдалану үшін қажетті жағдайлар жасау; - жабдықты пайдалану ұзақтығын арттыру; - жөндеу жұмыстарының құнын қысқарту және сапасын жақсарту. 3. Жөндеу аралық қызмет көрсету (Жабдықты майлау, сүрту, тазалау, тұрақты сыртқы қарау және т.б.).), ол жабдықтың қызмет ету мерзімін оның сапалық жай-күйін төмендетпей ұзартады, жөндеулерді жеделдетеді және арзандатады. Жөндеуаралық қызмет көрсету жүйесі авариялық істен шығулардың алдын алу мақсатында жабдықтың жай-күйін міндетті технологиялық қарап- тексеруді жүргізуге негізделген. Осы жүйенің нәтижелері бойынша ауыстырылатын бөліктердің жағдайы мен саны анықталады, жабдықты жұмыс жағдайында ұстау кезінде жөндеу мерзімдері мен түрлері белгіленеді. 4. Технологиялық және қосалқы жабдықтарды, энергетикалық құрылғыларды профилактикалық техникалық тексеру және оларға техникалық қызмет көрсету. Профилактикалық техникалық тексерулер, яғни диагностика-бұл технологиялық жабдықтың жай-күйін зерттейтін және белгілейтін, жабдық ақауларының болуы мен сипатын анықтайтын әдістер мен құралдарды енгізетін ғылым. 5. Майлау және салқындату жұмыстарын ұтымды ұйымдастыру, бұл жабдықтың қызмет ету мерзімін едәуір арттырады. Майлау-салқындату сұйықтықтары станоктың және кесу құралдарының үйкелетін бөліктерін салқындатуға және майлауға арналған. Осы жұмыстардың нәтижесінде үйкеліс азаяды, құралдар мен дайындамалар коррозиядан және қызып кетуден қорғалады, абразивті шаң мен ұсақ жоңқалар жұмыс аймағынан шығарылады, технологиялық жабдықтың негізгі элементтерінің тез тозуына жол берілмейді. 6. Пластмассаны машина жасауда кеңінен қолдану қымбат және тапшы материалдарды тұтынуды күрт азайтуға, жабдықтың құнын төмендетуге және оның қызмет ету мерзімін арттыруға мүмкіндік береді. Пластикалық массалар-бұл табиғи немесе синтетикалық жоғары молекулалық қосылыстарға негізделген материалдар. Пластмассаның негізгі технологиялық қасиеттері: - аққыштық-материалдың белгілі бір қысым мен температурада толық пішінді толтыру қабілеті; 226 - шөгу-пластмассадан алынған бөлік мөлшерінің пішін қуысының өлшемдерімен салыстырғанда абсолютті немесе салыстырмалы түрде азаюы; - жылу тұрақтылығы-материалдың пішінін өзгертпестен белгілі бір температураға төтеп беретін уақыты. 7. Бақыланатын саңылаулары бар тығыздағыштарды қолдану - олардағы үйкеліс азайтылады, ал жабдықтың бүкіл қызмет ету мерзімі ішінде тозу мен деформация байқалмайды. жүктеу/скачать 6,14 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|