Практикум / Э. Г. Бабенко [и др.]. Хабаровск : Изд-во двгупс
жүктеу/скачать 4,3 Mb. Pdf көрінісі
|
МиТКМ практикум 25 работ
- Бұл бет үшін навигация:
- Приборы и оборудование
| Рекомендуемая литература [1–3, 5, 6, 8, 19].
10. МИКРОСТРУКТУРА ЧУГУНОВ Цель работы: исследовать микроструктуры белых, серых, ковких и высокопрочных чугунов. Приборы и оборудование: металлографический микроскоп, комплект лабораторных образцов, атлас микроструктур. 10.1. Краткие теоретические сведения Чугунами называются железоуглеродистые сплавы, содержащие угле- рода более 2,14 %. Углерод в чугунах может находиться в двух состояниях: а) связанном – в виде цементита; б) свободном – в виде графита. В зависимости от этого чугуны разделяются на две группы: – чугуны, у которых весь углерод находится в связанном состоянии в виде цементита, называются белыми; – чугуны, у которых весь углерод или часть его находится в свободном состоянии в виде графита – серые, ковкие, высокопрочные. Белые чугуны в зависимости от содержания в них углерода разделяются на доэвтектические (от 2,14 до 4,3 %С), эвтектические (4,3 %С) и заэвтек- тические (от 4,3 до 6,67 %С). Такие чугуны очень твёрдые, хрупкие, плохо 61 поддаются механической обработке режущим инструментом. В машино- строении применяют доэвтектический белый чугун с содержанием 2,5–3,5 %С. Его используют для отливок, работающих без ударных на- грузок, или в качестве передельных. Микроструктура белого чугуна при- ведена на рис. 10.1. В большей степени белый чугун используется как полуфабрикат для получения ковкого чугуна. С этой целью заготовки отливают из белого чу- гуна, а затем их подвергают длитель- ному отжигу, при котором цементит распадается на графит и железо. В промышленности широкое применение получили изделия из от- беленного чугуна, где поверхностный слой имеет структуру белого чугуна, а сердцевина – серого чугуна с графи- том. Такие изделия получают быст- рым охлаждением поверхности путем отливки в металлическую форму. У чугунов с графитом различают три его формы: пластинчатую, ша- ровидную и хлопьевидную. По раз- мерам графитные включения делятся на крупные, мелкие и средние. В зависимости от того, какая часть углерода в чугунах с графитом со- держится в связанном состоянии, различают чугуны с ферритной, ферри- топерлитной и перлитной основой. В зависимости от формы графита чугун подразделяется: – на серый – с пластинчатой формой графита; – высокопрочный – с шаровидной формой графита; – ковкий – с хлопьевидной формой графита. Процесс образования в чугуне графита называется графитизацией. На процесс графитизации, форму, размеры и количество выделяющегося графита существенное влияние оказывают легирующие элементы, примеси, модификаторы и скорость охлаждения расплавленного чугуна. К элементам, способствующим графитизации, относятся кремний, никель, медь. Элементы, препятствующие графитизации, называются карбидообра- зующими или отбеливающими. К ним относятся марганец, хром, сера и др. Рис. 10.1. Микроструктура белого чугуна Х 300 62 Наиболее важными элементами чугуна, изменяющими форму и размеры графитовых включений, являются кремний и марганец, такие элементы называются модификаторами. Для получения мелких графитовых пластин в сером чугуне в качестве модификаторов применяют ферросилиций и силикокальций, а для полу- чения шаровидной формы графита в высокопрочных чугунах применяют магний, церий и другие элементы. жүктеу/скачать 4,3 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|