Сәулет, қала құрылысы және құрылыс саласындағы мемлекеттік нормативтері


Таблица 22 – Стыки газопроводов, подлежащие контролю физическими методами



бет73/83
Дата07.01.2022
өлшемі5,18 Mb.
#18637
1   ...   69   70   71   72   73   74   75   76   ...   83
Таблица 22 – Стыки газопроводов, подлежащие контролю физическими методами









Число стыков,







подлежащих контролю,

Газопроводы

% общего числа стыков,







сваренных каждым







сварщиком на объекте










1 Наружные и внутренние газопроводы СУГ всех давлений с

Не подлежат контролю

условным проходом менее 50













2 Наружные и внутренние газопроводы СУГ всех давлений с

25, но не менее одного

условным проходом более 50

стыка










3 Газопроводы ГРП и ГРУ

100










4 Наружные и внутренние газопроводы СУГ всех давлений (за

100

исключением указанных в строке 1)













5 Надземные и внутренние газопроводы природного газа

5, но не менее одного

(кроме строки 9)

стыка










6 Подземные газопроводы природного газа давлением:













до 0,005 МПа включ.

10, но не менее одного







стыка










св. 0,005 до 0,3 МПа включ.

50, но не менее одного







стыка

св. 0,3 МПа

100










7 Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые




100

под магистральными дорогами и улицами с капитальными







типами дорожных одежд, а также на переходах через водные







преграды, во всех случаях прокладки газопроводов в футляре







(в пределах перехода и по одному стыку в обе стороны от







пересекаемого сооружения)







8 Подземные газопроводы всех давлений при пересечении с







коммуникационными коллекторами, каналами, тоннелями (в







пределах пересечений и по одному стыку в обе стороны от







наружных стенок пересекаемых сооружений)















83


СП РК 4.03-101-2013
Таблица 22 – Стыки газопроводов, подлежащие контролю физическими методами (продолжение)




















Число стыков, подлежащих







Газопроводы







контролю, % общего числа













стыков, сваренных каждым





































сварщиком на объекте







9 Надземные газопроводы всех давлений на участках

100

переходов через автомобильные категорий I-III,




магистральные дороги и улицы и железные дороги и




естественные преграды, а также по мостам и




путепроводам






















10 Подземные газопроводы всех давлений (кроме

100

газопроводов

давлением

до

0,005

МПа),




прокладываемые в районах с сейсмичностью свыше 7




баллов, на карстовых и подрабатываемых территориях




и в других районах с особыми природными условиями






















11

Подземные

газопроводы

всех

давлений,

100

прокладываемые на расстоянии по горизонтали в свету




менее 3 м от коммуникационных коллекторов и




каналов (в том числе каналов тепловой сети)













12 Участки подземных газопроводов - вводов на

100

расстоянии от фундаментов зданий менее:







2 м - для газопроводов давлением до 0,005 МПа включ.;




4 м - « « « св. 0,005 до 0,3 МПа включ.;







7 м - « « « св. 0,3 до 0,6 МПа включ.;










10м-«««св.0,6МПа



















13 Подземные газопроводы природного газа давлением

25, но не менее одного стыка

до 0,005 МПа включ., прокладываемые в особых




природных условиях



















14 Подземные газопроводы природного газа давлением

20, но не менее одного стыка

св. 0,005 МПа, прокладываемые вне поселений за




пределами черты их перспективной застройки



























84


СП РК 4.03-101-2013
Таблица 22 – Стыки газопроводов, подлежащие контролю физическими методами
(продолжение)

ПРИМЕЧАНИЕ1 Для проверки следует отбирать сварные стыки, имеющие худший внешний вид.


ПРИМЕЧАНИЕ 2 Процент контроля сварных соединений газопроводов следует устанавливать с учетом реальных условий прокладки
ПРИМЕЧАНИЕ 3 Соединения труб газопроводов, швы приварки к газопроводам фланцев и плоских заглушек, сварные стыки соединительных деталей стальных газопроводов, изготовленные в условиях ЦЗЗ, ЦЗМ, неповоротные и сваренные после производства испытаний монтажные стыки стальных газопроводов подлежат 100 % - ному контролю физическими методами

11.3.5 По степени автоматизации сварочные аппараты для стыкового соединения полиэтиленовых труб и деталей подразделяют на:


а) аппараты с высокой степенью автоматизации - сварочные аппараты (машины), имеющие компьютерную программу основных параметров сварки, компьютерный контроль их соблюдения в ходе технологического процесса, компьютерное управление процессом сварки и последовательностью этапов технологического процесса в заданном программой режиме (в том числе автоматическое удаление нагревательного инструмента), регистрацию результатов сварки и последующую выдачу информации в виде распечатанного протокола на каждый стык по окончании процесса сварки;
б) аппараты со средней степенью автоматизации - сварочные машины, имеющие частично компьютеризированную программу основных параметров сварки, полный компьютеризированный контроль соблюдения режима сварки в течение всего цикла, а также осуществляющие регистрацию результатов сварки и их последующую выдачу в виде распечатанного протокола;
в) аппараты с ручным управлением - машины с ручным управление процессом сварки при визуальном или автоматическом контроле соблюдения режима сварки в течение всего цикла. Режимы сварки регистрируются в журнале производства работ или выпускаются в виде распечатанного протокола с регистрирующего устройства.
11.4 Испытания газопроводов
11.4.1 Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы (далее - газопроводы) следует испытывать на герметичность воздухом.
Для испытания на герметичность воздухом газопровод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линейной арматурой и запорными устройствами перед газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для арматуры (устройств) данного типа.
Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки.

85


СП РК 4.03-101-2013
Газопроводы жилых, общественных, бытовых, административных, производственных зданий и котельных следует испытывать на участке от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования.
Испытания газопроводов должна проводить строительная организация в присутствии представителя эксплуатационной организации.
Результаты испытаний оформляют записью в строительном паспорте.
11.4.2 Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производства работ. Очистку полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует проводить продувкой воздухом перед их монтажом.
11.4.3 Для проведения испытаний газопроводов применяют манометры класса точности 0,15. Допускается применение манометров класса точности 0,40, а также класса точности 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа применяют V-образные жидкостные манометры (с водяным заполнением).
11.4.4 Испытания подземных газопроводов проводят после их монтажа в траншее и присыпки выше верхней образующей трубы не менее чем на 0,2 м или после полной засыпки траншеи.
Сварные соединения стальных газопроводов должны быть заизолированы.
11.4.5 До начала испытаний на герметичность газопроводы выдерживают под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе и температуры грунта.
При испытании надземных и внутренних газопроводов следует соблюдать меры безопасности, предусмотренные проектом производства работ.
11.4.6 Испытания газопроводов на герметичность проводят подачей в газопровод сжатого воздуха и созданием в газопроводе испытательного давления. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением стальных подземных газопроводов и подземных газопроводов-вводов из медных труб - в соответствии с таблицей 23.
При переходе подземного участка полиэтиленового газопровода на стальной газопровод испытания этих газопроводов проводят раздельно:


  • участок подземного полиэтиленового газопровода, включая неразъемное соединение испытывают по нормам испытания полиэтиленовых газопроводов;




  • участок стального газопровода испытывают по нормам испытания стальных газопроводов.

11.4.7 Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопроводов, газопроводов-вводов из медных труб и технических устройств ГРП, а также внутренних газопроводов зданий приведены в таблице 24. Температура наружного воздуха в период испытания полиэтиленовых газопроводов должна быть не ниже минус


20°С.
11.4.8. Испытания подземных газопроводов, прокладываемые в футлярах на участках переходов через искусственные и естественные преграды, проводят в три стадии:

1) после сварки перехода до укладки на место;


2) после укладки и полной засыпки перехода;
3) вместе с основным газопроводом.

86


СП РК 4.03-101-2013
Испытания после полного монтажа и засыпки перехода по согласованию с эксплуатационной организацией допускается не проводить.
Испытания внутренних газопроводов из многослойных труб проводят в два этапа:


  1. испытание на прочность давлением 0,1 МПа в течение 10 мин;




  1. испытание на герметичность давлением 0,015 МПа в течение 10 мин.

Испытания участков переходов допускается проводить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:




  • отсутствия сварных соединений в пределах перехода;




  • использования метода наклонно-направленного бурения;




  • использования в пределах перехода для сварки полиэтиленовых труб деталей с ЗН или сварочного оборудования со средней и высокой степенью автоматизации.

Условия испытаний газопроводов и технических устройств ГРПБ, ГРПШ и ГРУ, изготовленных в заводских условиях, устанавливают по нормам испытаний для ГРП.


При монтаже ГРУ участок газопровода от отключающего устройства на вводном газопроводе до первого отключающего устройства внутри здания испытывают по нормам надземного газопровода. Участок газопровода и технических устройств ГРУ от первого отключающего устройства до регулятора давления испытывают по нормам, предусмотренным для внутренних газопроводов по входному давлению.
Таблица 23 - Значения испытательного давления и время выдержки под давлением


Рабочее давление

Вид изоляционного

Испытательное

Продолжительность

газа, Мпа

покрытия

давление, Мпа

испытаний, ч

До 0,005 включ.

Независимо от вида

0,6

24




изоляционного покрытия










Св. 0,005 до 0,3

Битумная мастика,

0,6

24

включ.

полимерная липкая лента










Экструдированный

1,5

24




полиэтилен, стеклоэмаль










Св. 0,3 до 0,6 включ.

Битумная мастика,

0,75

24




полимерная липкая лента













Экструдированный

1,5

24




полиэтилен, стеклоэмаль










Св. 0,6 до 1,2 включ.

Независимо от вида

1,5

24




изоляционного покрытия










Св. 0,6 до 1,6 включ.

Независимо от вида

2,0

24

(для СУГ)

изоляционного покрытия







Газовые вводы до










0,005 включ. при их











Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   69   70   71   72   73   74   75   76   ...   83




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет