Байланысты: спец часть Особенности замены стальных обсадных труб на стеклопластиковые для крепления скважин в интервале продуктивного пласта
Цементирование колонн При креплении колонны стеклопластиковых обсадных труб, входящих в состав эксплуатационной колонны, цементирование производится по схеме, регламентируемой РД и паспортом на скважину, без ссылок на композиционные материалы, входящие в состав колонны. При использовании стеклопластиковых труб в качестве летучек и хвостовиков рекомендуется следующая схема, проверенная на месторождениях Татарстана, при которой технология цементирования определяется конструкцией стеклопластиковой колонны и ее оборудованием.
При спуске стеклопластиковой колонны свободным падением предлагается два способа герметизации головки хвостовика при цементировании: в одном случае герметизация достигается посадкой резинового элемента от пакера на голову колонны с нагрузкой в 2-3 т; в другом случае – с посадкой башмака насосно-компрессорных труб на упорное кольцо с нагрузкой 4-5 т.
При цементировании через насосно-компрессорные трубы в межтрубное пространство закачивается и продавливается расчетное количество тампонажного раствора с условием оставления его в небольшом объеме внутри насосно-компрессорных труб.
При использовании для спуска и цементирования герметизирующего приспособления процесс цементирования происходит по следующей схеме: после затворения и закачки расчетного количества цементного раствора в насосно-компрессорные трубы бросается продавочная пробка. Максимальное давление в момент просадки продавочной пробки на кольцо не должно превышать 5 МПа. По окончании продавки по межтрубному пространству производится задавка тампонажного раствора в пласт при давлении 10-15 МПа (в зависимости от коллекторских свойств пласта и назначения скважины), после чего скважина оставляется в покое на 20-30 минут.
По окончании этой операции колонна насосно-компрессорных труб приподнимается на 1-1,5 м и производится промывка скважины до полного удаления тампонажного раствора, расположенного над головой колонны. Продавка может быть прямой и обратной, насосно-компрессорные трубы поднимаются, и скважина оставляется на 24 часа.
По окончании ОЗЦ производятся отворот НКТ от головки хвостовика (в случае использования герметизирующего приспособления) и продувка скважины. Не следует допускать увеличения сроков твердения тампонажной смеси свыше 3-х суток, т.к. резко возрастает прочность цементного камня, что может быть причиной нарушения целостности стеклопластиковой колонны и цементного камня за ней при разбуривании цементного стакана внутри колонны. Снижение сроков твердения тампонажной смеси менее 24 часов также не допускается, т.к. прочность цементного камня еще недостаточна и он легко может быть разрушен в процессе разбуривания.
Цементирование стеклопластиковых колонн может быть осуществлено различными тампонажными материалами, в зависимости от типа труб. Во всех случаях продавка тампонажных смесей производится на первой скорости работы цементировочного агрегата для устранения резких колебаний давления.