Жартылай кокс шайыры. Ауыр фракциялары гидрогенизацияға негізгішикізаты болып табылады, оның нәтижесіндежеңіл сұйық отындар алынады. Ж.к. шайырытүр жағынан қоңыр мұнай тәріздес біртектімасса болып табылады.
Біріншілік газ.Біріншілік газың негізгі артықшылығы болыпметанның және СО,,CO, H,S кокс газына қарағандажоғары мөлшері болып табылады. Жоғарыдаайтылған бұл заттардың салыстырмалы төмен
температурада түзілуімен түсіндіріледі.
Кокстеу. Кокстеу процесінің негізгі өнімдеріне сипаттама бер.
Көмірді кокстеу 900-10500С температурада ауа кірмейтін кокс пештерінде тас көмірді өңдеу әдісі. Алғашқы өнетін өнімдер: кокс және ұшқын заттар – тіке кокс газы. Шикізат ретінде 350-4000С температурада пластикалық күйіне ауысып берік және кеуекті металургиялық кокске айналатын (коксталынатын) тас көмірлерді қолданады. Коксталынатын көмірді көмірлердің басқа түрлерінен араластырып дайындалған шихтаны кокстайды.
Кокс – кеуекті қатты зат (кеуектілігі мөлшерімен 50%) қасиеттеріметалургия талабына тәуелді, домна пештерінің жұмыс істеу жағдайына байланысты, кеуектіліктен басқа механикалық беріктілігі жоғары, ал жану жылуы 31400 кДж/кг кем болмауы міндетті.
Тура (тіке) кокс газы – (құрамы өте күрделі –конденцияланбайтын газдар, тас көмір шайырлары, бензол көмірсутектері және су буынан құралған қоспалар) кокс пешінен шығынын бу мен газдар қоспасы. Тура кокс газы құрамындағы шайырларды, бензол көмірсутектерін, суды конденсацияланғаннан және аммиакты адсорбциялағаннан кейін газ күйінде қалған газ қоспаларын – кері кокс газы деп атайды
Шикі бензол – жеңіл ароматтық көмірсутектерінен құралған күрделі, тіке кокс газынан кокс шайырымен бірге конденсацияланбайтын, қайнау температурасы үлкен маймен сіңіріліп бөлінетін қоспа.
Кокс пештері – 70-тен астам камерадан тізілген жоғары температураға төзімді реакторлар батареясы. Пешті сыртынан қыздырады, отын қатарында: домна, кері кокс немесе генератор газдарын қолданады. Әр камераның ұзындығы – 14 м, биіктігі – 4,3 м, ені – 0,4 м.
