Технология полимеров
Получение полиэтилена низкого давления газофазным мето-
жүктеу/скачать 7 Mb. Pdf көрінісі
|
| Получение полиэтилена низкого давления газофазным мето-
дом. Принципиальная схема получения полиэтилена низкого давления показана на рис. 3. 5 Водород Этилен Бутилен, пропилен Катализатор Циркулирующий мономер А зо т Азот Э ти ле н на о чи ст ку Продувные газы Полиэтилен на компаундирование 6 4 1 2 3 7 Мономерная смесь Рис. 3. Производство полиэтилена низкого давления газофазным спо- собом: 1 – реактор; 2 – отделитель; 3 – аппарат для продувки; 4 – сборник катализатора; 5 – воздушный холодильник; 6 – циркуля- ционный компрессор; 7 – решетка Порошкообразный хроморганический катализатор (хромацен + силилхромат, нанесенные на силикагель) из сборника 4 подается с по- мощью пневмотранспорта, работающего на очищенном азоте высоко- го давления, в реактор-полимеризатор 1 объемом 140 м 3 (высота – 25 м, нижний диаметр 4 м, верхний диаметр 8 м) и годовой мощно- стью 70 тыс. т полиэтилена. Процесс полимеризации ведут в псевдо- ожиженном слое, для чего внизу реактора 1 установлена решетка 7, равномерно распределяющая подаваемую смесь этилена с водородом (регулятором молекулярной массы полиэтилена), бутиленом и пропи- 47 леном (регуляторами плотности полиэтилена). Теплота полимериза- ции отводится с мономером, который циркулирует за счет односту- пенчатого центробежного компрессора 6 и охлаждается в воздушном холодильнике 5. В верхней части реактора 1 предусмотрено расшире- ние, необходимое для улавливания частиц полиэтилена. Накопление полиэтилена происходит в нижней части реактора 1 и сопровождается периодической выгрузкой (время цикла 6 мин). Выгруженный поли- этилен направляется в отделитель 2, где отделяется от непрореагиро- вавшего этилена, который затем направляется на очистку и возвраща- ется в цикл. Полиэтилен из отделителя 2 направляется в аппарат 3, в котором продувается инертным газом – азотом. Отработанный газ вы- ходит через фильтр, не пропускающий частицы полиэтилена. После аппарата для продувки 3 полиэтилен направляется на компаундирова- ние (стабилизацию и грануляцию), а затем – на упаковку. Стадии удаления катализатора и растворителя, а также стадия сушки полиэтилена отсутствуют. Конверсия этилена – 97 %. Кроме описанного способа, полиэтилен низкого давления полу- чают по полунепрерывной схеме жидкофазным способом (раствори- тель – бензин и др.), в котором полимеризация этилена проводится при 70–80 °С под давлением 0,3–0,5 МПа на гетерогенных катализаторах Циглера-Натта. Этим способом получают высокомолекулярный поли- этилен низкого давления с молекулярной массой от 2000000 до 3000000 и плотностью 936–940 кг/м 3 . жүктеу/скачать 7 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|