Температураға байланысты есептер
жүктеу/скачать 263,51 Kb.
|
4-15 апта
|
№4 апта Температураға байланысты есептер Вант Гофф ережесін қолдана отырып, егер 20 оС-та 2 сағат қажет болса, реакция 15 минуттан кейін қандай температурада аяқталатынын есептеңіз.жылдамдықтың температуралық коэффициенті-3.(жауап бар)323 к заттың жартылай шығарылу уақыты-100 мин, ал 353 К-15 мин.температура коэффициентінің жылдамдығын анықтаңыз. Реакция жылдамдығы температураның 10 0С жоғарылауымен 3 есе артуы үшін активтендіру энергиясы қандай болуы керек а) 300 К; б)1000 к? Бірінші ретті реакцияда активтендіру энергиясы 25 ккал / моль және 5-ке дейінгі факторды құрайды. 1013 сек-1. бұл реакция үшін жартылай шығарылу уақыты қандай температурада болады: а) 1 мин; б) 30 күн? Екі жағдайдың қайсысында реакция жылдамдығының тұрақтысы бірнеше есе артады: 0 оС-тан 10 оС-қа дейін немесе 10 оС-тан 20 оС-қа дейін қызған кезде? Жауапты Аррениус теңдеуімен негіздеңіз. Бір реакцияның активтендіру энергиясы басқа реакцияның активтендіру энергиясынан 1.5 есе көп. T1-ден T2-ге дейін қызған кезде екінші реакция жылдамдығының тұрақтысы а есе өсті. T1-ден T2-ге дейін қызған кезде реакцияның бастапқы жылдамдығының тұрақтысы қанша есе өсті? 1-ші ретті қайтымсыз реакцияда 125 ° c кезінде бастапқы заттың өзгеру дәрежесі 60% құрады, ал 145 oC кезінде 5.5 минут ішінде бірдей айналу дәрежесіне қол жеткізілді .берілген реакцияның жылдамдық константалары мен активтендіру энергиясын табыңыз. 1-ші ретті Реакция 25 ° C температурада 30 минут ішінде 30% - ға аяқталады. егер активтендіру энергиясы 30 кДж/моль болса, реакция 40 минут ішінде 60% - ға қандай температурада аяқталады? №5 апта Қысымға байланысты есептер Есеп 1. 0,4•10-3 М3 50 ° C және 0,954•105 Па қысымындағы газдың қандай көлемі (н. у.) алынады? Есеп 2. Газдың массасы 0,327 * 10-3 м3, 13 ° C және 1,04 * 105pa қысымында 0,828 * 10-3 кг.газдың молярлық массасын есептеңіз. Есеп 3. Ацетонның молярлық массасын, егер ол 87 ° C температурада және 720 мм рт қысымда бу күйінде болса, анықтаңыз. алынған заттың 0,5 л ілмегінің көлемі 0,93 г құрайды. Есеп 4. 225 г хлорбензол буы 10 л резервуарда 25оС температурада болғанда 0,51 МПа қысым жасайды. Бұл булардың күйінің идеалды газдан ауытқуын бағалаңыз. Мұндай ауытқуды қалай түсіндіруге болады? Есеп 5. Сыйымдылығы 1,5 л жабық ыдыста 27ос температурада және 623,2 мм рт қысымда артық оттегі бар күкіртсутектің қоспасы болады. ыдыстағы заттардың жалпы мөлшерін табыңыз. Есеп 6. Үлкен бөлмеде температураны " газ " термометрімен өлшеуге болады. Ол үшін ішкі көлемі 80 мл болатын шыны түтік 20оС температурада және 101,325 кПа қысымда азотпен толтырылды. Осыдан кейін түтік баяу және абайлап бөлмеден жылы бөлмеге шығарылды. Термиялық кеңеюдің арқасында газ түтіктен шығып, сұйықтықтың үстіне жиналды, оның бу қысымы шамалы. Түтіктен шыққан газдың жалпы көлемі (20оС және 101,325 кПа өлшенген) 3,5 мл-ге тең. Шыны түтікті толтыру үшін қанша азот қажет болды және жылы бөлменің температурасы қандай? №6 апта Ұнтақтау және араластыру Ұнтақтау. Химиялық операцияларды жүргізу кезінде затты мүмкіндігінше ұсақтау керек, өйткені еру жылдамдығы еритін заттың бетіне тура пропорционал. Гетерогенді реакциялар кезінде қатты фазаның беткі мөлшері және оның сұйық фазамен байланысы реакция жылдамдығын анықтайтын шешуші факторлар болып табылады. Материалдарды ұнтақтау кезінде қолданылатын әдістер (ұсақтау, ұнтақтау, ысқылау, елеу) материалдың механикалық және химиялық қасиеттеріне байланысты таңдалады. Ең оңай жолы-аз мөлшерде органикалық заттарды (кесектер немесе үлкен кристалдар) ұсақтап, оларды ерітіндіге ұнтақтау. Ұсақтау үшін бірнеше кішкене бөлікті алған дұрыс. Ерітінді Фарфор, ал аналитикалық үлгілерді дайындау үшін агат қолданылады. Көбінесе ысқылау кезінде заттар жағылып, пестл мен ерітіндінің қабырғаларына жабысады. Мұндай заттар ысқыламас бұрын инертті материалмен араласады — құм, пемза тас, сынған әйнек. Егер белгісіз зат жарылғыш деп қорқатын болса, алдымен сақтық шараларын сақтай отырып, кішкене үлгіні ысқылап, жарылыстың болмайтынына көз жеткізу керек. Үлкен мөлшерді ұнтақтау үшін әртүрлі дизайндағы диірмендер қолданылады, олар материалдың қасиеттеріне және қажетті өнімділікке байланысты таңдалады. Суретте бейнеленген шар диірменінде. 11, бір уақытта сіз 1 кг-ға дейін материалды ұнтақтай аласыз. Puc.ll. Шар-бұл цилиндр диірмені Резеңке тығыздағышпен жабдықталған қақпағы бар берік фарфордан жасалған ыдыс. Диірмен шамамен үштен біріне затпен толтырылады, көлемнің екінші үштен бірін қатты фарфордан жасалған шарлар алады. Қақпақты бекіткеннен кейін диірмен арнайы айналмалы машинаға орналастырылады. Ұсақталған зат шарлардан бөлініп, қажетті мөлшердегі бөлшектерді алу үшін електен өткізіледі, ірі, тартылмаған бөлшектер қайтадан ұнтақтауға жіберіледі. Өсімдік немесе жануар тектес материалдың аз мөлшерін әртүрлі типтегі гомогенизаторларда тиімді түрде ұсақтауға болады, онда екі пышақ жүйесі қарама-қарсы бағытта 10 000 айн/мин жылдамдықпен айналады. Араластыру. Реакция қоспасын араластыру біртіндеп қосылатын затты бірден бүкіл көлемге біркелкі тарату қажет болған жағдайда қажет (ерітіндіге немесе суспензияға аудару керек). Әсіресе араластыру қажет, егер жергілікті қыздыру реакцияның жылуына байланысты тұрақсыз өнімдердің ыдырауына немесе реакциялық массаның шығарылуына әкелуі мүмкін. Гетерогенді реакцияларда (реактивті заттар — бір - бірімен араласпайтын сұйықтықтар немесе сұйық және қатты заттар) процестің жақсы жүруі үшін араластыру қажет, өйткені мұндай жағдайларда реакция жылдамдығы заттардың жанасу бетінің мөлшеріне байланысты болады. Ашық Цилиндрлік және конустық ыдыстарда араластыру үшін қарапайым шыны араластырғыштармен (күріш. 12). Олар кеменің мазмұны араластырғышпен айналмауы үшін сәл эксцентрично күшейтіледі. Тар мойынды тамырларға арналған араластырғыштар (сурет. 13) олар тар жұлдырудан өтіп, сонымен бірге жеткілікті тиімділікке ие болатындай пішін мен мөлшерді таңдайды. Мұндай араластырғыштар орталықтан тепкіш күш әсерінен айналу кезінде көлденең позицияны алатын жылжымалы бекітілген тақталардан жасалады. Ескеру керек, бұл шыны араластырғыштар осы түріне үлкен айналымдар мүмкін сломаться және сынған ыдыс. Пропеллер мен центрифугалық араластырғыштар ауыр қатты заттарды шайқау қажет болған кезде жарамсыз болып қалады. Мұндай жағдайларда ұсынылған Хершбер өзін ақтайды- Шыны араластырғыштар Сур. 12. Шыны араластырғыштар Сур. 13. Күріш үшін араластырғыштар. 14. Хершбергтің тар мойынды ыдыстарын араластырғыш гом сым араластырғыш (сурет. 14). Оны жасайды әдетте хромоникелевой сым. Көптеген реакцияларда Ұшпа сұйықтықтардың буларының қан тамырларынан ағып кетуіне немесе ауа мен су буларының енуіне жол бермеу керек. Кейде ыдыста аздап жоғары немесе төмен қысымды ұстап тұру қажет. Мұндай жағдайларда араластырғыш арнайы тығыздағышпен жабдықталған (сурет. 15). Тығыздаудың қарапайым әдісі 2 бағыттаушы түтікке салынған 3 вакуумдық шлангтың көмегімен тығыздаудан тұрады және 1 араластырғыш осінің өтетін жерінде глицерин немесе силикон майымен майланған. Алайда резеңке шлангты резеңке колбадағы затпен әрекеттескен жағдайда қолдануға болмайды. "Сынап жапқышы" деп аталатын әлдеқайда тиімді (сіз басқа инертті сұйықтықты пайдалана аласыз) (сурет. 16). Тығыздаудың ең жақсы түрі-араластырғыштың білігінен және оған дәл бекітілген түтіктен пайда болатын Ысырма (сурет. 17). Мұндай араластырғыштар цилиндрлік тегістеуіштері бар араластырғыштар деп аталады. Бірақ олар өте қымбат. Олар үшін майлау құралы ретінде кастор немесе камфора майы қолданылады. Араластырғышты ортаға салу назар аударуды қажет етеді. Ең алдымен, штатив тұрақты болуы керек, ал өзек айналу кезінде ауытқымауы керек. Араластырғыштың өзегіне бағыт беру үшін қолайлы диаметрлі шыны түтіктің бір бөлігі немесе зертханада әрдайым бар бұрғыланған штепсельдер болуы мүмкін. Вакуумды резеңке шланг көмегімен араластырғышты тығыздау Сур. 15. Вакуумды резеңке шланг көмегімен араластырғышты тығыздау: 1-араластырғыш Білік; 2-резеңке шланг; 3-бағыттаушы түтік Сынапты Ысырма Сур. 16. Сынапты Ысырма Цилиндрлі шлифті Ысырма Сур. 17. Цилиндрлі шлифті Ысырма Араластырғыштың өзегі толығымен түзу болуы керек. Ол мотор білігіне немесе шкафқа қысқа вакуумдық резеңке шланг арқылы қосылады. Беріліссіз жасау үшін штативтерге мықтап бекітілген Жеңіл моторлар (тігін) жиі қолданылады. Бұл қозғалтқыштар өте ыңғайлы, бірақ күріш сияқты зиянды буларға оңай ұшырайды. 18. Жеңілдетілген при-оларды кеңінен қолдануды қиындатады, араластырғышты қоспас бұрын шайқауға арналған бор ол "жабыспайтынына" және қозғалу кезінде ыдыстың қабырғаларына тиіп кетпейтініне көз жеткізу үшін қолмен айналдырыңыз. Араластыру жылдамдығы қарсылық реостатымен немесе трансформатормен реттеледі. Шайқау. Шайқау қыздыру немесе салқындату қажет болмаған жағдайларда, сондай-ақ реакция газ немесе бу шығармай жүрсе қолданылады. Қарапайым шайқау құрылғысы суретте көрсетілген. 18. Шам штативке және қозғалтқышқа резеңке шлангтармен байланған. Діріл жылдамдығын моторға қарсылық реостатын қосу арқылы реттеуге болады. Айтарлықтай көлемдер мен ұзақ процестер үшін арнайы зертханалық тербелістер қолданылады. №7 апта Ерітінділер Ерітінділерді дайындау
Ерітінді физикалық және көбінесе бір-бірімен химиялық әрекеттесетін екі немесе одан да көп заттардың біртекті қоспалары деп аталады. Басқа компоненттермен салыстырғанда артық ерітіндідегі Компонент еріткіш деп аталады, ал қалған компоненттер ерітінді деп аталады. Ерітінділердің маңызды сипаттамасы-олардың концентрациясы. Ерітіндінің концентрациясы ерітіндінің немесе еріткіштің бірлік көлеміндегі заттың мөлшері деп аталады. Бірліктердің Халықаралық жүйесінде қабылданған және шешімдерді дайындау үшін қажет кейбір терминдер мен ұғымдарды қарастырыңыз. Моль (n) – 0,012 кг көміртегі-12 атомында қанша белгілі бір шартты бөлшектер (молекулалар, иондар, электрондар және т.б.) бар зат мөлшері. Заттың молярлық массасы М (х) - заттың m массасының оның мольдегі N мөлшеріне қатынасына тең заттың 1 моль массасы: М (х) = m/n(x) (1) Заттың молярлық концентрациясы С (х) - зат мөлшерінің х (Мольде) ерітіндінің V (л) көлеміне қатынасы: С (х) = n (x) / V (2) Заттың массалық үлесі ω (х) - ерітінді массасының ерітіндінің жалпы массасына (мл) қатынасы: ω(%) = m(X) 100/(m(X)+(H2O)) (3) Молярлық концентрациялы ерітінділерді дайындау Ерітіндіні дәл ілу бойынша дайындау 1. Заттың молекулалық массасын есептеңіз. 2. Берілген концентрация ерітіндісінің берілген көлемін (1) және (2) формулалардан дайындауға қажетті заттың массасын есептеңіз. 3. Заттың дәл салмағын таразыға алыңыз (зат ерітіндіде алдын-ала ұсақталған). Өлшеу таза және құрғақ стаканда (бюкс) немесе бір сағаттық шыныда жүргізіледі. 4. Кішкене бөліктерде зат ванна арқылы қажетті көлемдегі таза өлшеуіш колбаға құйылады. Содан кейін бюкс Прома-валкадан су ағынымен бірнеше рет жуылады, колбаның барлық құрамы колбаға салынған воронкаға түседі, содан кейін воронка да мұқият жуылады (су мен тұз көлемі колбаның сыйымдылығының жартысынан аспауы тиіс). 5. Араластыру кезінде затты толығымен ерітіңіз. 6. Колбадағы ерітіндіні белгіге сумен жеткізеді, ерітіндінің температурасы 20±2ºС болуы керек. Ерітінді көлемін белгіге жеткізген кезде судың соңғы порцияларын тамшуырдан тамшылап, оның ұшын колба жұлдыруының қабырғасына тіреп, менискустың төменгі шеті белгі сызығына тиіп тұруы үшін қосады. Шам ерітіндінің кейбір қызуын болдырмас үшін үстелдің көлденең бетінде тұруы керек және қолында болмауы керек. Байқаушының көзі белгі деңгейінде болуы керек, сондықтан бүйірден бақылау кезінде сақиналық белгінің қарама-қарсы сызықтары бір сызыққа түседі. Бақылауларды ақ экранның (қағаз парағының) фонында жүргізу керек. 7. Колбаны сумен толтырғаннан кейін ерітінді жақсылап араластырылып, жабық колбаны кем дегенде 18 рет аударады. 8. Ерітінді шыны сауытқа құйылады, онда заттың атауы, концентрациясы, дайындалған күні, Орындаушының тегі көрсетіледі. Фиксаналдардан ерітінді дайындау Бекітілген (стандартты титр)-бұл әйнек ампуласына дәнекерленген активтің немесе оның ерітіндісінің дәл өлшенген мөлшері. Әрбір ампулада ампуладағы зат формуласының және оның мөлшерінің (0,1 моль) белгісі болады. Стандарт-титрді қолданар алдында ампуладан жазуды алып тастау және оның сыртқы бетін дистилденген сумен жуу қажет. Сыйымдылығы 1000 см3 болатын өлшеуіш колбаға диаметрі 9-10 см болатын қарапайым шұңқыр салынған, ампуланың соңында шыны соққымен тесік тесілген. Ампуланы төңкеріп, мазмұны сандық түрде во-ронка арқылы колбаға ауыстырылады. Содан кейін ампуланы ішінен тазартылған сумен ампуланың алты есе көлемінде мұқият жуады. Жуу суы құйғыш арқылы ам-пулдың құрамы бар өлшегіш колбаға тасымалданады. Ампуланың құрамы ерігеннен кейін сұйықтық көлемі белгіге жеткізіліп, ерітінді мұқият араластырылады. Пайыздық ерітінділерді дайындау Дәл ілу бойынша дайындау 1. Берілген тапсырмаға сүйене отырып, заттың массасын (3) формула бойынша есептеңіз. 2. Судың қажетті мөлшерін есептеңіз. 3. Заттың дәл салмағын таразыға алыңыз (зат ерітіндіде алдын-ала ұсақталған). Өлшеуді таза және құрғақ стаканда (бюкс) немесе сағат шынысында жүргізеді. 4. Өлшенген зат колбаға немесе стаканға салынып, өлшенген судың бір бөлігін құйып, зат толығымен ерігенше шыны таяқшамен араластырады немесе араластырады, содан кейін қалған суды қосып, жақсылап араластырады. 5. Ерітінді шыны сауытқа құйылады, онда заттың атауы, концентрациясы, дайындалған күні, Орындаушының тегі көрсетіледі.
Тығыздық (ρ) - зат көлемінің бірлігінде орналасқан массаға сандық тең шама, яғни дене салмағының m-нің оның көлеміне қатынасы V: ρ = m/V. Пайыздық концентрациялы ерітінділерді дайындау үшін тығыздық гидрометрдің көмегімен анықталады, ол қуыс, герметикалық жабық цилиндрлік әйнек қалқымасы болып табылады. Гидрометрдің төменгі бөлігінде жүк (бөлшек) орналастырылған, соның арқасында сұйықтыққа батырылған гидрометр тік ұсталады. Гидрометрдің тереңдігі бойынша сұйықтықтың тығыздығы бағаланады. Гидрометрді қолдану Архимед заңына негізделген. Сұйықтықтың тығыздығын Ареометр көмегімен анықтау үшін белгілі бір температурада ұсталған зерттелетін сұйық сүйек сыйымдылығы 250 см3 құрғақ жоғары шыны цилиндрге құйылады. Құрғақ гидрометр сұйықтыққа осы сұйықтықтың тығыздығына сәйкес келетін шкаламен батырылады. Гидрометр белгілі бір деңгейде орнатылғаннан кейін, цилиндрдегі зерттелетін сұйықтық деңгейіне сәйкес келетін шкаланың бөлінуі менискуспен белгіленеді. Ареометр шкаласы бойынша есептеуді жоғарыдан төменге қарай үшінші белгіге дейінгі дәлдікпен жүргізеді. Ареометрлерді пайдалану кезінде келесі ережелерді сақтайды: 1) сұйықтық гидрометрді батыру кезінде цилиндрден үстелге құюды болдырмас үшін цилиндрдің жоғарғы жағына құйылмайды. Сонымен қатар, цилиндр сұйықтықпен толтырылғанына көз жеткізіңіз, оған түсірілген гидрометр цилиндрдің түбіне тиіп кетпейді. 2) сұйықтықтың температурасы 20ºС болуы керек, яғни.диапазонда көрсетілген гидрометрге сәйкес келеді. 3) шкала бойынша есептеу кезінде ареометр айналмауы және ци-линдр қабырғаларына тимеуі тиіс. 4) Ареометр көрсеткіштерін есептеуді сұйықтық бетінің деңгейінде шығатын шәкілдің жоғарғы бөлінуі бойынша жүргізеді. Эксперименттік бөлім Тәжірибе 1. Молярлық концентрациялы ерітінділерді дайындау. а) заттың дәл ілмегі бойынша молярлық концентрация ерітіндісін дайындаңыз (зат пен концентрацияны мұғалім көрсетеді). б) бекітілген молярлық концентрация ерітіндісін дайындаңыз (мұғалімнің тапсырмасы бойынша).
Гидрометр құрылғысымен танысыңыз. Тәжірибелі ерітінді алыңыз (сілті, қышқыл немесе этил спирті) және оны өлшеуіш цилиндрге құйыңыз. Гидрометрді ерітіндіге абайлап түсіріңіз. Гидрометр шкаласы бойынша оның көрсеткіштерін белгілеңіз. Бақылау кезінде гидрометр цилиндр қабырғаларына тиіп кетпеуі керек. Гидрометрді 1-2 см көтеріп, оны қайтадан ерітіндіге түсіріп, көрсеткіштерді тағы бір рет анықтаңыз. Ерітіндіні қайтадан бөтелкеге құйыңыз. Гидрометрді жуыңыз. Кестеге сәйкес зерттелетін өндірістегі ерітіндінің массалық үлесін анықтаңыз.
Бастапқы ерітіндінің тығыздығын анықтаңыз (2-тәжірибе). Есептеуді жүргізіп, бастапқы ерітінді мен судың есептелген мөлшерін ωi араластыру арқылы қажетті ерітіндіні дайындаңыз.
Органикалық еріткіштерде еріту Органикалық еріткіштерде заттардың еруі суда ерігеннен біршама ерекшеленеді. Біріншіден, егер Ұшпа еріткіштерде (диэтил эфирі, ацетон, мұнай эфирі және т.б.) ерітілсе, олардың ұшып кетпеуі үшін шаралар қабылдау керек; екіншіден, егер олар құрғақ (сусыз) еріткіштерде ерітілсе, ауадан ылғалдың еріткішке енуіне жол бермеу керек. Осы ойларға сүйене отырып, еріту белгілі бір сақтық шараларын сақтай отырып жүзеге асырылады. Егер зат оңай еритін болса, онда операцияны кептелген тығынмен ыдыста жүргізуге болады. Алдымен ыдысқа еритін зат құйылады, содан кейін еріткіш қосылады. Тығын жабылып, ыдыс бірнеше рет шайқалады. Егер еріту баяу болса, сонымен қатар оны тездету үшін үнемі араластыру қажет болса, онда ерітінді арнайы құрылғыда дайындалады '(сурет. 357) механикалық араластырғышпен. Кейбір органикалық заттардың органикалық еріткіште еру жағдайын талдаймыз, мысалы ацетилцеллюлозаның еруі (целлюлоза эфирі) ацетонда. Тиісті кортикальды тығын кең мойынды құмыраға таңдалады, онда екі тесік бұрғыланады: біреуі ортасында, ал екіншісі кеңірек, шетіне жақын. Орталық тесік оған "сынапты жапқышты" бекітуге қызмет етеді; екіншісіне резеңке тығыны бар кең шыны түтік салынған. Сынап ысырмасы (357-сурет, б) ацетонның булануына жол бермеу үшін қызмет етеді; еритін зат кең түтік арқылы енгізіледі. Сынаптың ішкі түтігіне бір немесе басқа типтегі араластырғыш салынған. 8 сынапты жапқыштың корпусын тығынға салып, 6 ішкі түтік арқылы араластырғыштың өзегі өтеді, содан кейін 5 шыны қауіпсіздік қақпағы араластырғыштың сыртқы ұшына қойылады. Араластырғыштың жоғарғы ұшы шкивте бекітіледі және шкив айналған кезде араластырғыштың бүйірден екінші жаққа ілініп тұрғанын тексереді. Араластырғыштың дұрыс тік жағдайына қол жеткізгеннен кейін сынап ысырмасының түтігіне сынап суретте көрсетілген деңгейге құйылады. 357, б. Егер араластырғыш дұрыс бекітілмеген болса, ол сынаптың қақпағын бұзуы немесе өздігінен сынуы мүмкін. Араластырғыштар болады әр түрлі түрлерін (сур. 358); оларды шыны таяқшадан, шыны жасаушының көмегінсіз жасау оңай. Араластырғышқа көптеген бұрылыстар туралы айтпаңыз, өйткені бұл сұйықтықтың шашырауына немесе араластырғыштың бұзылуына әкелуі мүмкін, егер ол қандай да бір себептермен ыдыстың қабырғасына тиіп кетсе. Соңғы жағдайда еріту жүзеге асырылатын кеме де бұзылуы мүмкін; сондықтан қозғалтқыштан араластырғышқа дейінгі қозғалыс көбінесе бірнеше шкивтер арқылы өтеді. Араластырғыштың айналу жылдамдығы алынған ерітіндінің тұтқырлығына байланысты орнатылады; тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, араластырғышты айналдыру соғұрлым қиын болады және оны сындыру оңайырақ болады. Сур. 357. Органикалық еріткіштерде ерітуге арналған сынапты ысырмасы бар аспаптың схемасы: а-аспап; б-сынапты Ысырма; I - сынапты Ысырма; 2 - люк; 3-тығын; 4— араластырғыш; S-сақтандырғыш қақпақ; 6 — ішкі түтік; 7-сынап; 8-сынапты ысырманың корпусы. Құрылғы жиналып, тексерілген кезде ацетон ыдысқа құйылады, тығын жақсы жабылады, механикалық жетек қосылып, қозғалтқыш іске қосылады. Бұл жағдайда сынаптың шашырамайтынына және ыдыстың мықтап бекітілгеніне және бүйірден екінші жаққа ілінбейтініне көз жеткізу керек.
Қыздыру көбінесе еруді тездетеді, бірақ оны әрдайым қолдануға болмайды. Қыздыру кезінде еріту үшін шамнан және кері тоңазытқыштан тұратын құрылғы жиналады. Ерітілетін зат колбаға енгізіледі, содан кейін еріткіш құйылады, кері Тоңазытқыш колбаға қосылады және (алынған еріткішке байланысты) су немесе ауа немесе басқа қолайлы ваннада қыздырылады. Зат пен еріткішті енгізу тәртібі өте маңызды. Егер зат жұқа ұнтақ болса, онда алдымен колбаға еріткіш құйылады, содан кейін зат кішкене бөліктерде қолданылады, әр уақытта ерітіндіні араластырады. Егер сіз алдымен ұнтақты құйып, содан кейін еріткішті құйсаңыз, онда біріншісі дереу ісініп, бір-біріне жабысып қалуы мүмкін, оны еріту көп уақыт пен еңбекті қажет етеді. Тек еритін зат ерігенге дейін ісіну қабілетіне ие болмаған жағдайда ғана еріту әдісі маңызды емес. Әдетте, еріту аяқталғаннан кейін алынған ерітінді барлық бөгде ерімейтін заттарды бөліп алу үшін сүзілуі керек. Еріту төмен температурада болуы керек жағдайларда, мұз немесе сумен жасанды салқындату ұйымдастырыңыз. Еріту жүргізілетін құмыраны немесе басқа ыдысты эмальданған немесе металл табаға салады; кастрю-" Ли Мен ыдыстың қабырғалары арасында тығынның үш-төрт жеріне ыдыс Қозғалмай бекітілетіндей етіп төсейді; табаны мүмкіндігінше мықтап бекітеді және оған су құяды немесе мұз салады. Бірінші жағдайда сіз тіпті судың үздіксіз айналымын ұйымдастыра аласыз. Мұны істеу үшін су шүмегіне қосылған резеңке түтік табаға түсіріліп, кастрюль сумен толтырылып, кран жабылады. Содан кейін суды ағызу үшін сифон орнатылады, ал су азая бастаған кезде су шүмегі қайта ашылады, су үнемі бір деңгейде болатындай етіп сумен жабдықтауды реттейді. Салқындатқыш қоспаларды дайындау кезінде көбінесе мұздың үлкен бөліктерін сындыру қажет болады. Мұзды балғамен сындырған кезде оның бөліктері барлық бағытта ұшып, көптеген мұз жоғалады. Жеңіл және дерлік жоғалтпай, мұзды қажетті мөлшерде бөліктерге бөлуге болады. Файл мұздың бір бөлігіне қойылады және оны балғамен қатты ұрмайды. Мұз бөліктері ' блоктың шеттерінен жақсы шығады. №9 апта Сүзу
Қажетті ыдыс-аяқ пен реактивтер: кір (құм) немесе кез келген механикалық қоқыс (шаң, жаңқа және т.б.), су құбыры суы, пластмасса мөлдір стақандар. Тұндыру әдісі заттардың әртүрлі тығыздығына немесе олардың сулануының әртүрлі деңгейіне негізделген. Тұндыру ауырлық күшінің әсерінен жүреді: ең ауыр бөлшектер белгілі бір уақыт аралығында түбіне түседі. Бұл әдіс күрделі жабдықты және қосымша энергияны қажет етпейді. Декантация (декантация) — тұндырылған тұнбадан сұйықтықты ағызу. Салыстырмалы түрде көп мөлшерде сұйықтықта аздап Қатты зат болған жағдайда декантацияға жүгінген жөн, ол түбіне оңай түседі. Тәжірибенің орындалу барысы: Құм мен үгінділер қоспасын суға салыңыз. Мұны істеу үшін құм мен үгінділерді су стаканына өткізіп, шыны таяқшамен/шай қасықпен араластырыңыз. Алынған қоспаны бөліңіз. Ауыр бөлшектер түбіне дейін, ал аз ауыр бөлшектер су бетіне жиналғанша біраз уақыт күтіңіз. Шай қасықпен қалқымалы үгінділерді су бетінен абайлап алыңыз. Қалған суды шыныаяқтан ақырын ағызыңыз. Стаканда су қалмауға тырысыңыз. Сонымен қатар, құм шыныаяқтан "ағып кетпейтініне" көз жеткізіңіз. Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін судың негізгі көлемін деканттау ұсынылады, ал қалған аз мөлшерде суды стақаннан тамшуырмен алып тастау ұсынылады. Зертханалық журналды толтырыңыз. Тәжірибе 2. Магнит әрекеті Қажетті ыдыс-аяқ пен реактивтер: күкірт, темір, су құйылған түтіктер( стақандар), магнит. Магнитті бөлу әдісі қоспаның қатты компоненттерінің әртүрлі магниттік қасиеттеріне негізделген. Бұл әдіс қоспада ферромагнетиктер, яғни темір сияқты магниттік қасиеттері бар заттар болған кезде қолданылады. Тәжірибенің орындалу барысы: Бір қағаз парағына шамамен см ұнтақ күкірт, ал екіншісіне бірдей мөлшерде ұнтақ темір құйыңыз. Заттарды шпательмен араластырыңыз. Осы заттардың түсін белгілеңіз. Күкірт пен темір ұнтағының жартысын бөлек түтіктерге (шыныаяқтарға) сумен құйыңыз. Күкірт пен темірдің екінші жартысын алыңыз. Осы ұнтақтарда магниттің әрекетін тексеріңіз. Алынған қоспаға магнит әсер еткенде не көресіз? Егер магнит болмаса, бұл қоспаны қалай бөлуге болатындығы туралы ойланыңыз. №10 апта
Экстрагирлер. Экстракция (лат. Extraho-сығындысы) — бұл компоненттің ерігіштігі жақсырақ болатын селективті (селективті) еріткіш-экстрагентті пайдалана отырып, компонентті ерітіндіден немесе қатты заттан толық немесе ішінара бөлу процесі. Экстракция процесі әр түрлі концентрациясы бар заттардың байланыста болған кезде бір-біріне өзара диффузиялану қасиетіне негізделген. Экстракция процесі диффузиялық процесс ретінде диффузиялық процестердің барлық заңдарына және масса алмасу заңдарына бағынады. Экстракция процесі үш кезеңнен тұрады: 1. Заттардың бастапқы қоспасын еріткіш – экстрагентпен араластыру; 2.Түзілген фазаларды кез келген бөлу әдістерін қолдану арқылы бөлу – тұндыру, одан кейін декантация, центрифугалау, сүзу, стратификацияны тудыратын заттарды қосу (тұздану). Нәтижесінде екі өнім - сығынды және тазартылған. 3. Әрбір түзілген фазадан еріткішті алу және регенерациялау. Оны айдау, ректификация, кептіру, сублимация және т.б. Жұмыстың мақсаты: Сокслет аппаратында қондырғыны құрастыруды және экстракция процесін жүргізуді үйрену. Жабдықтар, реагенттер және материалдар: Сокслет аппараты (1-сурет) – экстрактор, дөңгелек түбі бар колба, рефлюкс конденсаторы (шар); сүзгі ұстағыш - мыс немесе жез тор немесе шыныдан жасалған конус; нутч- сүзгі;(фильтр) өлшеуге арналған шыныаяқ, бөтелкелер; эксикатор; термостат және кептіру шкафы; · жылыту мантиясы;( колбонагреватель) механикалық және аналитикалық таразылар; штатив, колба ұстағыш, шлангтар; ацетон
Кальций хлориді, балқытылған немесе түйіршіктелген кальций хлориді; · қағаз сүзгілері «көк таспа», диаметрі 120 мм кем емес. 1. SF-281 шайырындағы механикалық қоспаларды анықтау а) Алдын ала дайындық
* Бөтелке кептірілген және екі дәйекті салмақ арасындағы сәйкессіздік 0,0004 г аспайтынша өлшенеді Қайталап кептіру 30 минутқа созылады. б) Тест өткізу SF-281 шайырының үлгісін шамамен 1-2 грамм сүзгіге тұрақты массаға дейін салыңыз. Бөтелкемен бірге өлшеңіз. Салмақ айырмашылығына сүйене отырып, шайырдың нақты салмағын (m2) анықтаңыз. Өлшенгеннен кейін шайыр сүзгісін конусқа салыңыз. Soxhlet құрылғысын жинаңыз. Экстракторды колбаға бекітіп, ацетон сифон түтігі арқылы колбаға ағып кете бастағанша оған ацетон құйыңыз. Алынған ацетонның тағы 1/3 бөлігін қосыңыз. Экстракторы бар колбаны қыздырғыш мантияға салыңыз. Шайыры бар сүзгісі бар конусты пинцет көмегімен экстракторға абайлап салыңыз. Содан кейін сорғышқа кері тоңазытқышты бекітіңіз. * Жиналған аппаратта сүзгінің жоғарғы шеті сифон түтігінен 5-10 мм жоғары болуы керек. Аппаратты ацетон 1 секундта 5 тамшыдан аспайтын жылдамдықпен ағып түсетіндей етіп қыздырыңыз. Экстрактордағы еріткіш мөлдір болғанша экстракцияны жалғастырыңыз. Шөгіндісі бар сүзгіні экстрактордан алып тастаңыз, оны сүзгі кептірілген бөтелкеге ауыстырыңыз, 105-110 ° C температурада пеште немесе термостатта 1 сағат бойы ашық қақпақпен кептіріңіз. Содан кейін бөтелкені қақпақпен жауып, эксикаторға салып, 30 минут суытып, 0,0002 г артық емес қателікпен өлшейді. Бөтелкені екі дәйекті салмақ арасындағы сәйкессіздік 0,0004 г (м) аспағанша өлшеп, құрғатыңыз. Қайта кептіру уақыты 30 минут.
Механикалық қоспалардың массалық үлесі (X) пайызбен (%) формула бойынша есептеледі X= [(м-м1)/м2]*100 (1) қайда
m – сүзгі және механикалық қоспалары бар бөтелкенің салмағы (г); m1 – таза сүзгісі бар бөтелкенің салмағы (г); m2 - шайырдың салмағы (г);
2. Еріткіш – ацетонды дистилляциялау Экстракция аяқталғаннан кейін құрылғы салқындатуға рұқсат етіледі. Содан кейін ацетондағы шайыр ерітіндісімен колбаны ажыратып, жұмыстың келесі кезеңін жүргізу керек. Еріткішті айдауға арналған қондырғыны жинаңыз (Cурет 3). Шайыр ерітіндісін кішкене бөліктерде дистилляциялық колбаға құйыңыз және оны мантия қыздырғышымен қыздырыңыз, дистилляция колбасынан шығатын булардың температурасын бақылаңыз. Реакциялық колбада тұтқыр масса қалған кезде дистилляцияны тоқтатыңыз. Құрылғыны өшіріңіз, оны суытыңыз. Салқындатылған құрылғыны бөлшектеңіз. Ацетонды бөтелкеге құйып, келесі экстракция үшін пайдаланыңыз. Дистилляциялық колбаны жуып, құрғатыңыз. Жанғыш сұйықтықтармен жұмыс істеу кезіндегі қауіпсіздік шаралары (жанғыш сұйықтықтар) Химиялық зертханада жұмыс істегенде қауіпсіздікке ерекше назар аудару керек. Жанғыш сұйықтықтармен жұмыс істегенде ерекше сақтық таныту керек. Олар тұтану көзімен (сіріңкелер, ұшқындар, жылытқыштар) қысқа мерзімді жанасудан алдын ала қыздырусыз тұтануға қабілетті. Органикалық еріткіштердің тұтанғыштығын тұтану температурасымен (tfl..), яғни берілген заттың булары оның бетінен жоғары ауамен қоспа түзетін, жалын жақындағанда жыпылықтайтын ең төменгі температура бойынша бағалау әдеттегідей. Жабық ыдыста тұтану температурасы 61°C төмен заттар. Жанғыш сұйықтықтарға: диэтил эфирі, бензол, толуол, күкіртті көміртегі, ацетон, спирттер (метил, этил, изопропил), этилацетат және т.б.
№11 апта
КРИСТАЛДАНУ. ОНЫҢ ҚҰРЫЛЫМЫНА МЕТАЛДЫҢ ӘСЕРІ ЖӘНЕ ҚАСИЕТТЕРІ Жұмыс мақсаты: 1. Кристалдану процесінің механизмі мен кинетикасын оқу. 2. Металл құймаларының макроқұрылымын оқу. 3. Кристалдану жағдайларының металдың құрылымы мен механикалық қасиеттеріне әсерін зерттеу. Негізгі ережелер Кристалдану – заттың сұйық күйден қатты, кристалдық күйге өту процесі. Балқытылған металда ұзақ мерзімді тәртіп жоқ: атомдар арасындағы қашықтық тұрақты емес, атомдардың реттелген орналасуы бар көлемдер не пайда болады, не қайтадан жоғалады (1а-сурет). Кристалдану процесінде ұзақ мерзімді тәртіп орнатылады: атомдар әрбір кеңістіктік бағыт бойынша белгілі бір қашықтықта орналасып, кристалдық торды құрайды (1б-сурет). Мұндай реттелген орналасу атомдар арасындағы тартылу және тебілу күштерінің тепе-теңдігіне байланысты туындайды және металдағы атомдардың өзара әрекеттесуінің минималды энергиясына сәйкес келеді. Cурет - 1. Сұйық (а) және қатты (б) металдардағы атомдардың орналасуы Кристалдану процесі өздігінен жүруі мүмкін немесе ол кейбір жасанды себептерден туындауы мүмкін. Жүйенің бос энергиясының төмендеуіне әкелетін термодинамикалық процестер ғана өздігінен жүреді. (Бос энергия F – жүйенің жалпы энергиясының айнымалы бөлігі.) Металлдың температурасы көтерілген сайын оның сұйық күйдегі де, қатты күйдегі де бос энергиясы азаяды, бірақ әртүрлі жылдамдықпен: сұйық металдың бос энергиясы тезірек азаяды ( 2-сурет). Демек, бос энергия мен температура қисықтары кейбір TS температурасында қиылысады. TS төмен кез келген температурада қатты металдың бос энергиясының деңгейі төмен болады, сондықтан балқыма T1 < TS температурасына дейін салқындатылса, кристалдану басталады. Керісінше, TS-тен жоғары температурада сұйық күй тұрақты болады, өйткені сұйық металдың бос энергия деңгейі төмен. Бұл T2 > TS дейін қыздыру балқытуға әкелетінін білдіреді. Сурет - 2. Металдың бос энергиясының температураға тәуелділігі Қатты және сұйық күйдегі металдың бос энергиясы бірдей болатын TS температурасы теориялық кристалдану температурасы деп аталады. Бұл температурада сұйықтық пен кристалдар тепе-теңдікте болады, балқу да, кристалдану да аяқталмайды. Кристалдану үшін теориялық кристалдану температурасына қатысты біршама салқындату қажет. Бұл жағдайда кристалдардың пайда болуы процестің стимуляторы болып табылатын бос энергияның өсуін береді. Сондықтан, шын мәнінде, кристалдану әрқашан TS төмен температурада жүреді. Шынайы кристалдану температурасы TP әрқашан теориялық температурадан төмен. Теориялық және нақты кристалдану температурасы арасындағы айырмашылық аса салқындату дәрежесі ΔT деп аталады: ΔT = TS – TР. Кристалдану кезіндегі металдың температурасын өлшеу арқылы салқындату қисығын алуға болады (3-сурет). Бұл «температура – уақыт» координаталарындағы график. Бұл қисық металдың сұйық күйден қатты күйге өтуіне сәйкес келетін көлденең қимасы бар. Бұл аймақта тұрақты температура кристалданудың жасырын жылуын шығару арқылы сақталады. Сурет - 3. Балқытылған металды салқындату қисығы Кристалдану кезіндегі аса суыту дәрежесі тұрақты шама емес. Ол металды салқындату жылдамдығы артқан сайын артады. Құймаларды өндіруге арналған нақты зауыттық жағдайларда суперсалқындату дәрежесі әдетте 20-30 аспайды, бірақ өте таза металдар үшін ол бірнеше жүз градусқа жетуі мүмкін. Кристалдану процесінің механизмін екі элементар процесс ретінде көрсетуге болады: 1) Сұйықтықта кристалдану орталықтарының (ядролар, ұсақ қатты бөлшектер) түзілуі. 2) Түзілген ядролардан кристалдардың өсуі. Бұл элементар процестердің жылдамдығы өте суыту дәрежесіне ΔT немесе металдың салқындату жылдамдығына байланысты V. Бұл тәуелділік күріште көрсетілген. 4. Жоғарыда айтылғандай, көп жағдайда металлургиялық зауыттарда, құю цехтарында металдың кристалдану процестері өте суытудың салыстырмалы түрде төмен дәрежесінде жүреді (4-суреттегі графиктің сол жағы). Суретте көрсетілгеннен. 4-тәуелділік төмен салқындату жылдамдығында және асқын салқындату дәрежесінің төмендігінде (мысалы, ΔT1 және V1) аз нуклеация жылдамдығы (s.z.1) алынатынын көрсетеді. Демек, кристалданатын сұйықтықта аздаған кристалдану орталықтары пайда болады және олардан аздаған кристалдар өседі, бұл металл қатқаннан кейін ірі түйіршікті құрылымның пайда болуына әкеледі. Бұл суретте схемалық түрде көрсетілген. бес. Сурет-4. Кристалдану процесінің жылдамдығының асқын салқындату дәрежесіне тәуелділігі Сурет- 5. Баяу салқындату кезіндегі кристалдану: а – процестің басы; b – процестің соңы Егер кристалдану жоғары салқындату жылдамдығында және аса жоғары салқындату дәрежесінде (ΔT2, V2) жүрсе, онда сұйықтықта кристалдану орталықтарының көп саны (c.c.2) түзіледі және сәйкесінше олардан кристалдардың үлкен саны өседі. Бұл жағдайда металл ұсақ түйіршікті болады (6-сурет). Сурет- 6. Жылдам салқындату кезіндегі кристалдану:а – процестің басы; b – процестің соңы Өсіп келе жатқан кристалдардың соқтығысуы олардың дұрыс кесілуінің жоғалуына әкеледі. Мұндай дұрыс емес пішінді кристалдар дәндер деп аталады. Өте төмен салқындату жылдамдығымен (ең сол жақ нүкте қосулы күріш. 4) бір кристалдану орталығы пайда болуы мүмкін, одан бір кристал (монокристал) өседі. Электроникаға қажет жартылай өткізгішті монокристалдар тұқымды балқымадан өте баяу тарту арқылы өсіріледі. Үлкен салқындату жылдамдығында (4-суреттегі ең оң жақ нүкте) аса жоғары суытудың осындай жоғары дәрежесіне қол жеткізіледі, бұл металдағы атомдардың жылулық қозғалысы баяулайды, атомдар ұзақ мерзімді тәртіпті құруға, сызықты түзуге үлгермейді. кристалдық торда. Металлдың сұйық, ретсіз күйі «мұздатылған» сияқты. Металл қатты болады, бірақ кристалдық құрылым болмайды. Бұл аморфты металл немесе металл шыны. Аморфты металдар бірегей магниттік қасиеттеріне байланысты қазіргі аудиотехнологияда кеңінен қолданылады. Металлдың құрылымы оның қасиеттерін анықтайтындықтан, кристалданудың қарастырылған заңдылықтары бөлшектерді құю кезінде металдың қажетті қасиеттерін қалыптастыру үшін пайдаланылуы мүмкін. Ұсақ түйіршікті металдың деформацияға төзімділігі жоғары және қаттылығы жоғары. Мәселе мынада, дән шекаралары деформацияның дамуына және жарықшақтың өсуіне кедергі болып табылады. Ұсақ түйіршікті металда көлем бірлігіне келетін түйірлердің жалпы беті ірі түйіршіктіге қарағанда үлкен болады. Сондықтан ұсақ түйіршікті металдың деформацияға және бұзылуға төзімділігі үлкенірек.Металды ұсақ түйіршіктермен жою үшін көбірек энергия қажет. Сондықтан жұмыс кезінде айтарлықтай кернеуге ұшырайтын бөлшектерді құю кезінде ұсақ түйіршікті құрылымды алу үшін кристалдану процесін жоғары салқындату жылдамдығымен жүргізген жөн. Қажетті кристалдану жылдамдығын қамтамасыз ету мүмкін болмаса (массасы үлкен құймаларда), онда дәнді тазарту үшін сұйық металға балқымада ерімейтін ұсақ бөлшектер түріндегі қоспалардың шағын қоспалары енгізіледі, осылайша кристалдану орталықтарының саны артады. . Мұндай процесс модификация, ал енгізілген қоспалар модификаторлар деп аталады. Модификаторлар ретінде әдетте карбидтердің, оксидтердің (Cr7C3, VC, TiC, Al2O3 және т.б.) ұсақ бөлшектері және сұйықтағы ядролардың түзілуін жеңілдететін кейбір заттардың (В, Mg және т.б.) қолданылады. Кристалданатын металдың тербелісі де дәннің тазартылуына ықпал етеді. Құймаларды өндіру кезінде металдың қалыптағы қатаюы оның әртүрлі бөліктерінде әртүрлі салқындату жылдамдығымен жүретінін есте ұстаған жөн. Салқындату жылдамдығы қалыптың қабырғасынан оның орталық бөлігіне дейін төмендейді, ал кристалдардың өсу орындарында жылуды алу бағыты да өзгереді. Нәтижесінде алынған құйма көлденең қимасының құрылымы басқаша, демек, әртүрлі қасиеттерге ие болады (7-сурет). Беткі қабат ұсақ түйіршікті болады (яғни механикалық қасиеттері жоғары), құйманың орталық бөлігі ірі түйіршікті болады. Сурет- 7. Құйманың сипатты аймақтары: 1 - қыртыс (ұсақ әр түрлі бағытталған кристалдар аймағы); 2 – бағытта өсетін бағаналы кристалдар аймағы жылу қабылдағыштың қарама-қарсы бағыты; 3 – ірі, ерікті бағытталған кристалдар аймағы; 4 – құйманың жоғарғы бөлігіндегі шөгу қуысы. Бұл аймақтардың мөлшері металдың құрамына және кристалдану жағдайларына байланысты айтарлықтай өзгереді. №12 апта Заттарды тазарту әдістері Возгонка (бірден булану) Қыздырғанда заттардың қатты күйден сұйық күйге өтпей, бірден газ күйге және қайтадан қатты күйге өтуін возгонка немесе сублимация дейді [10]. Возгонка температурасына жеткенде зат балқымастан буға айналады, оны суытқанда салқындатылған ыдыстың бетіне кристалл күйінде қайта қонады. Возгонка әрқашан балқу температурасынан төменгі температурада жүреді. Кей заттардың (йодтың, нафталин, аммоний хлориді, бензол қышқылы т.б) бірден бу күйіне ауысу қабілетін пайдаланып, егер қоспа возгонкаға ұшырамаса, оларды таза күйінде оңай бөліп алуға болады. Техникада және зертханада возгонка атмосфералық қысымда ғана емес, төмен қысымда (вакуумда) да жүргізіледі. 33 Йодты возгонкамен тазарту (Жұмысты тартпа шкафта жасайды) 18 - сурет. Йодты возгонкалау Технохимиялық таразыда 0,3 г кристалл күйіндегі йодты және 0,1 г калий йодидін (калий йодиді не үшін қосылады?) өлшеп алып, оларды возгонкаға арналған стақан түбіне салып, шыны таяқшамен араластырыңдар. Стақанды 18-суретте көрсетілгендей дөңгелек түпті колбамен жауып, асбест торына қойып, жанарғының жалынымен жайлап қыздырыңдар. Возгонка кезінде сұйық бөліне ме? Йод кристалдарын жинап, оларды өлшеңдер және шығымын процент есебімен анықтаңдар.
Улы және зиянды заттармен жұмыс Зертханаларда жиі улы және зиянды заттардың барлық түрлерімен жұмыс жасауға тура келеді. Олармен ұқыпсыз жұмыс жасау жұмысшы үшін де, басқалар үшін де ауыр зардаптар әкелуі мүмкін. Улы және белсенділігі жоғары заттарды сақтау, есепке алу және тұтыну ресми бекітілген нұсқаулықтарға сәйкес жүзеге асырылады. Ол үшін зертханада нұсқаулыққа сәйкес улы заттарды сақтауға және есепке алуды жүргізуге міндетті жауапты адам бөлінеді; жұмысшыларды улы заттармен жұмыс істеу ережелерімен таныстыру оның міндеті болып табылады. Улы және зиянды заттар газ тәрізді, сұйық және қатты болуы мүмкін; олар адам ағзасына ауа арқылы дем алған кезде, теріге тікелей тию немесе кездейсоқ жұту арқылы әсер етуі мүмкін. Кейбір улы заттардың әрекеті бірден немесе өте қысқа уақыттан кейін пайда болады; басқа жағдайларда улану белгілері адам ағзасында улы заттың белгілі бір мөлшерінің жиналуы нәтижесінде пайда болады, яғни улану жинақтаушы қасиеті бар заттардан болады. Хлор, бром, фосген сияқты заттарды рұқсат етілген деңгейден жоғары концентрацияда ингаляциялау кезінде улану өте тез жүреді. Керісінше, бензолдың, гексахлорэтанның және басқа да көптеген органикалық еріткіштердің буларын жұтқанда, олармен (баяу әсер ететін заттар) ұзақ уақыт жұмыс істегеннен кейін улану пайда болады. Бұл баяу әсер ететін заттардың барлығы шағын концентрацияда негізінен жүрек пен жүйке жүйесіне зиянды әсер етеді. Сынап және қорғасын сияқты металдардың тұздары мен булары да шағын концентрациядағы баяу әсер ететін заттардың осы санатына жатады. Улану, ең алдымен, улы заттардың булары мен шаңын жұту арқылы болуы мүмкін, бұл, мысалы, сақтық шараларын қолданбай затты өлшеу, құю немесе араластыру кезінде болады. Газ тәріздес улы заттармен жұмыс істегенде, тиісті сақтық шаралары сақталмаса, улану өте оңай болады. Әсіресе қауіпті көміртек тотығы мен күкіртті сутегі. Көміртек тотығы иіссіз, сондықтан ауада анықтау қиын. Күкіртсутегінің күшті иісі бар, бірақ бұл иіс осы газы бар атмосферада болғанның алғашқы минуттарында ғана сезіледі. Құрамында күкіртті сутегі бар атмосферада ұзағырақ болған кезде оның иісі сезілмейді және өздігінен жұмыс істемей улануы мүмкін. Сұйық және қатты заттармен улану қолға, тырнақ астына, саусақтардың арасына түскенде болуы мүмкін. Киімге (әсіресе жеңге) және одан тағамға улы заттардың түсуі нәтижесінде улану жағдайлары болды. Сұйық улы заттар дұрыс сақталмаса, олардың булары бөлмедегі ауаны ластауы мүмкін. Белгілі бір заттардан, атап айтқанда целлюлоза эфирлерінен пленкаларды дайындап, оларды ауада кептіргенде еріткіштер буланып, баяу улануды тудыруы мүмкін. Улы заттардан жасалған ыдыстарды раковинаға бермеу керек, оны өзіңіз жуу абзал болады. Ең бастысы улы заттармен жұмысты тартпа шкафта жүргізген жөн. №14 апта 1 нұсқа
1. 2200 кг бетонның көлемі 1 м3 құрайды. 2. 2200 кг бетонның көлемі 2200 м3 құрайды. 3. 1 кг бетонның көлемі 2200 м3 құрайды.
2. 800 кг / м3; 3. 0,05 кг / м3; 4. 1,3 кг / м3; 5. 320 кг / м3.
2. 0,8 кг / м3; 3. 125 кг / м3; 4. 800 кг / м3; 5. 1,25 кг / м3.
2. 0,27 г / см3; 3. 27 г / см3; 4. 270 г / см3. 5. 0,5 дм3 көлеміндегі парафиннің массасы 450 г құрайды, парафиннің тығыздығын есептеңіз. 1. 9 г / см3; 2. 0,9 г / см3; 3. 405 г / см3; 4. 225 г / см3; 5. 2,25 г / см3.
2. ρ, V, m. 3. ρ, m, V. 4. V, m, ρ. 2. Мұздың тығыздығы 900 кг / м3. Бұл… 1. 1 м3 көлемінде салмағы 900 кг мұз бар. 2. Салмағы 1 кг мұз 900 м3 құрайды. 3. Салмағы 900 кг мұз 900 м3 құрайды.
2. 1250 кг / м3; 3. 0,8 кг / м3; 4. 800 кг / м3; 5. 20 кг / м3. 4. Бензиннің тығыздығы 710 кг / м3. Оны г/ см3 түрінде білдіріңіз. 1. 7,1 г / см3; 2. 71 г / см3; 3. 0,71 г / см3; 4. 0,071 г / см3. 5. 1,5 дм3 қорытпасынан жасалған металл бөлігі массасы 6 кг құрайды. 1. 9 г / см3; 2. 0,25 г / см3; 3. 4 г / см3; 4. 400 г / см3; Т-заттың тығыздығы 3 нұсқа 1. Заттың тығыздығын анықтау үшін сізге… 1. Оның массасы көлемге бөлінеді. 2. Оның көлемі массаға бөлінеді. 3. Оның массасы көлемге көбейтіледі.
2. Салмағы 800 кг Керосин 1 м3 көлемді алады. 3. Салмағы 800 кг Керосин 800 м3 көлемді алады.
2. 0,125 кг / м3; 3. 320 кг / м3; 4. 800 кг / м3; 5. 200 кг / м3.
2. 10,5 г / см3; 3. 105 г / см3; 4. 1050 г / см3. 5. Шыны құю көлемі 0,6 дм3 құрайды және массасы 1,5 кг құрайды. 1. 0,9 г / см3; 2. 0,4 г / см3; 3. 250 г / см3; 4. 2,5 г / см3; 5. 9 г / см3.
2. Массасы 1 м3; 3. Көлем бірлігіндегі масса.
2. Көлемі 1,290 м3 болатын ауаның массасы 1 кг. 3. Көлемі 1,290 м3 болатын ауаның массасы 1,290 кг құрайды.
2. 25 кг/м3; 3. 1250 кг / м3; 4. 800 кг / м3; 5. 2000 кг / м3.
2. 11,3 г / см3; 3. 113 г / см3; 4. 0,113 г / см3. 5. Сыйымдылығы 10 л шелекте салмағы 9 кг болатын машина майы бар. 1. 90 г / см3; 2. 0,9 г / см3; 3. 1,1 г / см3; 4. 900 г / см3; 5. 2,5 г / см3. жүктеу/скачать 263,51 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|