Учебное пособие для студентов фармацевтических специальностей высших учебных заведений

60
— регулирование вязкости раствора концентрированным раство-
ром неорганической соли;
— введение регуляторов рН;
— введение красителей и отдушки.
3. Фасовка, упаковка, маркировка.
при введении в состав рецептуры неионных ПАВ
с высокой температурой плавления
1. Подготовка сырья.
2. Приготовление шампуня:
— растворение в части воды анионных ПАВ при 40–70 °С до полу-
чения однородного раствора;
— введение жидкого неионного ПАВ (70 °С) при постоянном пере-
мешивании и доведении температуры до 35 °С;
— регулирование вязкости раствора концентрированным раство-
ром неорганической соли;
— введение красителей и отдушки при 35 °С;
— введение регуляторов рН при 22 °С.
3. Фасовка, упаковка, маркировка.
Контроль качества шампуней
Пеномоющие косметические средства изготавливаются в соответ-
ствии с требованиями нормативной документации, по технологическим
инструкциям и рецептурам, утвержденным в установленном порядке.
Контроль качества шампуней для волос осуществляется согласно
требованиям ТУ-6-39-48-92 «Шампуни на основе синтетических ПАВ
и биологически активных добавок». По органолептическим и физико-
химическим показателям они должны соответствовать требованиям
и нормам, указанным в табл. 4.
Методы испытаний
1.
Внешний вид
определяют визуально в прозрачной емкости при
температуре 22+2 °С.
2. 
Цвет
определяют визуально в сравнении с контрольным образ-
цом при температуре 22+2 °С в пробирках диаметром от 15 до 44 мм.
3. 
Запах
определяют органолептически при температуре 22+2 °С.
4.
Водородный показатель 
(рН) определяют потенциометрически
в водном растворе с массовой долей шампуня 10 %.
5.
Пенообразующую способность
определяют в 3 %-ном растворе
шампуня.

61
Таблица 4
Показатели качества шампуней
6. 
Массовую долю анионактивного вещества 
определяют титримет-
рическим методом.
7.
Массовую долю сухого вещества
определяют гравиметрическим
методом по следующей методике: в высушенный до постоянной массы
стаканчик (бюкс) со стеклянной палочкой помещают навеску речного
песка около 12 г, сюда же помещают навеску шампуня 1,5 г. Результаты
взвешивания записывают до четвертого десятичного знака. Содержи-
мое стаканчика хорошо перемешивают палочкой, помещают его с от-
крытой крышкой в сушильный шкаф и сушат при температуре 100+2 °С.
По окончании сушки стаканчик с закрытой крышкой переносят в эк-
сикатор и охлаждают. Первое взвешивание проводят после 2 часов вы-
сушивания, последующее — через каждые 30 мин. Постоянную массу
считают достигнутой, если разница между двумя взвешиваниями не
превышает 0,002 г. Массовую долю сухого вещества (
Х
) в процентах
вычисляют по формуле:
где: 
m
1
— масса стаканчика с песком, г;
m
2
— масса стаканчика с веществом до сушки, г;
m
3
— масса стаканчика с веществом после сушки, г .

62
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3
Задание № 1
Провести сравнительную оценку функциональных характерис-
тик поверхностно-активных веществ, предложенных преподавате-
лем, по следующим показателям:
— пенообразующая способность
: 150 мл 1%-ного исследуемого раство-
ра ПАВ поместить в градуированный стакан. Провести перемешивание
в течение 30 сек. Зафиксировать объем полученной пены в стакане. Пе-
нообразующую способность рассчитать по формуле:
где:
V
п
— объем образовавшейся пены, см
3
;
V
ж
— объем исследуемого раствора, см
3
;
С
— концентрация ПАВ в растворе, %.
— кратность пены:
определяется соотношением полученного объ-
ема пены к 150 мл исследуемого раствора;
— стойкость пены:
определяется временем выделения из получен-
ного объема пены 50 % (75 мл) раствора пенообразователя;
— «время жизни» пены:
определяется полным исчезновением пены
над поверхностью раствора пенообразователя;
— водородный показатель:
определяется в 10%-ном водном раство-
ре с помощью индикаторного метода.
Полученные результаты занести в табл. 5, сделать вывод по резуль-
татам исследований.
Таблица 5
Результаты исследований
Задание № 2
Обосновать функциональное назначение и количественное содер-
жание ингредиентов рецептуры:

63
—
шампуня для сухих волос;
—
шампуня для жирных волос;
—
шампуня для поврежденных волос;
—
шампуня для нормальных волос;
—
противоперхотного шампуня;
—
шампуня с кондиционирующим эффектом;
—
пены для ванн (для сухой, жирной и чувствительной кожи);
—
геля для душа (для сухой, жирной и чувствительной кожи).
Задание № 3
Предложить и обосновать рациональную технологию производства
косметического средства.
Составить блок-схему и аппаратурную схему производства косме-
тического средства.
Приготовить косметическое средство.
Задание № 4
Оценить качество приготовленного косметического средства.
Оценку качества пеномоющих косметических средств проводят со-
гласно ТУ-6-39-48-92 по следующим показателям: внешний вид, цвет,
запах, рН, пенообразующая способность.
ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ
Отчет должен содержать:
1. Тему и цель лабораторного занятия.
2. Методы определения функциональных характеристик ПАВ.
3. Результаты исследования функциональных характеристик ПАВ,
оформленные в виде таблицы.
4. Рабочий состав косметического средства.
5. Технологию приготовления косметического средства.
6. Блок-схему и аппаратурную схему производства косметического
средства.
7. Методы контроля качества косметического средства.
8. Результаты контроля качества по требованиям нормативно-ана-
литической документации с выводами о качестве.
Пункты 1, 2, 4–7 отчета студенты оформляют до лабораторного за-
нятия.

64
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Классификация и номенклатура ПАВ, применяемых в пено-
моющих косметических средствах.
2. Косметический эффект при применении косметических препа-
ратов пеномоющего действия.
3. Характеристика, номенклатура и рекомендуемые концентрации
анионных, катионных, амфотерных и неионогенных ПАВ в составах
пеномоющих косметических препаратов.
4. Механизм очищающего действия пеномоющих косметических
средств.
5. Положительные и отрицательные эффекты при применении
ПАВ.
6. Шампуни. Определение. Классификация. Косметический эф-
фект.
7. Функция, характеристика, номенклатура загустителей, антиста-
тиков, консервантов и бактерицидов в составе шампуней.
8. Факторы, влияющие на эффективность консервантов в составе
пеномоющих КС.
9. Функция, характеристика, номенклатура регуляторов рН и ста-
билизаторов в составе шампуней.
10. Функция, характеристика, номенклатура гидротропов и жири-
телей в составе шампуней.
11. Функция, характеристика, номенклатура красителей и отдушек
в составе шампуней.
12. Номенклатура, действие БАВ и специальных добавок.
13. Основные принципы и подходы при составлении рецептуры
шампуней различной направленности действия.
14. Номенклатура веществ, используемых в производстве препара-
тов по уходу за волосами противоперхотного и кондиционирующего
действия.
15. Шампуни аэрозольной формы выпуска. Особенности состав-
ления рецептуры.
16. Сухие шампуни. Особенности составления рецептуры.
17. Пена для ванн. Определение, классификация и косметический
эффект. Рецептура и технология приготовления пен для ванн.
18. Средства для принятия душа.
19. Технологические стадии производства шампуней
20. Технологические стадии производства пен для ванн.
21. Контроль качества шампуней согласно требованиям НТД.

65
4. МЫЛА КОСМЕТИЧЕСКИЕ
Цель: сформировать теоретические знания и приобрести практи-
ческие умения и навыки по составлению и анализу рецептуры, выбору
технологии и контролю качества косметического мыла различной на-
правленности действия и формы выпуска.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ
1. Химическая структура мыла. Понятие мицеллообразования.
2. Механизм образования мыл.
3. Физико-химические свойства мыл и их растворов.
4. Действие мыльных растворов на поверхность кожи и волос.
5. Номенклатура ПАВ, применяемых для стабилизации космети-
ческих препаратов.
6. Характеристика и номенклатура сырья, применяемого для полу-
чения мыл.
7. Характеристика и номенклатура БАВ, используемых в рецептуре
косметических мыл.
ИНФОРМАЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
Характеристика туалетных мыл
В соответствии с ДСТУ 2472-94 «Продукция парфюмерно-косме-
тическая. Термины и определения» 
туалетное мыло
— очищающее кос-
метическое средство на основе солей синтетических и/или натураль-
ных жирных кислот.
Мылами
в широком смысле называют различные соли высших жир-
ных, смоляных или нафтеновых кислот. Мыла представляют собой
сложный продукт, получаемый взаимодействием природных жиров или
их синтетических аналогов с натриевой или калиевой щелочью.
Косметический эффект мыла
заключается в очищающем, смягчаю-
щем, увлажняющем, ароматизирующем и дезодорирующем действии.
Классификация мыла
определяется назначением, типом кожи, формой
выпуска и особенностями технологического процесса получения мыл.
В зависимости от назначения мыла можно разделить на три основ-
ные группы:
1) хозяйственные мыла, применяемые главным образом для стир-
ки тканей и мытья различных предметов;

66
2) туалетные мыла, предназначенные для ухода за телом и
волосами;
3) промышленные и специальные мыла.
Все виды мыл в свою очередь в зависимости от формы выпуска
могут быть твердыми, кремообразными, гелеобразными, жидкими и
порошкообразными.
Мыла в каждой группе отличаются содержанием жирных кис-
лот. Так, хозяйственные мыла могут выпускаться с содержанием
жирных кислот от 40 до 72 %. Отечественными производителями в
настоящее время твердое хозяйственное мыло выпускается в основ-
ном с содержанием 67–72 % жирных кислот. Туалетные твердые
мыла содержат от 73 до 80 % и специальные мыла от 40 до 85 %
жирных кислот.
Хозяйственные мыла раньше выпускали с наполнителями, на-
пример с глинами, отмеченными каолином. В настоящее время на-
полнители, как правило, не применяются.
Порошкообразные мыла выпускаются двух типов:
1) стиральные порошки, содержащие от 15 до 30 % жирных кис-
лот, чаще всего 25 %;
2) мыльные порошки, содержащие от 50 до 85 % жирных кис-
лот.
Туалетные мыла, предназначенные для ухода за кожей и волоса-
ми, в зависимости от назначения и косметического эффекта имеют
следующую классификацию.
Мыло гигиеническое
— косметическое средство, используемое для
мытья и ухода за телом и придатками кожи, обладает хорошими
пенообразующими и очищающими свойствами.
Мыло душистое
— туалетное мыло с интенсивным запахом,
которое используется для ароматизации кожи. Содержит в своем
составе повышенное количество отдушки. Если в среднем содержание
отдушки в туалетном мыле составляет около 1 %, то в данных сортах
мыла до 1,5–2 %.
Мыло детское
образует специальную ассортиментную группу.
Его сорта производятся из высококачественного сырья и, как пра-
вило, без введения в состав отдушки и красителя. Для защиты не-
жной детской кожи от раздражения и антисептического эффекта
вводят 1 % ланолина и до 1 % борной кислоты.
Мыло лечебно-профилактическое
— туалетное мыло, которое, по-
мимо основных косметических функций, оказывает бактерицидное,
дезодорирующее действие, смягчает, защищает и увлажняет кожу.
В зависимости от назначения в состав могут вводиться специальные
добавки: фенол, борная кислота, тимол, хина, березовый деготь, а
также глицерин, ланолин, вазелиновое масло, лецитин, спермацето-
вая композиция, сульсеновая паста и др.

67
Среди туалетных мыл различают так называемые 
медицинские
мыла
, содержащие дезинфицирующие вещества, и 
специальные мыла
,
в составе которых имеются воски, спирты и другие добавки. К ним
относится мыло борное и борно-тимоловое, обладающее бактерицид-
ным действием. Содержит в своем составе 0,1 % борной кислоты,
тимола — 0,5 %, мыло дегтярное, применяемое для мытья головы с
целью профилактики образования перхоти, содержащее в составе до
5 % перегнанного дегтя. Мыло сульсеновое содержит сульсеновую
пасту (селен сернистый) и применяется с целью укрепления волос,
профилактики перхоти, снятия зуда кожи головы. Мыло кастильс-
кое — специальный сорт мыла, вырабатываемый с использованием
оливкового масла, обладающий хорошими смягчающими свойства-
ми, рекомендованный для сухой кожи. Мыло зеленое — зеленоватая
или темно-бурая масса, получаемая путем омыления растительных
масел, обладает высоким дезинфицирующим действием.
Мыло жидкое туалетное
представляет собой прозрачный водно-
спиртовый раствор ароматизированного калийного мыла. Спирт при-
меняется в составе жидкого мыла для снижения вязкости, обеспече-
ния прозрачности, понижения температуры затвердевания.
Мыло твердое туалетное (кусковое мыло)
предназначено для очи-
щения и гигиенического ухода за телом. Обладает повышенной пено-
образующей способностью, хорошей растворимостью в горячей и хо-
лодной воде, приятным запахом. Для изготовления твердого туалетного
мыла используется сырье повышенного качества, что улучшает его
потребительские свойства. Жировая смесь туалетных мыл состоит из
сала животного, саломаса, рафинированных растительных масел, ко-
косового масла, светлой канифоли. Количественное содержание ко-
косового масла определяет степень сортности туалетного мыла: мыла
1 группы — 15 %, мыла 2 группы — 10–12 %, мыла 3 группы — до 10 %.
Туалетные мыла отличаются довольно большим разнообразием
окраски, запаха и отделки. Выпускаются мыла белые, неокрашенные,
или цветные, окрашенные в различные светлые тона. Как правило, ту-
алетные мыла ароматизируются.
Особую подгруппу занимают мыла косметического назначения —
мыльный крем, мыльный порошок, мыльная палочка для бритья и т. п.
Среди промышленных мыл особое место занимают мыла щелоч-
ноземельных и тяжелых металлов — кальция, магния, цинка, алю-
миния, свинца, кобальта, марганца и др., применяемые для специ-
альных целей. Эти мыла используются в текстильной промышленности
для пропитывания тканей, в производстве пластических масс

68
и резинотехнических изделий, для изготовления фармацевтических
и косметических препаратов.
По способу производства
различают мыла горячей, полугорячей и хо-
лодной варки. В настоящее время наиболее приемлемым является го-
рячий способ.
По способу обработки
твердые мыла делятся на обычные и пилиро-
ванные. Последние отличаются более высокими потребительскими
свойствами, поэтому выпуск их в последние годы все возрастает. Хо-
зяйственные мыла выпускаются в кусках весом 400 и 250 г, туалетные
мыла — в кусках от 10 до 200 г.
Косметический эффект и механизм действия туалетных мыл
Мыло, относящееся к анионным поверхностно-активным веще-
ствам, обладает способностью понижать поверхностное натяжение
воды, обеспечивая моющее, пенообразующее и смачивающее действие.
Главный недостаток натуральных мыл по отношению к синтети-
ческим поверхностно-активным веществам (ПАВ) заключается в их
способности образовывать в жесткой воде нерастворимые кальциевые
и магниевые соли, что приводит к образованию коагулятов и пониже-
нию пенообразующей и очищающей способности.
При растворении в дистиллированной воде небольшого количества
мыла молекулы его, содержащие длинную гидрофобную цепь и гид-
рофильный радикал, существуют в растворе в виде свободных ионов,
находящихся в беспорядочном движении. По мере возрастания кон-
центрации мыла его гидрофобные цепи начинают агрегировать таким
образом, что ориентируются внутрь, по направлению к центру вообра-
жаемой капли, в то время как концевые карбоксильные гидрофильные
полярные группы направлены наружу. Такой агрегат молекул называ-
ют мицеллой, а момент, когда мицеллы начинают образовываться в боль-
шом количестве, является пределом истинной способности мыла ра-
створяться в воде. Концентрация, при которой происходит агрегирование
молекул, называется критической концентрацией мицеллообразования
(ККМ). Для этой концентрации характерно большее постоянство зна-
чений, определяющих различные физические свойства раствора, кото-
рые изменяются по мере изменения концентрации мыла. Имеются в
виду поверхностное натяжение, электропроводность, светорассеяние,
осмотическое давление, способность адсорбировать красители и мою-
щая способность. Нерастворимые в воде вещества, например, жиры и
углеводороды, втягиваются внутрь мицелл и таким образом приобре-
тают растворимость. Позже сферическая теория была заменена поня-

69
тием «ламинарная мицелла». Предполагается, что такая мицелла состо-
ит из параллельных рядов спаренных ионов мыла, гидрофобные кон-
цы которых направлены внутрь, а гидрофильные — наружу. Масло,
введенное в такую систему, будет проникать между слоями углеводо-
родной части, расположенными в параллельных плоскостях мицелл.
Механизм действия мыла рассмотрим на взаимодействии мицел-
лы мыла с частицей грязи, которую можно представить как частицу,
окруженную жировой пленкой. Заключенная в такую оболочку час-
тица грязи движется по направлению к гидрофобной ламинарной
цепи. В мицелле жировая пленка растворяется, частица грязи при
этом высвобождается и переходит в раствор. Однако если концентра-
ция мыла или синтетического ПАВ недостаточна, то частица грязи
вновь осаждается. Во избежание этого процесса в раствор вводят
уплотнитель, к примеру, натрийкарбоксиметилцеллюлозу.
Мыло уменьшает поверхностное натяжение воды, при этом воз-
растает ее проникающая и смачивающая способность и она увлекает
мицеллы мыла в глубину жирового загрязнения. Под действием ми-
целл мыла частицы грязи высвобождаются и вновь переходят в ра-
створ. На этой стадии достигается эффект перехода частиц грязи в
проточную воду. В жесткой воде, содержащей соли кальция или маг-
ния, мыло сначала образует нерастворимые соли, которые поднима-
ются на поверхность воды и могут частично осаждаться на поверхно-
сти кожи, волос. При повышении концентрации мыла в количестве,
достаточном для нейтрализации солей, происходит «смягчение» воды
и образуется эффективный мыльный раствор, способный обеспечи-
вать смачивание, высвобождение и суспендирование загрязнений.
Физико-химические свойства мыл и требования,
предъявляемые к их качеству
В зависимости от состава жиров (жирозаменителей) и щелочи,
применяемых для производства мыла, а также от содержания жир-
нокислых солей в нем, мыло, как указывалось выше, может быть
твердым, жидким или кремообразным. Твердые жирные кислоты
дают твердые мыла, в то время как жидкие дают мыла мягкие —
кремообразные. Калиевые мыла более мягкой консистенции, чем
натриевые.
Безводные мыла имеют температуру плавления 225–270 °С. Вода
в составе мыла снижает температуру плавления, туалетные мыла,
содержащие до 60 % жирных кислот, плавятся при температуре ниже
100 °С.

70
Мыла гигроскопичны, калиевое мыло обладает большей гигрос-
копичностью, чем натриевое, мыла ненасыщенных кислот более
гигроскопичны, чем насыщенных. Поглощая воду, мыло набухает,
увеличиваясь в объеме. Набухание сопровождается выделением теп-
ла, что объясняет саморазогревание, иногда наблюдаемое при попа-
дании воды в сухую мыльную стружку или при хранении смеси
сухой и влажной мыльной стружки. Иногда саморазогревание мыль-
ной стружки приводит к ее обугливанию и даже возгоранию.
При достаточно большом количестве воды мыло может раство-
ряться. Растворимость мыл из разных кислот в воде зависит от ряда
факторов. Мыла низкомолекулярных кислот растворяются в воде
быстрее и в большей степени, чем высокомолекулярных кислот. Ра-
створимость мыл высокомолекулярных кислот несколько повыша-
ется в присутствии мыл более низкомолекулярных кислот. Мыла
ненасыщенных кислот растворяются лучше, чем мыла насыщенных
кислот. Стеариновое мыло растворяется в воде только при темпера-
туре 70 °С и выше. В то же время в смесях с мылом олеиновой или
других жирных ненасыщенных кислот стеариновое мыло довольно
легко растворяется в воде комнатной температуры. Мыла нафтено-
вых и смоляных кислот хорошо растворяются в воде при комнатной
температуре. Калиевые мыла обладают лучшей растворимостью, чем
натриевые.
Требования, предъявляемые к качеству туалетного мыла
К твердому туалетному мылу обычно предъявляют следующие
требования:
— мыло при комнатной температуре должно быть твердым, не лип-
ким, однородного цвета по всей поверхности, без пятен; на его поверх-
ности не должен выступать налет солей;
— мыло не должно иметь запаха продуктов разложения органичес-
ких веществ, прогорклых жиров, рыбного и других неприятных запа-
хов (в 60 %-ном мыле допускается слабый запах нафтеновых кислот);
— туалетное мыло должно иметь цвет от белого до кремового (для
неокрашенных мыл); или равномерно окрашенный цвет светлых и чис-
тых тонов, без посторонних оттенков.
Основным показателем, характеризующим качество мыла, являет-
ся содержание в нем жирных кислот (в виде солей). При хранении боль-
шинство мыл теряет часть влаги, и вес его меняется. Чтобы гаран-
тировать потребителю определенное количество мыла, независимо
от веса куска, в нормативно-аналитической документации на все

71
виды твердого мыла введен показатель — качественное число: это
фактическое содержание жирных кислот в куске мыла в граммах.
Оно представляет собой произведение номинального веса куска мыла
в граммах на процентное содержание жирных кислот, которое дол-
жно быть в данном виде мыла. Так, например, для куска 60 %-ного
мыла весом 400 г качественное число составляет:
для куска 72 %-ного мыла весом 250 г — 
для куска 75 %-ного мыла весом 100 г — 
Данное количество жирных кислот обязательно должно нахо-
диться в кусках мыла соответствующего сорта независимо от их
высыхания. Колебания допускаются в размере 1–1,5 % для туалет-
ного и 2–2,5 % для хозяйственного мыла.
Нормативно-аналитической документацией ограничивается титр
смеси жирных кислот, выделяемых из твердого мыла. Для большин-
ства твердых мыл титр лежит в пределах 34–42 °С. Снижение титра мыла
ведет к повышению скорости его растворения и истираемости, что при
использовании сопровождается повышенным расходом мыла. Повы-
шение титра ухудшает растворимость мыл или требует повышения тем-
пературы воды, в которой оно применяется, что не всегда возможно.
Особое внимание уделяется содержанию свободной едкой щелочи,
которая раздражает кожу. Поэтому содержание свободной едкой щелочи
в пилированном туалетном мыле не должно превышать 0,1–0,03 %. В
мыло, содержащее 40 и 47 % жирных кислот, с целью повышения его
твердости вводится до 2–3,5 % углекислой соды. В туалетном мыле
содержание углекислой щелочи не должно превышать 0,2–0,3 %.
Неомыляемые органические вещества являются балластом, ухуд-
шающим качество мыла. Поэтому чем меньше их содержание, тем выше
потребительские характеристики мыла. В туалетных мылах количество
неомыляемых веществ не должно превышать 2 %. Понижает качество
всех видов мыл присутствие неомыленного жира, который, как прави-
ло, быстро прогоркает, вызывая появление на мыле пятен. Поэтому
остаток неомыленного жира в туалетном мыле должен быть не бо-
лее 0,2 % от массы жирных кислот; йодное число жирных кислот
туалетного мыла не должно превышать 55–60.

72
Характеристика сырья, используемого
в рецептурах туалетных мыл
Классическую основу туалетного мыла составляют натриевые соли
алифатических кислот кокосового масла и говяжьего жира, взятые в со-
отношении (15–25)/(75–85). Жирнокислотный состав мыла является
определяющим в обеспечении требуемых качественных и физико-хи-
мических показателей, главные из которых: твердость, однородность,
растворимость, набухаемость, скорость расходования, пенообразующая
и моющая способность, уровень раздражающего действия на кожу,
стабильность цвета и аромата. Активный поиск эквивалентных, более
дешевых источников сырья продолжается до сих пор, но основу высо-
кокачественных туалетных мыл по-прежнему обеспечивает оптималь-
ное сочетание кокосовых и говяжьих кислот. Известно множество ва-
риантов рецептур с частичной заменой кокосовых алифатических кислот
на отбеленные пальмоядровые и синтетические. Говяжьи кислоты за-
меняются кислотами животного и растительного саломаса, пальмово-
го, арахисового и оливкового масел, свиного сала, причем в разных
странах преобладают разные тенденции в отношении состава. Добавки
этих жиров обычно не превышают 10–20 %.
Основным сырьем для мыловарения являются животные и рас-
тительные жиры, а также жиры рыб и морских животных и жироза-
менители: жирные синтетические кислоты, канифоль, нафтеновые
кислоты, таловое масло и другие нефтепродукты. Состав жиров, при-
меняемых в мыловарении, в значительной мере предопределяет каче-
ство мыла — его моющую способность и товарный вид.
Животные жиры и масла
. Животные жиры — наиболее ценное сы-
рье для мыловарения. Они содержат до 40 % насыщенных жирных кис-
лот, в основном с 16–18 атомами углерода. Из них получают твердые
натриевые мыла, хорошо растворимые в теплой воде, образующие мел-
коячеистую, устойчивую пену. Животное топленое сало — особо цен-
ное сырье для производства туалетного мыла, предпочтение отдают салу
крупного рогатого скота. Баранье сало, обладающее специфическим
запахом, реже используется для варки туалетного мыла. Свиное сало,
содержащее сравнительно большое количество линолевой кислоты,
вводится в рецептуру туалетных мыл редко и в ограниченном коли-
честве. Частично гидрированное свиное сало можно вводить в ре-
цептуру туалетного мыла в количестве 30–40 %.
Для улучшения цвета туалетного мыла животное сало предвари-
тельно рафинируют, чаще всего, обрабатывая его отбельными глинами;

73
для улучшения запаха мыла животное сало иногда предварительно
дезодорируют.
Растительные масла
. Саломас из растительных масел (подсол-
нечного, хлопкового, соевого) широко используется в отечествен-
ном производстве твердых мыл. Для варки хозяйственного мыла
применяют саломас с титром 46–50 °С и йодным числом не более
55. Для выработки туалетного мыла выбирают наиболее светлые
цвета саломаса с титром 39–43 °С и йодным числом не более 65.
При выработке туалетного мыла, содержащего 78–80 % жирных
кислот, применяют саломас с более низким титром с таким расче-
том, чтобы титр мыла лежал в пределах 36–37 °С. Содержание вла-
ги и летучих веществ в саломасе не должно превышать 0,3 %.
В качестве сырья для производства мыла не рекомендуется исполь-
зовать рапсовое и сурепное масла, содержащие значительное количе-
ство эруковой кислоты, дающей легко высаливающиеся, крошащиеся,
плохо пенящиеся мыла.
Не вводят в состав твердого хозяйственного мыла льняное, коноп-
ляное и другие масла, содержащие большие количества высоконенасы-
щенных кислот, которые образуют быстро прогоркающие мыла. По этой
же причине в состав твердого туалетного мыла не вводят жидкие расти-
тельные масла, содержащие линолевую и более ненасыщенные жирные
кислоты. Касторовое масло в некоторых случаях вводится в рецептуру
мыла в количестве 3–5 % для улучшения его пластических свойств.
Конопляное и льняное масло используется для приготовления
жидкого медицинского мыла, которое в случае получения его из
конопляного масла имеет зеленую окраску и поэтому называется
«зеленым».
Среди растительных масел особое место занимают кокосовое
и пальмоядровое. Из них получают твердые мыла, которые хорошо
растворяются в холодной воде и дают растворы, образующие обиль-
ную крупноячеистую пену. Эти масла особенно ценны как сырье для
производства туалетных и некоторых специальных мыл, например, для
мытья в морской воде. Туалетное мыло, без кокосового масла, облада-
ет низкими пенообразующими свойствами. Из-за плохой пластичнос-
ти оно трудно полируется, спрессовывается и потому получается поло-
сатым, с трещинами и другими недостатками. Поэтому кокосовое
или пальмоядровое масла являются очень ценным сырьем для про-
изводства туалетных мыл. В настоящее время их в значительной
мере заменяют узкой и чистой фракцией жирных синтетических
кислот С
12
— С
16
, освобожденных от примесей.

74
Окрашенные туалетные мыла вырабатываются из жирных кис-
лот, получаемых безреактивным расщеплением жиров. Лучшие сор-
та светлого туалетного мыла получают из дистиллированных жир-
ных кислот или из нейтральных жиров.
Жировые отходы и утильные жиры используют в мыловарении
после обработки. Для повышения качества мыла эти жиры предвари-
тельно расщепляют, а полученные жирные кислоты дистиллируют.
Жирозаменители
. Синтетические жирные кислоты, получаемые
окислением парафиновых углеводородов кислородом воздуха. В мы-
ловаренном производстве обычно используются две фракции синте-
тических жирных кислот:
1) фракция с числом углеродных атомов С
10
—С
16
;
2) фракция с числом углеродных атомов С
17
—С
20
.
Экспериментально установлено, что оптимальное содержание син-
тетических жирных кислот в рецептуре хозяйственного мыла лежит
в пределах 35–40 %.
Улучшение качества этих кислот — снижение содержания кислот
ниже С
10
и выше С
20
, а также жирных кислот изостроения, освобожде-
ние мыловаренных фракций от дикарбоновых, циклопарафиновых
и других кислот, снижающих моющее действие мыла или ухудшающих
его цвет и запах, позволяет вводить их в большем количестве в рецеп-
туры туалетных мыл.
Синтетические жирные кислоты фракции С
17
—С
20
вводят в мыло
взамен твердых жиров; фракции кислот С
10
—С
16
— взамен кокосового
масла; по своему влиянию на титр мыла эта фракция приближается
к жидким маслам, что является результатом наличия в их составе жир-
ных кислот разветвленного строения.
Канифоль вводится в мягкие или кремообразные мыла. Пенистость
самого канифольного мыла невелика, она повышается в присутствии
кальцинированной соды. Канифоль повышает растворимость твердых
мыл, поэтому вводить ее в рецептуру мыла более 12–15 % не рекомен-
дуется. Использование «канифольного» мыла должно быть ограниче-
но из-за его темного цвета. Канифоль светлых тонов иногда вводят в
рецептуру низших сортов туалетных мыл в количестве не более 3–5 %.
Увеличение дозы канифоли более 5 % делает мыло липким и труд-
нопилируемым. Ввиду высокой температуры плавления канифоли
расплавление ее ведут в смеси с жирами или с жирными кислотами.
Технические нафтеновые кислоты в чистом виде дают мыла, облада-
ющие хорошим моющим действием. Мыла из товарных нафтеновых
кислот вследствие большого содержания неомыляемых веществ

75
обладают небольшой моющей способностью. Кроме того, из-за
темного цвета и характерного неприятного запаха, который переда-
ется мылу, эти кислоты вводят в состав твердых хозяйственных
мыл в ограниченном количестве. В большем количестве их вводят в
мягкие мыла для технических целей.
Таловое масло сырое вследствие темного цвета, неприятного запа-
ха и большого содержания неомыляемых веществ вводить в высшие
сорта хозяйственного мыла не рекомендуется. В другие сорта мыл его
иногда вводят в очень ограниченных количествах. Дистиллированное
таловое масло является хорошим сырьем для мыловарения.
Щелочи
. Гидроокись натрия (NаОН) — основной вид едкой ще-
лочи, применяемый для варки всех видов мыл. Раствор каустичес-
кой соды для этой цели готовят крепостью 35–40 %.
Гидроокись калия (КОН) применяется для варки жидких, кремо-
образных и некоторых специальных мыл.
Кальцинированная сода (Nа
2
СО
3
) — дешевая и доступная щелочь,
применяемая для варки мыла из расщепленных жиров и жирозамени-
телей. Ее растворяют в воде, готовя раствор концентрацией 32–33 %.
Поташ (К
2
СО
3
) применяется при варке жидких и специальных мыл
из расщепленных жиров.
Бикарбонат натрия (NаНСО
3
) применяется как добавка в произ-
водстве некоторых туалетных мыл, например мыльных порошков для
мытья головы.
Силикат натрия (Nа
2
O
n
SiO
2
) добавляется в хозяйственное мыло для
повышения его твердости, для снижения липкости мыла, содержащего
большое количество канифоли, и для предотвращения появления крис-
таллов соды на поверхности мыла. Cиликат натрия обладает значительным
моющим действием и широко используется в качестве компонента мыла
и моющих средств. Введение небольшого количества его к туалетному
мылу несколько предохраняет мыло от прогоркания. Раствор силиката
натрия, добавленный в туалетное мыло, обладает небольшим защитным
действием против окисления и потемнения мыла.
Триэтаноламин — органическое соединение с выраженными ще-
лочными свойствами, используется для приготовления некоторых
специальных мыл.
Кроме основной группы веществ, в состав туалетных мыл
вводятся добавки. Большое разнообразие наименований туа-
летных мыл, выпускаемых предприятиями, связано, с одной
стороны, с разным жировым составом их и с различными от-
душками, красителями, отделкой, формой и весом бруска, а с

76
другой — с содержанием специальных добавок в отдельных ви-
дах мыла. Основные виды добавок к туалетным мылам.
Отдушки
. Для обеспечения приятного запаха в туалетное мыло
вводят душистые вещества (отдушки) в количестве от 0,5 до 2 %. От-
душки для туалетного мыла состоят из смеси природных и синтетичес-
ких душистых веществ, гармонично сочетающихся и создающих опре-
деленный букет. Если отдушка воспроизводит запах цветка (сирень,
черемуха, земляника и т. д.), то мылу присваивается соответствующее
ему название. Если же отдушка фантазийного направления, обладает
приятным, но не цветочным запахом, то название мыла устанавлива-
ют произвольно и с ним часто увязывают рисунок, изображаемый на
этикетке или на штампе, например: «Шик», «Нежность» и т. п.
Душистые вещества, вводимые в мыльные отдушки, не должны
обладать раздражающим действием. Не рекомендуется вводить в со-
став отдушек для туалетного мыла синтетические душистые вещества,
меняющие свой состав, а следовательно, и запах под действием сво-
бодной щелочи. Некоторые компоненты отдушек, например экстракт
дубового мха, придают мылу темный цвет, поэтому их нельзя вво-
дить в отдушки для светлых мыл. Повышают стабильность мыльных
отдушек некоторые смолоподобные вещества, например стиракс, ко-
торый рекомендуется вводить в отдушки или непосредственно в мыло.
Красители
. Для окраски туалетного мыла в разные цвета чаще
всего применяют растворимые в воде анилиновые красители. Ос-
новные требования, предъявляемые к красителям:
— химическая и биологическая индифферентность;
— придание окрашиваемому мылу чистого цвета, не изменяюще-
гося от воздействия света и свободной щелочи;
— красители не должны окрашивать мыльную пену, образующую-
ся при пользовании мылом.
Для окраски туалетного мыла применяют красители 3–4 основных
тонов. Остальные цвета получают сочетанием основных красителей.
Наиболее распространенные красители: родамин красный — анили-
новый краситель, в зависимости от концентрации придающий мылу
розовый или красный цвет; метанил желтый, окрашивающий мыло
в желтый цвет; прямая бирюзовая, применяемая как составная часть
для получения зеленого (в смеси с метанилом) и сиреневого (в смеси
с родамином) цветов и др.
Пережиривающие вещества (эмоленты)
. Туалетное мыло, даже не
содержащее свободной щелочи, в водном растворе имеет щелочную
реакцию и при мытье обезжиривает кожу и вызывает ее сухость. Для

77
предохранения кожи от обезжиривания в некоторые сорта туалетного
мыла вводят жирители. В последние годы наметилась общая тенденция
к сильно пережиренным рецептурам с примерно равным содержани-
ем кислот животного жира и кокосового масла и с добавлением 7–
10 % свободных алифатических кислот. Последние регулируют рН и
выполняют защитную функцию в отношении кожи, что компенси-
рует обезжиривание и раздражающий эффект короткоцепочечных мыл.
Повышенное внимание к косметическому состоянию кожи после мы-
тья определяет более высокий уровень содержания в современном
туалетном мыле других пережиривающих, смягчающих и гидратиру-
ющих кожу веществ. В их числе: глицериды, изо-пропилмиристат,
другие эфиры алифатических кислот, воски, в том числе ланолин и
его производные, масло жожоба, касторовое, норковое и парфюмер-
ное масло, высшие алифатические спирты, их этоксилаты и пропок-
силаты, бигуанидин. Синергетиками антиоксидантов являются мно-
гие комплексоны (в частности, ЭДТА и лимонная кислота),
аминокислоты, аскорбиновая, сорбиновая кислоты и их соли.
Выпускаются также некоторые специальные мыла, содержащие
лечебно-профилактические добавки, например, сернистый селен в
мыле для лечения себореи. Этим же эффектом обладает настой коры
хинного дерева. В туалетные мыла вводят растительные экстракты,
лецитин, прополис, токоферолы, каротиноиды и др. В состав неко-
торых мыл включают хвойную хлорофиллокаротиновую пасту, со-
держащую биологически активные вещества — хлорофилл, каротин
и др., способствующие заживлению повреждений кожи, экстракт
алоэ, ромашки, вытяжки из морских водорослей и др.
По литературным данным, за рубежом в туалетное мыло рекоменду-
ют вводить до 2 % карбоксиметилцеллюлозы специальных марок, кото-
рая нейтрализует действие свободной щелочи на кожу и улучшает пили-
рование мыла. Иногда комбинируют введение карбоксиметилцеллюлозы
с 2–4 % гексаметафосфата натрия, который создает более устойчивую пену.
Имеются сведения о том, что добавление к туалетному мылу 2–2,5 %
моноэтаноламидов лауриновой или миристиновой кислот улучшает пено-
образующую способность мыла, способствует стабилизации отдушки.
Порошкообразные туалетные мыла.
К этой группе относятся: мыль-
ный порошок для бритья и мыльный порошок для мытья головы.
В качестве пигментов-наполнителей в туалетное мыло вводят до 1–
2 % диоксида титана или оксида цинка. Твердость и некоторую абра-
зивность мылу придают бентониты, каолин, тонко измельченные пе-
сок и пемза. С целью удешевления продукции вводят и другие

78
минеральные наполнители, например, карбонат кальция, оксид алю-
миния и коллоидальный кремнезем. Улучшение консистенции мыла с
наполнителем, а также снижение абразивности достигается предвари-
тельным модифицированием поверхности минеральных наполнителей
жирными кислотами С
8
—С
18. 
Кроме того, мыло может содержать до 4–
6 % глицерина. Введением в кусковое мыло до 18 % коллоидального
кремнезема можно компенсировать негативное влияние частичной за-
мены свиным салом кокосового масла. При этом дерматологические
свойства и пенообразующая способность даже несколько улучшаются.
В качестве полимерных пластификаторов-связующих в туалетных мы-
лах используют казеин, крахмал, некоторые другие полисахариды, со-
евую муку. Преимущества порошков перед брусковым мылом: боль-
шая поверхностная активность (на единицу веса мыла) и, следовательно,
высокая способность растворяться и давать пену.
Учитывая возросшую конкуренцию со стороны других моющих
средств, туалетные мыла претерпели за последние два десятилетия из-
менения в составе, оформлении и в отношении удобства товарной фор-
мы. Наиболее популярными в применении в настоящее время являют-
ся жидкие и глицериновые мыла.
Жидкое туалетное мыло
представляет собой прозрачный водно-
спиртовой раствор ароматизированного калийного жирового мыла.
Применяется оно главным образом для мытья кожи рук, лица и голо-
вы. Такое мыло удобно для мытья рук в местах общественного пользо-
вания при наличии специальных дозаторов. Жидкое туалетное мыло
содержит до 20 % жирных кислот, 10–20 % этилового спирта и до 1 %
отдушки, воду. Спирт добавляют в жидкие туалетные мыла для сниже-
ния их вязкости, обеспечения прозрачности, а также для уменьшения
гидролиза мыла и понижения температуры замерзания.
В производстве жидких туалетных мыл применяются подсолнеч-
ное, соевое, кориандровое и другие жидкие светлоокрашенные рас-
тительные масла, содержащие не более 5 % стеариновой и пальми-
тиновой кислот, а также кокосовое масло или соответствующую
фракцию хорошо фракционированных синтетических жирных кис-
лот. Не рекомендуется вводить в рецептуру жидких туалетных мыл
хлопковое масло, так как при хранении, особенно при низких тем-
пературах, в них будет появляться осадок. Кокосовое масло в жид-
кие туалетные мыла вводят в количестве 25–50 % от жировой сме-
си, чтобы обеспечить необходимые пенообразующие свойства при
применении, однако повышение содержания кокосового масла в ре-
цептуре жидких мыл вызывает излишнюю сухость кожи.

79
Популярны прозрачные или, как их еще называют, глицерино-
вые мыла. Пример основы глицеринового мыла (%):
Кислоты говяжьего жира
65,0
Кислоты кокосового масла
30,0
Кислоты касторового масла
5,0
Миристиновая, пальмитиновая и стеариновая кислоты (2:1:1) 20,0
Глицерин
10,0
1,2-пропиленгликоль
17,0
Гидроксид натрия (49 %-ный раствор)
36,0
Триэтаноламин
14,0
Отбеленный сахар
20,0
Этанол (96 %)
20,0
Вода очищенная и пр.
28,0
Другой вариант прозрачного мыла вместо триэтаноламина со-
держит щелочные аминокислоты (например, аргинин) и сорбитол.
Такие мыла обычно содержат 45–50 % жирных кислот.
Специальные туалетные мыла представляют особую группу. Спе-
циальные добавки обладают бактерицидным и дезодорирующим дей-
ствием и рассчитаны на массового потребителя. Активным началом их
часто служат галогенированные производные фенолов, дифенилового
эфира, дифенилмочевины, анилидов, например, салициловой и три-
хлоруксусной кислот. Наиболее известными бактерицидами феноль-
ного типа являются гексахлорофен, который в настоящее время исполь-
зуется ограниченно; триклозан, используемый в концентрации до 2 %.
Многие хлорсодержащие бактерициды являются фотосенсибилизато-
рами и способны вызывать дерматиты у лиц с чувствительной кожей.
Бромпроизводные лучше переносятся кожей, чем соответствующие
хлорпроизводные, но несколько менее эффективны и дорогостоящи.
Галогенпроизводные бактерициды эффективны в широком интервале
рН и концентраций. Они способны инактивироваться некоторыми
компонентами мыла и могут обесцвечивать краситель, их эффек-
тивность зависит также от жирнокислотного состава.
С целью расширения спектра антисептического действия и до-
стижения синергизма в мыла часто вводят смеси двух или нескольких
разнотипных бактерицидов. Так, добавление 0,1 % триклозана к гек-
сахлорофену и/или 3,4,4'-трихлоркарбанилиду существенно расши-
ряет спектр бактерицидного действия их в туалетном мыле, особенно
в отношении грамотрицательных микроорганизмов. Стабилизирую-
щее действие на галогенсодержащие бактерициды и сопутствующие
им отдушки оказывают также производные лимонной и аскорбиновой
кислот.

80
Некоторый бактерицидный эффект может создаваться подбором ком-
позиционной отдушки. Дезодорирующие свойства мылу обеспечивает
смесь коричной кислоты и ее метилового эфира в концентрации 2,5 %.
Иногда в дезодорирующие мыла вводят рицинолеат цинка и производ-
ные ундециленовой кислоты. Оксиды третичных аминов являются ак-
тивным ингредиентом мыла «Део». Специальные медицинские мыла
могут включать фенол, тимол, 
b
-нафтол, йодоформ, серу, деготь, ихти-
ол и другие лечебные компоненты. Мыла, обладающие дезодорирую-
щим действием, составляют 46 % рынка туалетного мыла в США.
Для сохранения эксплуатационных свойств туалетных мыл в жест-
кой воде в их состав вводят синтетические ПАВ — диспергаторы каль-
циевого мыла. В эту довольно обширную и разнообразную по составам
категорию входят комбинированные (смесевые) мыла, а также синтети-
ческие кусковые моющие средства (СКМС), активная основа которых
содержит мыла до 10 % или вообще его не содержит. Синтетические
ПАВ обеспечивают должный уровень коллоидной растворимости в жес-
ткой воде, отсутствие осаждения хлопьев мыла на стенках ванны, а так-
же улучшенное пенообразование и моющее действие. В качестве ПАВ,
диспергаторов кальциевого мыла используются: сульфаты моноглицеридов
и алкилоламидов жирных кислот, алкилсульфаты и алкилэтоксисульфаты,
ацилтауриды, полуэфиры и полуамиды сульфоянтарной кислоты, оле-
финсульфонаты, производные 
a
-сульфокарбоновых и сульфоуксусной
кислот, неионогенные ПАВ. Особенно эффективны, хотя дороги и сложны
в изготовлении, амфолиты сульфобетаинового типа, способные оказы-
вать действие в воде с жесткостью до 1 тыс. ч. Са
2+
/млн. В последнее
время патентуются комбинированные мыла, содержащие ациламино-
кислоты и карбоксиметилаты.
При введении некоторых ПАВ в сочетании с пережиривающими
добавками получают мыла с практически нейтральным рН и низким
уровнем раздражающего действия на кожу. Благоприятным в дер-
матологическом отношении является сочетание мыла с ацилизэтио-
натом и с N-ацил-N-метилтауратом натрия.
Ацилизэтионат натрия содержится в составе туалетного мыла «Део»
фирмы «Левер Бразерс», входящего в десятку популярнейших мыл
США. Рецептура мыл этого типа, в %:
Ацилизэтионат натрия, кокос
50–60
Стеариновая кислота
25–27
Натриевые мыла
1–10
Пережириватели и неомыляемые вещества
1–8
Вода очищенная
до 100,0

81
В качестве пережиривателей используют эфиры жирных кислот
и производные ланолина. Одна из вариаций этого мыла содержит
2 % силиконового масла. Возможно введение гермицидов типа 3,4',5-
трибромсалициланилида и гексахлорофена. Мыло прекрасно пенится,
устойчиво к деформациям и имеет рН 1 % водного раствора 7,3, в
отличие от жирового туалетного мыла (рН>9). Повышенная пенооб-
разующая и моющая способность в морской воде обеспечивается до-
полнительным введением веществ, связывающих ионы жесткости (%):
Таловое мыло
54,7
Ацилизэтионат натрия, кокос
35,3
Натрийкарбоксиметилцеллюза
2,0
Метасиликат натрия
1,0
Вода очищенная
до 100,0
Хорошая пена и растворимость мыла на кислотах говяжьего жира
обеспечивается короткоцепочечными ацилизэтионатами, полученными
на кислотах С
6
—С
10
. Известны рецептуры комбинированного мыла с улуч-
шенными дерматологическими свойствами и кремнистостью пены,
которые содержат до 16 % свободных жирных кислот и до 10 % неацили-
рованного изэтионата натрия. Тауриды алифатических кислот являются
эффективными диспергаторами кальциевых мыл. Распространены
комбинированные мыла, содержащие алкилсульфаты, хотя они облада-
ют повышенным раздражающим действием на кожу в сравнении со
щелочным туалетным мылом. Преимущества СКМС перед обычным
туалетным мылом проявляются в жесткой и особенно морской воде.
Они способны придавать коже приятную гладкость, хорошо промывают
волосы, сообщая им шелковистость и натуральный блеск. В этом плане
СКМС подобны жидким шампуням и препаратам для душа, причем
аналогия распространяется и на компонентный состав ПАВ, и на
некоторые вспомогательные добавки: пережириватели, вещества, спо-
собствующие смягчению и гидратации кожи, стабилизаторы и т. п.
Технология приготовления мыла
В технологическом процессе изготовления мыла можно выделить
два основных этапа. Первый — приготовление водных растворов жир-
нокислых солей различной концентрации из жиров, жирозаменителей
и щелочей. Этот химический процесс называется 
варкой мыла
.
В зависимости от ряда условий: качества исходного сырья, вида
и сорта мыла эта стадия может состоять:
а) из одной операции омыления триглицеридов или нейтрализа-
ции карбоновых кислот (прямой метод варки мыла);

82
б) из двух операций: 1) собственно получения жирнокислых
солей и 2) обработки полученного раствора (мыльного клея) элект-
ролитами. В результате такой обработки мыло освобождается от мно-
гих нежелательных примесей, а при омылении нейтральных жиров
также и от глицерина (косвенный метод варки мыла).
Второй этап технологического процесса состоит из смешивания
сваренного мыла с различными добавками и придания ему товарного
вида. В зависимости от вида выпускаемого мыла придание ему товар-
ного вида может состоять из различных операций: охлаждения, сушки,
формования в куски или распыления в порошки, отделки и упаковки
готового продукта.
С развитием мыловаренного производства, с изменением видов
применяемого сырья совершенствуются методы и аппаратура для вар-
ки мыла, при этом периодические методы все чаще заменяются непре-
рывными с соответствующим изменением оборудования.
Прямой метод варки мыла, при котором из смеси жиров и жироза-
менителей готовят так называемый мыльный клей. Концентрацию
омыленных жирных кислот в мыле при этом доводят до уровня, уста-
новленного нормативной документацией на тот или иной сорт мыла:
40, 47, 60 %. Сваренное таким образом мыло охлаждают и придают ему
товарную форму.
Косвенный метод отличается тем, что сваренный прямым методом
мыльный клей обрабатывают электролитами, под действием которых
однородная структура мыльного клея нарушается. В результате выса-
ливания над раствором электролита всплывает концентрированный
раствор мыла, содержащий 60–63 % жирных кислот в виде мыла. Это
так называемое мыльное ядро. Полученное таким образом мыло
называют иногда 
ядровым
; его охлаждают и формуют, как и мыло,
сваренное прямым методом.
Из расщепленных жиров мыло может быть сварено как прямым,
так и косвенным методом. При варке мыла из нейтральных жиров,
как правило, применяют косвенный метод, который дает воз-
можность утилизировать глицерин, переходящий в подмыльный
щелок.
При выработке мыла из сырья, не содержащего примесей, напри-
мер из жирных кислот, полученных безреактивным расщеплением са-
ломаса или рафинированного растительного масла, из дистиллирован-
ных жирных кислот, из светлых сортов канифоли, тщательная очистка
не требуется. В этом случае достаточно светлое и чистое мыло получа-
ется и при прямом методе варки.

83
Варка основы туалетного мыла
Туалетное мыло готовят путем специальной обработки ядрового мы-
ла, сваренного из лучших по качеству жиров, нейтральных или расщеп-
ленных. Такое ядровое мыло получают преимущественно косвенным
методом, при обеспечении соответствующих условий возможно при-
менение и прямого метода варки. Получаемое при этом ядровое мыло
называют мыльной основой туалетного мыла, или туалетной основой.
Варка мыльной основы из нейтральных жиров косвенным мето-
дом состоит из следующих операций: первое омыление; первая высол-
ка; второе омыление; вторая высолка; шлифование мыла; отстаивание.
Первое омыление ведется в чистом котле или на подмыльном клее,
оставшемся от предыдущих варок. При омылении жиров в чистом кот-
ле в него загружают небольшое количество сала или саломаса и затем,
при нагревании острым паром до 100 °С, вводят второй подмыльный
щелок, оставшийся от предыдущих варок, в количестве, достаточном
для полного омыления жира. После этого при непрерывном слабом
кипении постепенно загружают остальное количество жиров, преду-
смотренное рецептурой, за исключением 1,5–2 %, оставляемых для кор-
ректировки щелочности мыльной массы в конце первого омыления.
Кокосовое масло и синтетические жирные кислоты фракции С
10
—С
16
вводят при втором омылении. Одновременно с жирами добавляют вто-
рой подмыльный щелок (до 60 % от загружаемых жиров) и раствор ед-
кого натра концентрацией 35–40 % (последний в котле разбавляется
до 14–16 % за счет воды, содержащейся во втором подмыльном щелоке).
Чтобы масса не загустевала и не образовывалось «безэлектролит-
ное» мыло, после омыления примерно половины всех жиров в мыль-
ной массе должно содержаться примерно 0,5 % хлористого натрия.
Его вводят в котел вместе с едким натром в виде производственной
примеси (до 4 % от массы NаОН), а также с подмыльным щелоком.
Если это не обеспечивает необходимой концентрации NаСl, то не-
достающее количество его добавляют в виде 20 %-ного раствора.
При подаче жиров и щелока следят за тем, чтобы остаток свобод-
ной щелочи в котле составлял не менее 0,3–0,4 %. К концу омыления
содержание свободной щелочи снижается до 0,15–0,2 %. Перед высол-
кой мыльный клей должен иметь лишь слабощелочную реакцию. Для
нейтрализации нежелательного избытка свободной щелочи в котел до-
бавляют остальные 1,5–2 % жиров. Первое омыление считают закон-
ченным при содержании неомыленного жира не более 1 % и свобод-
ной щелочи не более 0,05 %. Операцию ведут с таким расчетом, чтобы
мыльный клей содержал 47–49 % жирных кислот.

84
Содержание воды регулируют путем изменения количества вто-
рого подмыльного щелока, добавляемого на омыление. Этим обес-
печивается нормальное количество первого подмыльного щелока,
который затем перерабатывают на глицерин.
Первое омыление
на клеевом остатке ведут следующим образом.
Клеевой остаток от предыдущих варок проверяют на содержание
соли. Если в нем содержится много соли, то в клей добавляют
небольшое количество горячей воды и кипятят его, пока он не ста-
нет однородным. Тогда выключают пар и отделившийся после крат-
ковременного отстаивания подмыльный щелок спускают. Затем в
котел одновременно и постепенно подают жиры и раствор едкого
натра, а также второй подмыльный щелок. Количество последнего
регулируют так, чтобы в конце омыления получить мыльный клей с
содержанием 47–49 % жирных кислот. Для окончания омыления
вводят недостающее количество раствора едкого натра. В остальном
процесс ведут так же, как и в чистом котле.
Первая высолка
следует за окончанием первого омыления. При
этом пользуются насыщенным раствором поваренной соли (отно-
сительной плотностью 1,2) при непрерывном не очень интенсивном
кипячении содержимого котла. Раствор соли подается порциями в та-
ком количестве, чтобы содержимое котла превратилось в подвижную
массу зернистого строения, легко разделяющуюся на ядро и подмыль-
ный щелок.
После введения последней порции раствора соли для контроля
продолжают кипячение не менее 20 мин и, если никаких отклонений
не обнаружено, закрывают пар и дают массе отстаиваться 2–4 ч. В
это время в котле должны образоваться два четко выраженных слоя:
ядро и первый подмыльный щелок. Отстоявшийся первый подмыль-
ный щелок в горячем состоянии должен содержать не более 0,8 %
жирных кислот, 0,1 % свободной щелочи, 7–9 % хлористого натрия
и 8–12 % глицерина.
При правильно проведенной высолке после сливания из котла пер-
вого щелока вслед за ним должно сразу появиться ядро, а не подмыль-
ный клей. Количество подмыльного щелока составляет около 80–90 %
от массы жировой загрузки, или 50–55 % от массы ядра. Первый под-
мыльный щелок спускают из котла в сборную коробку, откуда после
охлаждения и выделения части мыла его перерабатывают на глицерин.
После высолки в мыльном ядре остается еще до 2,6–4 % глицерина.
Для уменьшения потерь глицерина рекомендуется проводить повтор-
ную промывку ядра раствором соли. Для этого оставшееся в котле ядро

85
расклеивают, добавляя к нему при нагревании острым паром горя-
чую воду и раствор соли. Количество их в сумме не должно быть
больше количества слитого из котла первого подмыльного щелока.
Для повторной высолки применяют поваренную соль в виде 20 %-
ного раствора. После отстаивания в течение 1,5–2 ч второй под-
мыльный щелок спускают в промежуточную коробку, из которой
после охлаждения его также передают в глицериновое отделение.
Второе омыление
кокосового масла и синтетических жирных кислот
фракции С
10
—С
16
нужно проводить отдельно от других жиров, так как
кокосовое масло и синтетические жирные кислоты фракции С
10
—С
16
как
клеевые жиры требуют для высолки из них мыла очень высокой пре-
дельной концентрации электролитов. Если процесс омыления вести вместе
с другими жирами, то при первой высолке для отделения первого под-
мыльного щелока пришлось бы применять электролит более высокой
концентрации, что затрудняет переработку щелока в глицериновом цехе.
При омылении кокосового масла и синтетических жирных кислот в
процессе второго омыления высолка образующегося мыла проводится
крепким раствором едкого натра, который затем в виде второго под-
мыльного щелока используется для первого омыления.
В результате обработки мыльной массы раствором едкой щелочи
при высаливании мыльного клея после второго омыления кокосового
масла и синтетических жирных кислот С
10
—С
16
фракции мыло хорошо
очищается от загрязнений. Ввод кокосового масла и синтетических
жирных кислот в процессе второго омыления позволяет увеличить по-
лезную загрузку мыловаренного котла.
Второе омыление ведут следующим образом. В котел с мыльным
ядром подают раствор щелочи и горячую воду с таким расчетом, чтобы
содержание свободной щелочи в мыльной массе оказалось в пределах
1–1,5 %. Содержимое котла кипятят до перевода ядра в клеевое состо-
яние, затем постепенно подают в котел предусмотренное по рецептуре
кокосовое масло и синтетические жирные кислоты. Омыление коко-
сового масла и нейтрализацию жирных кислот ведут при кипячении.
К моменту окончания второго омыления в котле должно быть 52–55 %
жирных кислот, а неомыленного жира не более 0,2 %.
Вторую высолку
проводят по окончании второго омыления креп-
ким раствором едкого натра (30–35 %), который подают в котел пор-
циями, интенсивно перемешивая мыло. Вторую высолку, как и пер-
вую, ведут до тех пор, пока мыло не станет подвижным и приобретет
зернистое строение, а охлажденная проба отделившегося щелока не
будет содержать мыла.

86
После введения последней порции щелока содержимое котла энер-
гично кипятят 30–40 мин, после чего пар выключают и дают массе
отстояться 3–4 ч. В результате содержимое котла разделяется на
ядро и второй подмыльный щелок.
Второй подмыльный щелок содержит 6–8 % едкой щелочи и до 3 %
соли. Соли может быть меньше, если первая высолка была проведена
достаточно тщательно. Второй подмыльный щелок спускают в прием-
ную коробку, из которой затем его берут для первого омыления.
Иногда операцию второй высолки проводят повторно. Для этого
после удаления второго подмыльного щелока ядро вновь переводят
в клей, разваривая его при кипячении с водой. Воду добавляют в таком
количестве, чтобы содержание жирных кислот находилось в пределах
52–55 %. Полученный мыльный клей снова высаливают концентри-
рованным раствором едкого натра и поваренной соли. Отстоявшийся
в течение 1,5–2 ч третий подмыльный щелок смешивают со вторым и
возвращают в производственный цикл. Повторная высолка, как пока-
зывает опыт, повышает выход глицерина за счет более полного вымы-
вания его из ядра и улучшает цвет последнего.
Шлифование
мыла при варке основы туалетного мыла ведется горя-
чей водой, содержащей едкий натр. Шлифование поваренной солью
в данном случае менее желательно, так как способствует повышению
содержания соли в мыле, что вредно влияет на его пластичность, по-
вышая хрупкость. Раствор едкого натра вводится в котел небольшими
порциями. Содержание свободной щелочи в мыле поддерживается
в пределах 0,5–0,8 %, поваренной соли в пределах 0,7–1 %.
После подачи каждой порции шлифовочного раствора мыльную
массу кипятят острым паром. К концу шлифования в мыльном клее
должно содержаться 50–54 % жирных кислот.
Шлифование можно считать законченным, когда мыло в котле хо-
рошо подвижно; при легком кипячении оно волнисто переливается от
центра котла к периферии, не расслаивается на ядро и щелок и, взятое
на стальной горячий шпатель, медленно стекает с него отдельными
крупными пластами, оставляя совершенно чистой его поверхность.
Суммарное содержание поваренной соли и свободной щелочи
в мыльном клее при шлифовании туалетной основы, сваренной по об-
щепринятой жировой рецептуре с содержанием кокосового масла, дол-
жно оставаться в пределах 1–1,2 %, из них поваренной соли не более
0,7 %. Такое содержание электролитов в мыльной массе при шлифова-
нии мыла обеспечивает наибольшее выделение ядра и наименьший ос-
таток в нем электролитов.

87
Отстаивание
. После шлифования мыло отстаивается с разделе-
нием на ядро и клеевой остаток. Длительность отстаивания зависит
от емкости котлов. При применении мыловаренных котлов емкос-
тью 50 м
3
отстаивание длится 24–36 ч.
При нормальном проведении процесса варки и обработки мыла
количественное соотношение ядра и клеевого остатка должно быть рав-
но 2:1. При более чистых жирах это соотношение повышается до 3:1
и даже 4:1. В том случае, если мыло при отстаивании нормально не раз-
деляется на ядро и подмыльный клей, его нужно перешлифовать.
Основа для туалетного мыла считается готовой, если она после от-
стаивания содержит жирных кислот не менее 61,5 %, неомыленного
жира не более 0,2 % (к массе жирных кислот), свободного едкого натра
0,1–0,2 %, поваренной соли не более 0,3–0,4 %. Мыло должно быть
светлым, однородным, без клеевых прожилок.
Готовое мыло перекачивают из котла в мылосборник через шарнир-
ную трубу, опускаемую в котел осторожно и постепенно, чтобы не за-
хватить с ядром и клеевого остатка.
Обработка твердого туалетного мыла
Получение твердого туалетного мыла из сваренной основы заклю-
чается в придании ему товарного вида: подсушивании мыльной осно-
вы до содержания 74–80 % жирных кислот, смешивании их с различ-
ными добавками, пилировании, штамповке, отделке и упаковке.
Техника обработки туалетного мыла непрерывно совершенствуется.
В последние годы внедряются методы и аппаратура для непрерыв-
ного охлаждения и сушки туалетной основы в вакуум-сушильных
камерах с последующей обработкой полученной стружки на высоко-
производительном автоматическом оборудовании.
Пилирование 
представляет собой пластическую обработку туалет-
ного мыла. Правильно пилированное мыло, выходя из шнек-пресса, об-
разует мыльный брусок нормального вида, с блестящей ровной поверх-
ностью, без полос, трещин, чешуи, шероховатости и задиров, без
вкраплений на поверхности бруска пятен краски, налета и др. Эта ста-
дия обработки предполагает использование пилировочной машины.
Резка.
Бруски туалетного мыла разрезают на куски с помощью ав-
томатической мылорезальной машины. После этой операции прово-
дят подсушивание на конвейере, установленном между резальной ма-
шиной и прессами для штамповки мыла.
Штамповка
. Заключительной операцией обработки всех видов
и сортов твердого туалетного мыла перед упаковкой является

88
штамповка для придания мылу хорошего товарного вида. В процес-
се штамповки мылу, обладающему хорошей пластичностью, можно
придать любую форму. Это необходимо производить с большой
тщательностью, чтобы на его поверхности не было выбоин, чтобы
надписи и рисунки были четко отпечатаны на поверхности куска.
Упаковка.
Готовое туалетное мыло после штамповки или заверт-
ки укладывают в бумажные или картонные упаковочные коробки.
Технология жидких и глицериновых туалетных мыл
Омыление нейтральных масел ведут едким кали, а нейтрализа-
цию жирных кислот — карбонатом калия.
Варка мыла ведется горячим способом в чистом котле или на не-
большом остатке от предыдущих варок. Для подвижности мыла в него
перед окончанием варки вводят 0,6–0,9 % карбоната калия. После до-
бавления всех жиров и карбоната калия содержимое котла кипятят при-
мерно 2 ч для получения прозрачного клея и исчезновения пены. За-
тем отбирают пробу и направляют в лабораторию для анализа.
Готовая основа для жидкого мыла содержит не более 0,2 % неомы-
ленного жира, 0,05–0,1 % свободной едкой щелочи и 0,6–0,9 % угле-
кислой щелочи.
Основу перекачивают в смеситель, в случае надобности (по резуль-
татам анализа) добавляют воду и затем при температуре не выше 35 °С
вводят этиловый ректификованный спирт и отдушки. Во избежание
потерь спирта и отдушки вследствие испарения применяют закрытый
смеситель, снабженный обратным холодильником для улавливания
испаряющегося спирта.
Из дистиллированных жирных кислот жидкое туалетное мыло
можно получить и прямым методом в одну стадию. Работу ведут по сле-
дующему режиму. В котел, снабженный механической мешалкой и об-
ратным холодильником, загружают компоненты в следующей после-
довательности: горячую воду (60 °С), раствор едкого кали, 96 %-ный
этиловый спирт. Затем включают мешалку и через душевое кольцо по-
степенно вводят жирные кислоты, нагретые до 50–60 °С.
Полученный водно-спиртовой раствор мыл тщательно перемеши-
вают и корректируют содержание жирных кислот до уровня, установ-
ленного нормативно-аналитической документацией. При соответствии
мыла требованиям нормативно-аналитической документации по со-
держанию жирных кислот, свободной щелочи и другим показателям
его центрифугируют или тщательно фильтруют для отделения тонких
взвесей и обеспечения прозрачности (при отсутствии центрифуг или

89
фильтров мыло отстаивают в течение 3–4 суток и сливают деканта-
цией). Прозрачное мыло направляют на фасовку.
Технология глицеринового мыла
Известно два основных способа получения прозрачного и полу-
прозрачного мыла. Старый способ состоит в том, что глицерин, образу-
ющийся при гидролизе масла, не отделяется, а вместе с мылом направля-
ется на изготовление кусков. Во избежание утраты прозрачности мыла
отделение неомыленных продуктов должно быть достаточно полным. На-
ряду с кислотами говяжьего жира и кокосового масла вводят до 30 % рици-
нолевой или канифольных кислот. Для омыления берут гидроксид натрия
с добавлением гидроксида калия или триэтаноламина. После полного омы-
ления жиров вводят этиловый или изопропиловый спирт и смесь прогре-
вают при 80–85 °С несколько часов. Затем, немного охладив, вводят отдуш-
ку, краситель, а мыло разливают в формы. Наряду с глицерином, для
приготовления прозрачного мыла нередко используют другие полиолы,
например, пропиленгликоль, сорбитол, а также сахарозу. Мыло получа-
ют с содержанием алифатических кислот 70–80 %. Оно имеет повышен-
ную щелочность и способно вызывать избыточное обезжиривание, шелу-
шение кожи. Введением алифатических кислот, их алкилоламидов, три-
этаноламина вместо гидроксида калия и снижением содержания эта-
нола «жесткое» дерматологическое действие можно свести к минимуму.
Пилированное прозрачное мыло получают быстрым охлаждением
мыльного клея в тонкой пленке с 90–100 до 20 °С на барабане с после-
дующей обработкой и подсушкой (без нагрева) на роликовой мельнице
или в экструдере, оборудованном вакуумной камерой. Остаточное со-
держание влаги в таком мыле — 15–20 %. Его куски хорошо штампу-
ются и сохраняют форму при хранении. Иногда до полупрозрачности
вводят диоксид титана, и мыло приобретает благородный опаловый тон.
Прозрачные мыла часто выпускают с бактерицидными добавками.
Технология мыльных порошков
Вначале мыльные порошки получали посредством измельчения мыль-
ных лент, хлопьев, стружек. В настоящее время для этого применяют
сушку мыла в распыленном состоянии. Расплавленное мыло смешива-
ют со слабыми щелочами и водой, чтобы увеличить растворимость мы-
ла и уменьшить вязкость массы. Затем смесь нагревают и подают насо-
сом под большим давлением через тонкие патрубки в высокую башню,
в которой поддерживается атмосферное давление. Как только смесь по-
падает из патрубков в башню, вода испаряется, а мыло и его компонен-

90
ты в виде однородного порошка падают вниз. Для повышения эффек-
тивности сушки в башню снизу вверх подается горячий воздух. Если
варьировать надлежащим образом температуру горячего воздуха, диа-
метры патрубков, состав первоначальной смеси, количество влаги, дав-
ление в насосе, то можно довольно точно регулировать размеры частиц,
их плотность, а также содержание влаги в мыльном порошке. После
сушки распылением мыло просеивают для отделения грубых частиц.
Затем, уже перед упаковкой, к порошку прибавляют отдушку и, если
нужно, другие наполнители (соли и абразивы).
Контроль качества туалетных мыл
Туалетные мыла изготавливаются в соответствии с требования-
ми нормативной документации, по технологическим инструкциям и
рецептурам, утвержденным в установленном порядке. Контроль ка-
чества туалетных мыл осуществляется согласно требованиям норма-
тивно-технической документации на данный вид продукции. По
органолептическим и физико-химическим показателям мыло туа-
летное жидкое должно соответствовать требованиям ОСТ 18-86-82
«Мыло жидкое туалетное», изложенным в табл. 6.
Таблица 6
Показатели качества мыла туалетного жидкого
П р и м е ч а н и я: 1. В мыле жидком туалетном, содержащем биологически
активные вещества, допускается наличие небольшого осадка.
2. Массовая доля неомыленного жира и неомыляемых веществ гарантируется пред-
приятием-изготовителем на основании периодических анализов, проводимых
не реже одного раза в 3 месяца.

91
При определении качества твердых сортов мыла туалетного в
соответствии с требованиями ГОСТ 28546-90 «Мыло туалетное» оцен-
ке подлежат следующие показатели (табл. 7):
Таблица 7
Показатели качества мыла туалетного твердого
Гарантийный срок хранения туалетного мыла: твердого — 6 меся-
цев со дня выработки; жидкого — 18 месяцев.
Методы испытаний
1.
Определение органолептических показателей
твердых сортов мыла
проводится при температуре мыла не ниже 18 °С и не выше температуры
окружающей среды. Консистенцию куска мыла определяют на ощупь
легким надавливанием пальцами, не допуская деформации куска. Цвет
мыла определяют визуально, а запах — органолептическим методом
непосредственно после разрезания анализируемого куска на части.

92
2.
Внешний вид и цвет 
жидкого туалетного мыла определяют
просмотром пробы, помещенной тонким, ровным слоем на предмет-
ное стекло или лист белой бумаги.
3.
Запах
жидкого туалетного мыла определяют дегустацией 10 %
водного раствора (температура воды 40–50 °С)
4.
Качественное число
(массу жирных кислот, содержащихся в
куске мыла в пересчете на номинальную массу 100 г) (КЧ), в грам-
мах вычисляют по формуле:
где: 
Х
— масса жирных кислот в 100 г мыла;
m
— фактическая масса куска, г;
m
1
— номинальная масса куска, г.
5.
Массовую долю жирных кислот, свободной щелочи, свободного уг-
лекислого натрия, хлористого натрия, триэтаноламина 
определяют тит-
риметрическим методом.
6.
Массовую долю содопродуктов
в процентах в пересчете на Nа
2
О
вычисляют по формуле:
Х
= 0,775
Х
1
+ 0,590
Х
2
,
где: 0,775 — коэффициент пересчета массовой доли гидроокиси натрия
на Nа
2
О;
Х
1
— массовая доля свободной едкой щелочи, %;
0,590 — коэффициент пересчета углекислого натрия на Nа
2
О;
Х
2
— массовая доля свободного углекислого натрия, %.
7.
Массовую долю неомыленного жира и неомыляемых веществ
опре-
деляют гравиметрическим методом.
8.
Температуру застывания жирных кислот, выделенных из мыла, 
оп-
ределяют в приборе Жукова, который заполняют жирными кислотами
в сушильном шкафу с таким расчетом, чтобы их уровень не достигал
шейки прибора на 1,5–2,0 см. Затем прибор вынимают из шкафа и за-
крывают пробкой, через которую проходит термометр. Шарик термо-
метра должен находиться в центре массы жирных кислот.
Прибор берут в руки так, чтобы его основание опиралось на боль-
шой палец, а указательным и средним пальцем прижимают пробку.
Прибор плавно переворачивают несколько раз до появления хорошо
выраженного помутнения, а затем ставят на стол и записывают изме-
нения температуры через каждые 30 сек. Температурой застывания жир-
ных кислот считают ту, при которой задерживается падение ртутно-
го столбика термометра.

93
9. 
Определение первоначального объема пены (по методу ВНИ-
ИЖ).
100 см
3
предварительно приготовленного исследуемого мыль-
ного раствора наливают в воронку прибора, закрывают ее пробкой и
встряхивают в течение 1 мин (около 180 встряхиваний). Затем быс-
тро вынимают пробку и сразу замеряют объем пены в делительной
воронке и в ее конусной части.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4
Задание № 1
Предложить состав и обосновать функциональное назначение
и количественное содержание ингредиентов рецептуры:
— твердого туалетного мыла для сухой кожи;
— твердого туалетного мыла для поврежденной кожи;
— твердого туалетного мыла бактерицидного действия;
— жидкого туалетного мыла;
— жидкого туалетного мыла с дезодорирующим эффектом;
— глицеринового мыла;
— кремообразного мыла;
— порошкообразного мыла.
Задание № 2
Предложить и обосновать оптимальную технологию приготовле-
ния предложенных составов.
Составить блок-схему и аппаратурную схему производства туалет-
ного мыла.
Приготовить косметическое средство.
Задание № 3
Оценить качество приготовленного косметического средства со-
гласно требованиям нормативно-аналитической документации.
ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ
Отчет должен содержать:
1. Тему и цель лабораторного занятия.
2. Рабочую пропись косметического средства.
3. Блок-схему и аппаратурную схему производства.
4. Технологию приготовления косметического средства.
5. Методики анализа косметического средства.

94
6. Результаты анализа готовой продукции по требованиям ана-
литической нормативной документации с выводами о качестве.
Пункты 1–5 отчета студенты оформляют до лабораторного
занятия.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Мыла косметические как представители препаратов пеномо-
ющего действия. Классификация и общая характеристика космети-
ческих мыл.
2. Механизм очищающего действия мыл. Косметический эффект
мыл различной направленности действия.
3. Преимущества и возможные побочные эффекты мыл различ-
ной формы выпуска и назначения.
4. Номенклатура и характеристика сырья, используемого в рецеп-
турах туалетных мыл.
5. Номенклатура и характеристика жиров и жирозаменителей, ис-
пользуемых в рецептуре туалетных мыл.
6. Номенклатура и характеристика растительных и животных ма-
сел и жиров, используемых в рецептуре туалетных мыл.
7. Щелочи, применяемые в составе туалетных мыл.
8. Номенклатура и концентрация пережиривающих компонентов
(эмолентов), используемых в рецептуре туалетных мыл.
9. Требования и характеристика отдушек и красителей, использу-
емых в туалетных мылах.
10. Характеристика специальных добавок в твердых, глицериновых
и жидких туалетных мылах.
11. Особенности состава жидких, порошкообразных и глицерино-
вых мыл.
12. Основные технологические стадии варки основы туалетного
мыла.
13. Стадия обработки туалетного мыла.
14. Оценка качества косметического мыла различной формы вы-
пуска в соответствии с требованиями нормативно-технической до-
кументации.

95
5. КОСМЕТИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА
ПОСЛЕДУЮЩЕГО УХОДА ЗА ВОЛОСАМИ.
БАЛЬЗАМЫ. ОПОЛАСКИВАТЕЛИ
Цель: сформировать теоретические знания номенклатуры, космети-
ческого эффекта, классификации и механизма действия косметических
средств последующего ухода за волосами; приобрести практические уме-
ния и навыки по рациональному выбору рецептуры бальзамов и опо-
ласкивателей; оптимальной технологии приготовления и оценке качества.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ
1. Волосы как придаток кожи. Строение волос. Функции.
2. Методы определения состояния, типа и физических свойств
волос.
3. Классификация и номенклатура ПАВ, используемых в составах
пеномоющих косметических средств. Свойства ПАВ. Номенклатура
катионных ПАВ. Положительные и отрицательные эффекты ПАВ.
4. Классификация, характеристика и номенклатура вспомогатель-
ных, биологически активных и действующих веществ, используемых
в производстве препаратов по уходу за волосами.
5. Основные технологические подходы к приготовлению эмульси-
онных, гелевых и жидких дисперсных систем.
ИНФОРМАЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
В настоящее время возросла популярность многофункциональных
пеномоющих косметических средств. Вторыми по значимости средства-
ми по уходу за волосами можно назвать бальзамы и ополаскиватели
для волос.
Косметические средства, нормализующие преимущественно поверх-
ностную структуру кератина волос, относятся к группе ополаскивате-
лей, а препараты, нормализующие и регенерирующие внутренние слои
волос (кортекс),— к бальзамам.
Согласно ДСТУ 2472-94 «Продукция парфюмерно-косметическая.
Термины и определения» 
ополаскиватель
— косметическое средство
с антистатическим действием для обработки волос после мытья;
бальзам косметический — 
косметическое средство с антистатичес-
ким и регенерирующим действием для обработки волос после мытья.

96
Бальзамы для волос являются средствами интенсивного ухода за ко-
жей и волосами, которые обеспечивают повышение функциональной
активности кожи и придатков, оказывают тонизирующее, восстанав-
ливающее и регенерирующее действие;
бальзам против перхоти
— средство интенсивного ухода за воло-
сами и кожей волосистой части головы, предназначенное для пре-
дупреждения и удаления перхоти.
Ополаскиватели и бальзамы классифицируются:
— в зависимости от состояния волос: для нормальных, жирных, су-
хих, поврежденных, окрашенных, тонких и хрупких волос, для волос
после химической завивки;
— в зависимости от формы выпуска: жидкие, кремообразные, геле-
образные;
— в зависимости от действия: противоперхотные, укрепляющие,
освежающие (авивважные), регенерирующие, оттеночные;
— в зависимости от длины волос: для длинных волос; для коротких
волос.
Косметический эффект и механизм воздействия
средств последующего ухода за волосами
Бальзамы и ополаскиватели продлевают и усиливают косметическое
действие шампуней, являются эффективным способом ухода за воло-
сами: питают и защищают волосы, нормализуют их состояние. Косме-
тические препараты последующего и интенсивного ухода за волосами,
помимо обезжиривающей и очищающей функции, должны:
— обладать антистатическим действием;
— придавать волосам шелковистость, естественный блеск, пушис-
тость (без излишней электризуемости);
— обеспечивать легкую расчесываемость во влажном и сухом со-
стоянии;
— защищать посеченные, поврежденные при обесцвечивании,
окраске или химической завивке волосы;
— освежать и поддерживать эластичность кожи без чрезмерного
обезжиривания (а в случае избыточной жирности или сухости норма-
лизовать состояние волос);
— обеспечивать их легкую укладываемость и опрятный вид.
Комплекс перечисленных эстетико-гигиенических показателей
во многом достигается введением катионных веществ, амфотерных,
цвиттер-ионных ПАВ или псевдокатионных оксидов третичных
аминов.

97
Механизм действия кондиционирующих компонентов
основан на
осаждении некоторых быстро адсорбирующихся компонентов на во-
лосах, стойких к последующему выполаскиванию водой. Сорбция
катионных ПАВ включает:
— ионизацию кератина волос;
— ионообмен или солеобразование с карбокси-, меркапто- и дру-
гими группами кератина;
— диффузию во внутреннюю структуру волоса (кортекс).
В связи с тем что волосы находятся в нейтральной или слабоще-
лочной по отношению к их изоэлектрической точке среде (влияние
косметических средств, атмосферы и др.), на их поверхности преобла-
дает отрицательный заряд. Применение анионных ПАВ в составе пе-
номоющих косметических средств приводит к увеличению суммарного
отрицательного заряда волос (сорбция анионных ПАВ на положитель-
ных центрах) и нарушениям их поверхностной структуры. Катионные
ПАВ, и в частности четвертичные аммониевые соединения, взаимо-
действуют с отрицательно заряженными центрами волос по ионному
механизму с образованием электронейтральных солей. В результате
этого происходит снижение суммарного заряда волоса.
На степень сорбции катионных ПАВ оказывает влияние ряд факторов:
— значение рН среды, температура, время воздействия;
— концентрация ПАВ;
— химическая структура ПАВ.
С увеличением значения рН среды сорбция катионных ПАВ воз-
растает. Однако чрезмерное количество адсорбированных ПАВ создает
эффект «отягощения» волос, что нарушает их эстетический вид. В кис-
лой среде (рН менее 3,8) сорбция катионных ПАВ не так велика, но
достаточна для образования поверхностной пленки, диффузия прак-
тически отсутствует.
Повышение температуры ведет к увеличению сорбции, однако при
этом ускоряется и процесс десорбции. Оптимальная температура
раствора при сорбции ПАВ на волосах — 30–50 °С.
На степень сорбции влияет и временной показатель. В течение
5 мин сорбируется 40–50 % всего количества катионных ПАВ, способ-
ных присоединиться к кератину волос.
Сорбция возрастает при концентрации ПАВ от 1–6 % в космети-
ческом средстве и зависит от длины углеводородного радикала и
степени разветвленности молекулы ПАВ. Учитывая все перечислен-
ные факторы, оптимальными условиями применения катионных ПАВ
в кондиционирующих средствах типа ополаскивателей являются:

98
— использование четвертичных аммониевых соединений с дли-
ной углеводородного радикала R>C
12
, предпочтительнее C
18
—C
22
;
— рН<3,8, предпочтительно в пределах 2–3;
— концентрация катионного ПАВ 2–3 %;
— время контакта с волосами 1–3 мин;
— температура воды при ополаскивании 30–35 °С.
Косметический эффект бальзамов для волос
заключается в регене-
рирующем воздействии, улучшении состояния волос за счет введения
в рецептуры биологически активных веществ, чаще всего протеино-
вых производных, представляющих собой промежуточные продукты
гидролиза белков — полипептиды. Действие протеиновых производ-
ных основано на:
— проявлении сил Ван-дер-Ваальса;
— химическом взаимодействии с –СООН, –NH
2
, –SH и другими
группами кератина;
— диффузии во внутреннюю структуру волоса (кортекс);
— образовании стойких соединений с кератином, что способству-
ет модификации структуры волос.
Начальной стадией воздействия является физическая сорбция протеи-
нов, происходящая под влиянием сил кодгезии из-за структурного подобия
полипептидов и кератина. В результате этого образуются промежуточные
водородные связи, а затем происходит химическое взаимодействие протеи-
новых производных с соответствующими группами кератина волос.
Происходящий процесс во многом зависит от метода получения поли-
пептидов. Полипептиды, полученные гидролизом в кислой среде, являют-
ся неизмененными по сравнению с первичным белком; а полипептиды,
полученные в щелочной среде, имеют разветвленное строение. Концент-
рация полипептидов в различных средствах ухода за волосами колеблется
от 1 до 20 % в зависимости от их молекулярной массы, в бальзамах для
волос — преимущественно до 5,0 %. При концентрации 0,5–1 % адсорб-
ция незначительна и повышается при 3 %. Максимальная скорость сорб-
ции наблюдается в течение первых 15 мин контакта с волосами. Таким
образом, оптимальными условиями совместного применения катионных
ПАВ и полипептидов в бальзамах и ополаскивателях для волос являются:
— использование четвертичных аммониевых соединений с длиной
углеводородного радикала C
18
—C
22
;
— концентрация катионного ПАВ 2–3 %;
— использование полипептидов с активными центрами, соответ-
ствующими характеру повреждения волос, со средней молекулярной
массой < 1000;

99
— концентрация полипептидов не менее 1 %;
— рН средства > 4,5; оптимально 4,6–6;
— время контакта с волосами 3–15 мин;
— температура воды при ополаскивании волос — 30–35 °С.
Характеристика компонентов рецептуры
средств последующего ухода за волосами
Научные принципы разработки составов, а также оценка состоя-
ния волос и кожи включают новейшие физические методы, которые
постоянно развиваются и совершенствуются.
Рациональный подбор сочетания ПАВ, пережиривателей, защит-
ных и тонизирующих компонентов сводят к минимуму присущую ка-
тионным ПАВ дерматологическую жесткость и токсичность. Кроме
того, наряду с катионными ПАВ типа четвертичных аммониевых со-
лей в кондиционирующие шампуни вводят этоксилаты алифатических
аминов, а также кватернизованные производные алифатических кис-
лот ланолина. Они гораздо лучше совмещаются с анионными ПАВ,
имеют благоприятные токсико-дерматологические характеристики.
Дерматологическая мягкость четвертичных аммониевых оснований
зависит от природы противоиона (например, фосфаты и лактаты име-
ют преимущество перед галогенидами и этилсульфатами).
Другое направление создания кондиционирующих препаратов ос-
новано на использовании водорастворимых катионных полимеров,
в сочетании с ПАВ они вводятся в рецептуры от 1 до 3 %. В их числе —
разработки на основе целлюлозы Поликвотерниум-4 и Поликвотерни-
ум-10, сополимеры винилпирролидона с диметиламиноэтилметакри-
латом и винилимидазолом, полиэтиленамин и ряд других полимеров.
Вследствие безвредности, незначительной способности раздражать
глаза, а также благодаря кондиционирующим и защитным свойствам,
в современных препаратах используют кремнийорганические полимер-
ные ПАВ, обычно блок-сополимеры и полимеры на базе полидиметил-
силоксана (ПДСМ) с полиалкиленоксидными или аминными группами.
Широко применяются в составах поливинилпирролидон (ПВП),
полипептиды и продукты конденсации на их основе. Полипептиды и ПВП
значительно смягчают действие анионных ПАВ на кожу, благодаря по-
нижению ее проницаемости и солюбилизационного потенциала ПАВ в
отношении кератина. Их широко используют в щадящих рецептурах
для сухой и чувствительной кожи, они обладают достаточным загущаю-
щим и кондиционирующим эффектом. Подобную функцию выполняет
пивной концентрат, содержащий белки и полисахариды.

100
Для обеспечения быстрого и удобного применения косметичес-
ких препаратов по уходу за волосами ведущие западные фирмы
выпускают одноразовые и специальные «салонные» шампуни, кото-
рые, помимо мягкого действия, хорошего кондиционирующего эф-
фекта, обеспечивают ускоренное высыхание волос. Последний эф-
фект достигается формированием на волосах и коже головы
гидрофобной адсорбционной пленки кремнийорганических или фто-
руглеродных ПАВ. Примером обильно пенящегося кондициониру-
ющего шампуня может служить следующая основа (%):
Лаурилсульфат натрия (30 %)
46,5
Алкиламидопропилбетаин (31 %)
14,0
Диэтаноламиды кислот кокосового масла
2,0
Сополиол на основе ПДМС
1,5–4,5
Консервант
0,2
Натрия хлорид
2,0
Вода очищенная
до 100,0
Немаловажно, что блок-сополимеры на базе ПДМС снижают
ирритантный потенциал анионных ПАВ в отношении слизистой обо-
лочки глаз. Содержащиеся в ополаскивателях фторуглеродные ПАВ
придают волосам водо-, грязе-, жироотталкивающие свойства, по-
этому используются по уходу за жирными волосами.
Ополаскиватели можно рассматривать и как разновидность шам-
пуней с маловыраженными пенообразующими свойствами. Обычно
они представляют собой малоконцентрированную рецептуру кремооб-
разной консистенции на базе катионных ПАВ и полимеров, коллаге-
на, ПВП, нередко с добавлением амфотерного, кремнийорганическо-
го или иного типа ПАВ. Встречаются и однородные прозрачные
рецептуры. Соли четвертичных аммониевых оснований (алкилтри-
метил-, алкилдиметилбензил-) являются распространенной основой
ополаскивателей. Набор других компонентов включает защитные, пе-
режиривающие, увлажняющие компоненты, а также вещества, улуч-
шающие шелковистость, блеск и расчесываемость волос. Примером
простейшего ополаскивателя для волос может служить следующая ре-
цептура (%):
Моноглицеринстеарат, стабилизированный кислотой
3,0
Алкилдиметилбензиламмонийхлорид (50 %)
6,0
Отдушка, краситель
2,0
Вода очищенная
до 100,0
Другой состав для смягчения действия на кожу катионного ПАВ
и в качестве диспергаторов содержит производные ланолина:

101
Стерины
5,0
Оксиэтилированный холестерин
2,0
Моноглицеринстеарат
4,0
Цетиловый спирт
1,0
Соль аммониевого основания
2,0
Консервант, отдушка, вода
до 100,0
В связи с наличием катионных ПАВ многие ополаскиватели ока-
зывают бактерицидную и фунгицидную активность и при некото-
ром видоизменении состава могут использоваться для устранения
перхоти. Многие ПАВ, обладая бактерицидным эффектом, токсич-
ны, имеют повышенный уровень раздражающего действия в отно-
шении кожного покрова и слизистой оболочки глаз. Поиск мягких
катионных ПАВ привел к более широкому использованию четвер-
тичных аммониевых солей типа амидоаминов на базе кислот лано-
линовой фракции шерстного жира. В качестве примера можно при-
вести состав прозрачного ополаскивателя для жирных волос (%):
Алкиламидопропилдиметилэтиламмонийэтилсульфат
2,0
Оксиэтилированные спирты ланолина
6,0
Нипагин
0,1
Вода, отдушка
до 100,0
Для обеспечения дерматологической мягкости в состав ополас-
кивателя вводят соли аммониевых оснований с полипептидными и
с оксиэтилированными гидроксиэтильными заместителями при чет-
вертичном атоме азота. Почти идеальной основой ополаскивателей
могут служить высшие диалкилдиметиламмонийхлориды. Благода-
ря им ополаскиватель приобретает перламутровый оттенок (%):
Дистеарилдиметиламмонийхлорид
1,6
Стеарилбис (-2-гидроксиэтил) аминоксид
2,5
Аспарагиновая кислота
0,3
Хлорид натрия
0,4
Краситель, отдушка, консервант, вода
до 100,0
Иногда в состав ополаскивателя, предназначенного для сухих во-
лос, включают пережириватели — эмоленты, ПВП и секвестранты (%):
Гидрированные спирты кашалотового жира
1,0
Изопропилпальмитат
1,0
Дистеарилдиметиламмонийхлорид
8,0
Поливинилпирролидон
1,0
1-гидроксиэтандифосфоновой кислоты монокалиевая соль
0,3
ЭДТА динатриевая соль
0,2
Лимонная кислота
0,5
Формалин
0,04
Отдушка, краситель, вода
до 100,0

102
В состав катионного ополаскивателя с выраженным антистати-
ческим и смягчающим действием входит 
a
-моно-изостеарилглице-
риновый эфир (1) (%):
Эфир 1
2,0
Дистеарилдиметиламмоний хлорид
1,0
Стеарилтриметиламмоний хлорид
1,0
Гидроксиэтилцеллюлоза
0,7
Лимонная кислота
0,2
Глицерин
5,0
Краситель, консервант, отдушка, вода
до 100,0
Силиконы как в виде эмульсий, так и водорастворимые, способ-
ны давать на волосах низкоэнергетические адсорбционные пленки,
что в сочетании с низкой токсичностью и химической инертностью
обусловливает их использование в ополаскивателях для волос, по-
врежденных химической завивкой и окрашиванием. Благодаря это-
му волосы приобретают мягкость и натуральный блеск, не электри-
зуются, легко укладываются и расчесываются. Примером могут
служить составы кремообразных эмульсионных ополаскивателей (%):
Состав 1
Силиконовая эмульсия (35 %)
5,0
Цетиловый спирт
2,0
Гидроксиэтилцеллюлоза
1,5
Вода, консервант, отдушка
до 100,0
Состав 2
Силикон А
0,5
Дистеарилдиметиламмоний хлорид
1,0
a
-кератоза (гидролизат кератина)
0,5
Цетиловый и стеариловый спирт (1:1)
3,0
Жидкий парафин
2,0
Оксиэтилированный стеариловый спирт
0,5
Полиглицеринмоностеарат
0,5
Глицерин
5,0
Нипагин
0,1
Отдушка
0,3
Вода очищенная
до 100,0
Ополаскивание волос после мытья препаратами, содержащими
силиконы, ускоряет высыхание волос. При повышенной секреции
сальных желез головы (жирный тип волос) используются ополаски-
ватели с фторированными ПАВ и с катионными ПАВ. Адсорбируясь
на волосах, низкоэнергетический слой фторированного ПАВ в зна-
чительной мере предотвращает загрязнение волос кожным жиром.

103
Мягкость коже, дополнительный блеск и шелковистость воло-
сам придают добавки высших спиртов, алкилоламидов, глицеридов,
лецитина, натуральных масел. Переносимость кожей, а также эф-
фективность улучшают введением аллантоина, растительных экст-
рактов (алоэ, ромашки), апилака, витамина Е и других биологичес-
ки активных добавок. Введением латексов, если требуется, достигается
опалесцирующий («перламутровый») вид ополаскивателя.
Бальзамы-ополаскиватели
(БО) наряду с основой ополаскивате-
ля включают повышенное содержание биологически активных ве-
ществ различного происхождения.
В состав БО для нормальных волос вводится растительный экст-
ракт липы, белой крапивы, масло ростков пшеницы. Экстракт липы
содержит эфирное масло, богат танином, оказывает смягчающее дей-
ствие. Ростки пшеницы содержат витамины Е, F и минеральные соли,
оказывающие питательное и смягчающее воздействие. Экстракт белой
крапивы, богатый дубильными веществами и сапонинами, оказывает
тонизирующее и вяжущее действия.
Некоторые БО содержат в своем составе экстракты ромашки, ти-
мьяна и алоэ. Экстракт ромашки традиционно используется в лечебной
косметологии, так как обладает антимикробными, противовоспали-
тельными, регенерирующими, успокаивающими свойствами. Наблю-
дается снижение раздражающего действия, шелушения и воспаления
кожи головы, которое может возникать из-за неправильно подобран-
ного шампуня или из-за чрезмерного применения спиртосодержащих
лаков и пенок для укладки и фиксации волос. Кроме того, экстракт
ромашки смягчает волосы, делает их послушными и слегка осветляет,
придавая волосам приятный золотистый оттенок.
Экстракт алоэ очень часто и оправданно вводится в составы БО.
Он содержит группу гликозидов, которые обеспечивают питание во-
лос и улучшение кровоснабжения волосяных луковиц. Белки и фер-
менты тонизируют волосы, придают им упругость и объем. Действую-
щие вещества экстракта предохраняют волосы от потери влаги волосами
и обеспечивают гибкость и эластичность. Применение экстракта алоэ
основано на бактерицидном и регенерирующем действии.
Бальзамы для жирных волос содержат экстракт розмарина, который
обеcпечивает противовоспалительное, успокаивающее и вяжущее действие,
препятствует образованию чрезмерного количества кожного жира (себума).
Овсяные протеины — белки растительного происхождения — питают волосы
и кожу головы, нормализуя функционирование корней волос. При регу-
лярном применении наблюдается повышение упругости, прочности волос.

104
При повышенной жирности волос часто применяется экстракт
шалфея, обладающий антимикробным, вяжущим, противовоспали-
тельным действием. Аналогичными свойствами обладает экстракт
жасмина. Для повышения тонуса и восстановления жирных волос
применяются соевые протеины. Они хорошо совместимы с керати-
ном, поддерживают защитную оболочку волос, питают корни, за-
медляют выработку себума.
Бальзам для тонких, поврежденных волос содержит в своем составе
экстракт или эфирное масло жожоба, которые питают корни волос, улуч-
шают структуру клеточных мембран и укрепляют волосы, делая их более
стойкими к механическим воздействиям.
Масло проросших зерен пшеницы — это источник фитофермен-
тов, аминокислот, витаминов А, Е, микроэлементов, которые стиму-
лируют обменные процессы, улучшают питание и кровоснабжение кор-
ней волос, повышают рост волос.
Благотворное влияние на данный тип волос оказывают раститель-
ные масла — источник витаминов Е, F, группы В. Витамины способны
проникать в глубокие слои кожных покровов, осуществляя регенера-
цию, питание и повышение тонуса. Витамин В
3
стимулирует выработ-
ку пигмента, что в свою очередь создает авивважный эффект.
Очень часто в состав БО входят вещества, обладающие гормонопо-
добным действием, — вытяжка плаценты и фитогормоны.
В качестве активных веществ бальзамов для поврежденных волос
используются комплекс экстракта макдамского ореха, ультрафиолето-
вые фильтры и кислородонасыщенные молекулы. Экстракт способству-
ет активации процесса кровоснабжения, лимфообращения и дыхания
кожи головы. В результате применения данного комплекса усиливает-
ся микроциркуляция крови в сосочке волоса, что способствует усиле-
нию питания волос и интенсивному газообмену в фолликуле и волося-
ном мешочке. Ультрафиолетовые фильтры предохраняют волосы от
неблагоприятных воздействий УФ-лучей.
Витамин В
5 
является так называемым «витамином роста» и прини-
мает активное участие в регенерации кератина волос, он стимулирует
обменные процессы, под его влиянием повышается скорость обнов-
ления клеток. Пантенол (провитамин В
5
) — это синтезированный в
лабораторных условиях природный витамин В
5
. Он является регу-
лятором водного баланса кератина волос за счет возможности про-
никновения в более глубокие слои — кортекс волос.
Витамины Е, А, С являются универсальными биологически ак-
тивными веществами, выполняют защитную функцию, проявляют

105
антиоксидантную активность, что объясняет целесообразность их
введения в рецептуры бальзамов и ополаскивателей для различных
типов волос.
Технология бальзамов-ополаскивателей
определяется физико-хи-
мическими свойствами компонентов их состава.
Технология БО наиболее распространенной кремообразной фор-
мы выпуска включает стадии:
1. Подготовка сырья.
2. Приготовление бальзама (ополаскивателя):
— приготовление масляной фазы при температуре 60–70 °С;
— приготовление водного раствора катионных ПАВ (60–70 °С);
— эмульгирование;
— введение регуляторов рН (45 °С);
— введение неводных растворителей (40 °С);
— введение БАВ, отдушки, перламутровых добавок (40 °С);
— промежуточный контроль качества.
3. Фасовка, упаковка, маркировка готового продукта.
Технология приготовления гелеобразных и жидких бальзамов и опо-
ласкивателей аналогична технологии жидких и гелеобразных шампуней.
Контроль качества ополаскивателей и бальзамов
Бальзамы и ополаскиватели изготавливаются в соответствии с тре-
бованиями нормативной документации, по технологическим инструк-
циям и рецептурам, утвержденным в установленном порядке.
Контроль качества ополаскивателей и бальзамов для волос осу-
ществляется согласно требованиям ТУ-18-16-403-84 «Ополаскиватели
и бальзамы». По органолептическим и физико-химическим показа-
телям они должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в
табл. 8.
Таблица 8
Показатели качества ополаскивателей и бальзамов

106
Гарантийный срок хранения бальзамов и ополаскивателей — 12
месяцев с момента изготовления.
Методы испытаний
1.
Внешний вид и цвет 
ополаскивателей и бальзамов для волос
определяют органолептическим методом, просмотром пробы, нане-
сенной на пластинку или бумагу.
2. 
Запах 
ополаскивателей и бальзамов определяют органолептичес-
ким методом, нанося продукт ровным слоем толщиной 1–2 мм на пла-
стинку или бумагу.
3.
Коллоидную стабильность 
определяют методом центрифугирова-
ния. Метод основан на разделении эмульсии на жировую и водную фазу
при центрифугировании.
4. 
Водородный показатель 
определяют потенциометрически, предва-
рительно растворив 20,0 г бальзама или ополаскивателя в 80 мл воды. Ме-
тод основан на измерении разности потенциалов между двумя электрода-
ми (измерительным и сравнения), погруженными в исследуемую пробу.
5.
Массовую долю воды и летучих веществ 
определяют гравиметри-
ческим методом. Метод основан на высушивании пробы.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5
Задание № 1
Обоснуйте функциональное назначение и количественное содер-
жание ингредиентов рецептуры:
— ополаскивателя для сухих волос;
— ополаскивателя для жирных волос;
— ополаскивателя для волос, поврежденных химической завивкой;
— ополаскивателя для окрашенных волос;
— бальзама для сухих волос;
— бальзама для жирных волос;
— бальзама для волос, поврежденных химической завивкой;
— бальзама для окрашенных волос.
Задание № 2
Предложить и обосновать рациональную технологию производ-
ства косметического средства.
Составить блок-схему и аппаратурную схему производства косме-
тического средства.
Приготовить косметическое средство.

107
Задание № 3
Оценить качество приготовленного косметического средства.
Оценку качества бальзамов и ополаскивателей для волос проводят
согласно ТУ-18-16-403-84 «Ополаскиватели и бальзамы» по следующим
показателям: внешний вид, цвет, запах, рН, коллоидная стабильность.
ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ
Отчет должен содержать:
1. Тему и цель лабораторного занятия.
2. Рабочий состав косметического средства.
3. Технологию приготовления косметического средства.
4. Блок-схему и аппаратурную схему производства косметического
средства.
5. Методы контроля качества косметического средства.
6. Результаты контроля качества по требованиям нормативно-ана-
литической документации с выводами о качестве.
Пункты 1–4 отчета студенты оформляют до лабораторного занятия.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Классификация и номенклатура ПАВ, применяемых в составе
косметических средств по уходу за волосами.
2. Косметический эффект и механизм действия косметических
средств последующего и интенсивного ухода за волосами.
3. Ополаскиватели. Определение. Классификация. Косметический
эффект.
4. Бальзамы. Определение. Классификация. Косметический эф-
фект.
5. Особенности составления рецептур бальзамов и ополаскивате-
лей для различных типов волос с учетом направленности действия.
6. Номенклатура и характеристика вспомогательных веществ,
используемых в бальзамах и ополаскивателях для волос.
7. Номенклатура, характеристика, особенности выбора и назна-
чение БАВ в составе бальзамов и ополаскивателей.
8. Технология производства бальзамов различной формы выпуска.
9. Технология производства ополаскивателей различной формы
выпуска.
10. Контроль качества бальзамов и ополаскивателей согласно тре-
бованиям нормативно-аналитической документации.

108
6. КРЕМЫ КОСМЕТИЧЕСКИЕ
Цель: сформировать теоретические знания и приобрести практи-
ческие умения и навыки по составлению и анализу рецептуры, выбору
рациональной технологии и исследованию косметических кремов.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПОДГОТОВКИ
1. Морфологические и физиологические особенности кожи.
2. Косметические аспекты кожи. Характеристика и методы опре-
деления типов кожи.
3. Факторы, определяющие проникающую способность космети-
ческих средств.
4. Классификация косметических средств.
5. Особенности косметического воздействия на кожу препаратов
на основе эмульсий.
6. Характеристика эмульсий как дисперсных систем.
7. Принципы стабилизации эмульсий.
8. Классификация косметических препаратов на основе эмульсий.
9. Особенности косметического воздействия на кожу препаратов
на основе суспензий.
10. Характеристика суспензий как дисперсных систем.
11. Принципы стабилизации суспензий.
12. Классификация косметических препаратов на основе суспензий.
13. Номенклатура и функциональное назначение биологически ак-
тивных, действующих и вспомогательных веществ, используемых в ре-
цептуре косметических кремов.
14. Характеристика косметических масок как косметических средств
и косметической процедуры. Классификация косметических масок.
15.Характеристика и классификация косметических скрабов.
16. Номенклатура и функциональное назначение биологически ак-
тивных компонентов и вспомогательных веществ, используемых при
производстве косметических масок и скрабов.
ИНФОРМАЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ
В соответствии с ДСТУ 2472-94 «Продукция парфюмерно-косме-
тическая. Термины и определения» 
косметический крем — 
средство для
ухода за телом в виде мазеобразной массы с добавлением активнодей-

109
ствующих веществ. По составу кремы подразделяют на жировые
и эмульсионные типа вода/масло, масло/вода и смешанного типа;
по консистенции подразделяют на жидкие и густые.
Крем жировой
— форма косметического средства мазеобразной
консистенции на жировой основе.
Крем эмульсионный
— однородная смесь (эмульсия) двух основных
фаз: водной и масляной типа вода/масло (в/м), масло/вода (м/в) и сме-
шанного типа.
Современные кремы классифицируются:
по составу:
— жировые (кремообразное состояние которых обеспечивается
комплексом жиров и жироподобных веществ);
— эмульсионные (кремообразное состояние определяется наличи-
ем и соотношением жиров и воды);
— суспензионные (кремообразное состояние обеспечивается кон-
систенцией дисперсионной среды и концентрацией твердой дисперс-
ной фазы);
— комбинированные (суспензионные кремы, в которых в качестве
дисперсионной среды используются эмульсии);
— безжировые (кремы, не содержащие в своем составе жиров и жи-
роподобных веществ).
по назначению
:
— гигиенические (в т. ч. кремы специального назначения);
— лечебно-профилактические;
— декоративные.
по консистенции:
— жидкие;
— собственно кремы;
— густые.
ЭМУЛЬСИОННЫЕ КОСМЕТИЧЕСКИЕ КРЕМЫ
Характеристика и классификация
эмульсионных косметических кремов
В настоящее время именно эмульсионные косметические кремы
являются наиболее распространенными на косметическом рынке, что
обусловлено высокой косметической эффективностью и рентабельно-
стью данной группы косметических изделий.
Особенности косметического воздействия эмульсионных космети-
ческих кремов (ЭКК) обусловлены прежде всего:

110
— физиологической оправданностью использования эмульсии в ка-
честве основы косметических средств, обоснованной структурными и
функциональными особенностями кожного покрова, негативные изме-
нения которых предупреждают и корректируют эмульсионные космети-
ческие кремы. Так, сухая, чрезмерно чувствительная кожа, характеризу-
ющаяся типом «мантии» — м/в, требует компенсирующего воздействия
со стороны водомасляных систем, а жирный тип кожи — в/м — примене-
ния систем с преобладающим количеством воды, то есть эмульсий м/в;
— рациональным сочетанием воды и жиров в составе эмульсий,
что обеспечивает ряд жизненно важных функций как кожи, так и
организма в целом. Водожировая система, близкая по природе и соста-
ву естественным составляющим кожи, способна активно воздейство-
вать на процессы, протекающие в кожных структурах. Присутствие
воды способствует смачиванию, гидратации кожной поверхности, что,
в свою очередь, увеличивает ее сорбционные свойства. Этому в нема-
лой степени содействуют нативные «эпидермальные эмульгаторы» —
холестерин и его эфиры. Улучшается контакт с воздействующей сре-
дой, что способствует активизации процессов всасывания и резорбции.
Высокая биологическая доступность эмульсий обусловлена также спо-
собностью гидратированной кожной поверхности повышать свои «про-
пускные» способности. Активация всасывания во многом обеспечива-
ется поверхностно-активными веществами (ПАВ) — обязательным
компонентом эмульсионных систем, способными обезжиривать кож-
ную поверхность путем солюбилизации нативных липидов и деструк-
тировать природные белки, что способствует повышению проницае-
мости кожи. Жиры же, в свою очередь, являясь носителем натуральных
питательных веществ, способны функционально замещать кожные ли-
пиды при их недостатке. Свойства жиров как теплоизолятора способ-
ствуют мацерации и согреванию кожи, что вызывает кровенаполне-
ние, а также повышает скорость всасывания веществ;
— возможностью введения в эмульсионные системы веществ с
различными физико-химическими свойствами, способными актив-
но воздействовать на биохимические процессы в кожных структу-
рах (аминокислоты, минеральные соли, углеводы, жирные кислоты,
витамины, гормоны и многое др.), что позволяет увеличить их био-
доступность и направленно воздействовать на определенные нару-
шения структуры и свойств кожной поверхности;
— возможностью варьировать консистенцией и уровнем воздей-
ствия, обусловленными назначением крема, зависящими от физико-
химических свойств веществ, входящих в состав эмульсионного крема.

111
Таким образом, эмульсии являются универсальными основами
для создания косметических средств различных форм и направлен-
ности действия.
Эмульсионные косметические средства, являясь многосложными
системами активного воздействия на кожу, имеют достаточно обшир-
ный и разнообразный состав. Кроме воды и жировых компонентов, обя-
зательно присутствие стабилизирующих добавок — ПАВ, загустителей,
консервантов, антиоксидантов и т. д., призванных обеспечить существо-
вание стабильной системы с заданными физико-химическими свой-
ствами. Группа веществ, придающая необходимые физико-химические
параметры эмульсионной системе, получила название «вспомогатель-
ных веществ». Однако это определение в косметологии условно, по-
скольку ряд вспомогательных веществ активны в физиологическом от-
ношении и часто способствуют решению не только технологических,
но косметических и фармакологических задач косметического сред-
ства в целом.
Эмульсионные системы составляют основу большинства форм кос-
метической продукции — кремов, лосьонов, аэрозолей (муссов), баль-
замов, декоративной косметики и т. д. Самой многочисленной и, сле-
довательно, наиболее типичной и показательной во всех отношениях
(физиологических, технологических) является группа эмульсионных
КС в форме крема. Это связано с тем, что средства по уходу за кожей
являются традиционной косметической продукцией, способной удов-
летворять ряд потребительских требований, а именно:
— свободно выдавливаться из туб или выливаться из флакона
(экструзия);
— легко наноситься, быстро впитываться кожей;
— оказывать целенаправленное косметическое воздействие на кож-
ные покровы;
— легко удаляться при необходимости с поверхности кожи.
Выполнение этих требований обеспечивает структурно-механичес-
кие параметры косметических форм с упруговязкой дисперсионной
средой.
В зависимости от значений физико-химических параметров (вяз-
кости, напряжения сдвига и др. реологических характеристик) эмуль-
сионные кремы различают по консистентным свойствам: жидкие кре-
мы; собственно кремы; густые кремы. Как жидкие, так и густые кремы
могут быть представлены эмульсиями 1 и 2 рода, поскольку консис-
тентные свойства эмульсий в/м и м/в регулируются с помощью вспо-
могательных веществ (эмульгирующих, загущающих и т. д.).

112
Учитывая свойства эмульсионных систем, способность их про-
никновения в кожу, по степени воздействия на кожные структуры
эмульсионные кремы можно классифицировать на:
— кремы поверхностного действия (эпидермальные);
— кремы трансдермального действия.
К первой группе относятся КС, уровень воздействия которых огра-
ничивается наружным слоем эпидермиса и обеспечивает:
— очищение кожи;
— увлажнение кожи;
— защиту от неблагоприятных атмосферных влияний, действия хи-
мических реагентов и т. д.
Вторая группа характеризуется наличием высокоактивных биоло-
гических добавок, способных включаться в биохимические процессы
кожных структур, стимулируя трофику тканей, и влиять на жизнедея-
тельность организма в целом. В зависимости от специфической направ-
ленности действия кремы этой группы можно классифицировать на:
— стимулирующие водно-солевой обмен;
— стимулирующие липидный обмен;
— стимулирующие белковый обмен и т. д.
Обычно эту группу ЭКС называют «питательными» кремами. Од-
нако и эта классификация относительна, поскольку современной тен-
денцией при разработке косметических средств является создание по-
лифункциональных высокоактивных рецептур, способных оказывать
многонаправленное, комплексное воздействие на кожные структуры.
Примером может служить очищающее косметическое молочко, со-
держащее гидратирующие и биокатализирующие добавки; кремы,
предохраняющие от воздействия УФ-лучей, с биоэкстрактами; губ-
ные помады, тональные кремы, краски, ополаскиватели для волос,
содержащие увлажняющие кожу вещества.
По области применения эмульсионные кремы можно опреде-
лить как средства по уходу:
— за кожей;
— за волосами.
В свою очередь, учитывая анатомические и физиологические осо-
бенности различных областей тела (например, отсутствие подкожной
жировой клетчатки в области шеи, вокруг глаз; интенсивность секре-
ции сальных и потовых желез в области лба, носа, волосистой части
головы), определяющие необходимость интенсивного косметическо-
го воздействия и, следовательно, требования к составу, дерматоло-
гическим, косметическим, потребительским характеристикам кремов

113
(более мягкие, «гипоаллергические» средства по уходу за областью
вокруг глаз, шеи), средства по уходу за кожей классифицируют на:
— КС по уходу за кожей лица (60 % всего торгового оборота);
— КС по уходу за кожей вокруг глаз;
— КС по уходу за кожей шеи;
— КС по уходу за кожей рук;
— КС по уходу за кожей ног.
Как уже отмечалось, эмульсии в зависимости от вида эмульгатора,
природы и количества дисперсной фазы классифицируют на: эмуль-
сии 1 рода типа масло/вода и эмульсии 2 рода типа вода/масло.
Характеристика эмульсий как дисперсных систем.
Принципы стабилизации эмульсионных косметических кремов
Эмульсиями называются грубодисперсные гетерогенные сис-
темы, состоящие из несмешивающихся жидкостей, одна из которых
в мелкодисперсном состоянии (дисперсная фаза) распределена в не-
прерывной дисперсионной среде. Как правило, одна из жидкостей —
вода, а другая — водонерастворимая жидкость, условно называемая
маслом.
В зависимости от того, какая из названных жидкостей образует дис-
персионную среду, различают эмульсии типа м/в (1 рода) и в/м (2 рода).
Существуют также эмульсии «множественного» типа, в которых в кап-
лях дисперсной фазы диспергирована жидкость, являющаяся диспер-
сионной средой (рис. 1).
Рис. 1.
Типы эмульсий: эмульсия м/в (1); эмульсия в/м (2);
множественная эмульсия в/м/в (3); множественная эмульсия м/в/м (4)
1
2
3
4
В зависимости от содержания дисперсной фазы в системе различа-
ют разбавленные эмульсии, содержащие до 0,1 % дисперсной фазы;
— масло
— вода

114
концентрированные эмульсии, содержащие до 74 % дисперсной фазы,
и высококонцентрированные эмульсии с содержанием дисперсной
фазы более 74 %.
Для эмульсий как высокодисперсных гетерогенных систем харак-
терно наличие сильно развитой поверхности раздела фаз и, как следст-
вие, высокого значения свободной поверхности энергии (
А
), представ-
ленной произведением площади соприкосновения фаз (
S
) на значение
поверхностного натяжения (
s
). В этих системах в соответствии со
вторым законом термодинамики самопроизвольно протекают процес-
сы, приводящие к уменьшению избыточной поверхностной энергии:
А 
= 
S
Ґ s.
При условии сохранения постоянного значения 
s
диспергиро-
ванные частицы стремятся к спонтанному уменьшению суммарной
поверхности 
S
, то есть к укреплению посредством образования аг-
регатов — флокуляция или полному слиянию — коалесценция, так
называемая агрегативная неустойчивость (рис. 2).
Рис. 2.
Виды неустойчивости эмульсий: 1 — стабильная эмульсия; 2 — флокуляция
(слипание); 3 — кинетическая неустойчивость (расслоение); 3а — седиментация;
3б — кремаж; 4 — коалесценция (разрушение); 5 — инверсия (обращение) фаз
1
3a
3б
2
4
5
В разбавленных эмульсиях возможность коалесценции слабо вы-
ражена из-за малой вероятности и эффективности столкновения час-
тиц размером не более 10
–5
см, вследствие чего данные системы прак-
тически устойчивы и не требуют дополнительной стабилизации.
Для концентрированных эмульсий с размером частиц более 10
–5
см
характерна седиментационная (кинетическая) неустойчивость, об-
условленная самопроизвольным оседанием частиц дисперсной фазы
под действием силы тяжести. Согласно закону Стокса, скорость се-
диментации может быть рассчитана по формуле:

115
V
= 
gd
2 
Ґ
(
d
ф
–
d
ў
ср
)/18
hоо
,
где:
V
— скорость седиментации;
g
— ускорение свободного падения, равное 9,81 м/с
2
;
d
ф
и 
d
ср
— плотность дисперсионной среды и дисперсной фазы
соответственно;
h
— вязкость дисперсионной среды.
Седиментационная неустойчивость проявляется в осаждении (седи-
ментации) или всплывании (кремаж) частиц дисперсной фазы (рис. 2).
Физических проявлений агрегатной неустойчивости эмульсий мож-
но избежать посредством стабилизации систем с помощью ПАВ раз-
личной природы и концентрации. ПАВ, локализуясь на поверхности

жүктеу/скачать 4,23 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: