Устройство для обработки текстильных материалов и очистки воздуха складов

20 
ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 
ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И 
ОЧИСТКИ ВОЗДУХА СКЛАДОВ 
 
Абишова Айгуль Сламбековна 
кандидат технтических наук, старший преподаватель 
 Алматинский технологический университет, 
г.Алматы, Республика Казахстан 
Боканова Алия Абылгазиевна 
ассоциированный профессор, доктор технических наук 
Тлеумуратова Кульпан Татибековна
магистр наук, ассистент
Казахский национальный исследовательский технический университет 
имени К.И.Сатпаева, 
г. Алматы, Республика Казахстан
Мещерякова Татьянва Юрьевна
доцент, кандидат технических наук, 
Казахстанско-немецкий университет, 
г.Алматы, Республика Казахстан 
 
Разработка иновационных технических средств для генерации и обработки (озоном) текстильных 
материалов и помещения для хранения готовой продукции, с целью обеспечения безопасности и хранения 
изделий –одно из главных условий внедрения эффективной, энергосберегающей технологии на 
текстильных предприятиях. Во всех видах озонаторов, основанных на электрических разрядах в газе, 
выход озона любого озонирующего элемента, в первую очередь, зависит от величины разрядного тока и 
потому для снижения удельных энергетических затрат возникает возможность уменьшения значения 
питающего напряжения при тех же токах разряда [1 с.93]. Имеются несколько путей для усиления тока 
коронного разряда, которые ведут к повышению производительности озонирующего элемента. 
Рассмотрим их возможности, достоинства и недостатки при применении их в озонирующих элементах. 
Ранее мы рассматривали возможности для поднятия эффективности работы озонатора, повышение 
силы тока разряда, что приводило автоматически к необходимости повышения питающего напряжения. 
Однако, это связано с опасностью пробоя разрядного промежутка, приводящего к выходу из строя 
озонатора. Другой возможностью усиления тока предлагалось повышение частоты питающего 
напряжения. В этом случае влияние частоты напряжения на эффективность выхода озона было 
неоднозначно, так как оно зависило от многих факторов, в частности от вида разряда, электрических 
характеристик и конструктивных особенностей [2 с.49]. Также с повышением частоты питающего 
напряжения резко возрастает требование к изоляционным свойствам несущих элементов электродов 
озонатора. Также одним из путей усиления тока коронного разряда, что равносильно повышению 
производительности озонирующего элемента, являлось уменьшение межэлектродного расстояния 
разрядного промежутка. В этом случае при тех же напряжениях возможно было получение более высоких 
значений разрядного тока, если при этом не возникнет пробой между электродами. Однако увеличение 
разрядного тока в озонирующих камерах создает проблему для использования этих озонаторов на 
текстильных предприятиях [3 с.43]. Для решения этой проблемы и было предложено несколько решений, 
таких как устройство для улавливания тонкодисперсных частиц в потоке воздуха, которое содержало 
систему коаксиально расположенных коронирующих и осадительных электродов, причем одноименно 
заряженные электроды снабжены были заглушками, соединяющими их. Удлинение рабочей зоны 
электрофильтра при помощи «последовательного соединения электрических полей в виде лабиринтного 
кольцевого канала» приводило к некоторому повышению эффективности улавливания тонкодисперсных 
частиц, но при этом существенно увеличивалось гидродинамическое сопротивление всей системы, что 
требовало наличия дополнительных приспособления для наращивания напорного усилия запыленного 
воздуха [4 с.101]. Также рассматривалось устройство для очистки воздуха, содержащее разрядные камеры 
в виде фигурных цилиндров с сетчатым дном и с размещением на них коронирующих электродов, 
выполненных в виде игл на сетках, которые располагались последовательно по вертикали и поочередно 
были подсоединены к разным полюсам источника питания [4 с.160]. Однако, недостаток заключался в 
сложности конструкции, что затрудняло прохождение загрязненного воздуха, что препятствовало 
использованию для обработки готовых изделий. 
Авторы также анализировали устройство для очистки воздуха, снабженное отрицательно 
заряженными электретными пластинами установленными поочередно и коронирующими электродами в 
виде игл на сетке, которые расположены по направляющей потока запылённого газа. В устройстве 

21 
процессы зарядки аэрозольных частиц осуществляются в зоне положительной короны, что позволяет 
снизить на порядок эффективность образования озона в очищаемом воздухе по сравнению с 
отрицательной короной. В устройстве используется многоэлектродная система коронирующих игл, что 
резко повышает эффект электрического ветра, являющегося обязательным атрибутом коронного разряда. 
Электрический ветер создает скоростной напор потока воздуха (до 5-ти м/с) в рабочей зоне и заставляет 
работать устройство в режиме ионно–конвекционного насоса. Процессы осаждения и сбора аэрозольных 
частиц осуществляются в зоне поочередно расположенных электретных пластин на выходе устройства. В 
виду того, что электретные пластины заряжены отрицательно и процессы осаждения на них положительно 
заряженных аэрозольных частиц протекают наиболее эффективно [5]. 
Большую роль при изготовлении озонаторов играет расположение коронирующей проволоки в 
корпусе устройства. Были созданы и опробированы модели с расположением электродов в пластинах как 
показано на рисунке 1.