Вестник инновационного евразийского университета
жүктеу/скачать 2,78 Mb. Pdf көрінісі
|
| Вестник Инновационного Евразийского университета. 2014. № 4 ISSN 1729-536X 79
строительстве в прошлом веке не увенчалось успехом. Еще одной проблемой применения магнезиальных вяжущих было бурное развитие производства портландцемента во второй половине ХIX века - начале ХХ века, что отбросило применение магнезиальных цементов почти на 50 лет и во второй половине ХХ века магнезиальные бетоны – это почти забытый материал. Необходимость в малоэнергоемких быстротвердеющих высокопрочных материалах вызвала новый интерес к магнезиальным вяжущим в 1990-2000 годы. Анализ разработок последних лет позволяет оценить современное состояние технологии магнезиальных материалов [5]. Основные усилия направлены на преодоление препятствий массового применения магнезиальных вяжущих. Подготовлены к разработке новые месторождения магнезита. Дефицит природных магнезитов компенсируют использованием доломитового сырья, природного брусита, техногенных магнезиальных материалов. Для повышения водостойкости магнезиального цемента вводят различные добавки, включающие соединения фосфора, кремния, меди, натрия, алюминия, железа; органические и неорганические кислоты. Продолжаются разработки по совершенствованию условий обжига сырья, которые определяют активность оксида магния и деформативные свойства камня вяжущего. Эффективным решением дефицита магнезита признано получение смешанных (композиционных) вяжущих. Высокая активизирующая способность каустического магнезита по отношению к многочисленному ряду материалов послужила основой для получения смешанных вяжущих. Сочетание каустического магнезита с природными и техногенными материалами обеспечивает расширение ассортимента и увеличение объема выпуска магнезиальных цементов. Преимущества смешанных вяжущих: повышение водостойкости при одновременной экономии магнезиального цемента. Новым направлением в технологии магнезиальных вяжущих являются композиции из каустического магнезита и гипсового компонента [6]. Расширение сырьевой базы и модификация состава магнезиальных вяжущих активизировали производство и применение магнезиальных ячеистых бетонов, ксилолита, сухих смесей, покрытий для полов. Разработаны материалы, включающие заполнители различного состава. Уникальные свойства магнезиального цемента реализованы в новом эффективном материале – стекломагнезитовом листе (СМЛ), который разработан в Китае. Следовательно, основным достижением последних лет являются магнезиальные вяжущие, модифицированные добавками различного состава. Несмотря на возросший интерес и расширение производства, объемы применения магнезиальных материалов весьма малы. В Казахстане имеются запасы магнезиальных пород, значительные объемы магнийсодержащих отходов. При этом производство магнезиальных материалов не налажено. Основные экспортеры магнезиальных вяжущих (Китай, Греция) не всегда обеспечивают высокое качество поставок. Современные технологии позволяют делать из магнезиального вяжущего практически все: стекломагнезитовые листы, стеновые материалы, конструкционные брусы, пеномагнолитовые блоки с фасадной облицовкой под кирпич или колотый камень, разнообразные половые покрытия, детали интерьера. Следует отметить, что в домах из магнолитовых конструкций создается благоприятный для человека микроклимат, сочетающий в себе достоинства деревянного дома и соляной пещеры, оказывающей бальнеологический эффект для больных астмой и другими аллергическими заболеваниями. Большинство препятствий на пути массового применения магнолита как строительного материала уже преодолены. Наряду с действующим предприятием по добыче магнезиального сырья разведаны и подготовлены к добыче новые месторождения магнезитов на Урале и в Восточной Сибири, ведется промышленная добыча бишофита скважинным методом. Бишофит представляет собой уникальный по своему составу экологически чистый минерал — водный хлорид магния MgCl 2 ∙6H 2 O и является продуктом кристаллизации солей замкнутых водных бассейнов. Впервые выявлен в цехштейнових отложениях Германии немецким ученым Густавом Бишофом, в честь которого со временем этот минерал был назван [7]. Разработаны и эксплуатируются опытно-промышленные обжиговые агрегаты кипящего слоя, позволяющие получать недорогое магнезиальное вяжущее из самого распространенного магнезиального сырья - доломита. Для широкого распространения магнезиального вяжущего в строительную практику потребуется решить ряд проблем государственного масштаба: от разработки нормативных документов для магнезиальных вяжущих и композиций до организации добычи и переработки магнезиального сырья в промышленных объемах. Другой проблемой, сдерживающей распространение магнезиальных материалов, является отсутствие достаточной теоретической базы о закономерностях синтеза и свойств смешанных магнезиальных вяжущих и композиций. Магнезиальные вяжущие – сравнительно новые и малоизученные материалы. Уникальные свойства магнезиальных вяжущих используются недостаточно. Для максимального использования 80 Вестник Инновационного Евразийского университета. 2014. № 4 ISSN 1729-536X уникальных свойств магнезиальных вяжущих необходимо решение актуальных научных и технологических проблем: – расширение сырьевой базы вяжущих за счет различных техногенных источников; – создание композиционных материалов заданной структуры из смешанных магнезиальных вяжущих; – разработка ресурсосберегающих технологий магнезиальных вяжущих и композиционных материалов за счет магнезиальной активизации и комплексного использования техногенных отходов. Для решения указанных проблем необходимы исследования, нацеленные на разработку новых рецептур и способов приготовления многокомпонентных формовочных масс, эффективных приемов повышения магнезиальной активизации при комплексном использовании техногенного сырья. Свойства композиционных материалов определяют структуры различного уровня: микроструктура камня вяжущего, мезоструктура контактной зоны заполнителя с камнем вяжущего, макроструктура частиц заполнителя. Формирование структуры зависит от состава и состояния исходных материалов. Представляется перспективной разработка ресурсосберегающей технологии, основанной на комплексном использовании и магнезиальной активизации техногенных отходов. Характер и степень магнезиальной активизации зависит от вещественного состава и дисперсности техногенного компонента. Целенаправленный выбор сырья обеспечит высокую чувствительность техногенного компонента к магнезиальному воздействию [7, 8, 9]. Таким образом, магнезиальные вяжущие являются материалом с уникальными свойствами, что позволяет использовать их в различных сферах деятельности и производства. жүктеу/скачать 2,78 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|