Вестник инновационного евразийского университета

78 Вестник Инновационного Евразийского университета. 2014. № 4 ISSN 1729-536X 
(жерноточильные круги), для изготовления теплоизоляционных изделий (пено- и газомагнезит) 
и перегородок, подоконных плит, лестничных ступеней, реже - для облицовочных плиток внутренней 
части помещения и малых архитектурных форм. Однако, главным их использованием было и остается 
устройство бесшовных монолитных полов. Применять магнезиальные цементы для этих целей стали уже 
в конце XIX-начале XX века и изготавливались при этом так называемые ксилолитовые полы и плиты. 
Ксилолит - это бетон на магнезиальном вяжущем, включающий в себя в качестве наполнителя древесные 
опилки. Ксилолитовые полы являлись беспыльными (в силу низкой истираемости), довольно хорошо 
циклевались, их можно было натирать мастиками. Они также отличались высокой теплоизоляцией (как 
паркетные), были гигиеничными и негорючими [2, 3]. 
Позже появились изделия из фибролита, в котором наполнителем служили различные волокна. 
Фибролит – это один из самых распространённых древесно-стружечных утеплителей. Магнезиальный 
фибролит изготавливается без специальной минерализации, поскольку каустический магнезит 
затворяется водными растворами магнезиальных солей, которые связывают содержащиеся в древесине 
водорастворимые вещества.
В строительстве используют магнезиальные стеновые конструкционные материалы, 
облицовочные плитки (для полов, стеновые, в т.ч. искусственный мрамор для лестничных ступеней, 
подоконников), декоративные особо прочные штукатурки для внутренних и наружных работ, 
быстротвердеющие бетоны и строительные растворы, ячеистые теплоизоляционные материалы. Для 
повышения эффективности защиты против нейтронного потока рекомендуется применять цементы 
химико-минералогического состава, обеспечивающего формирование и твердение гидратных 
новообразований с возможно большим содержанием химически связанной воды. Для этих целей 
эффективно применение магнезиального вяжущего. В зависимости от концентрации хлорида магния при 
твердении этого цемента могут образовываться MgCl
2
∙H
2
O и комплексная соль 3MgO∙MgCl∙11H
2
O. При 
использовании в качестве затворителя раствора сернокислого магния получается также полигидратная 
комплексная соль 4MgSO
4
∙3Mg(OH)
2
∙26H
2
O. Преимущество этого вяжущего заключается в том, что оно 
позволяет получить цементный камень, в котором содержание воды в три раза больше, чем 
в портландцементном камне.
Магнезиальные вяжущие находят применение на бензозаправках, при создании полов на 
автомойках, промышленных и жилых зданиях, производстве несъемной опалубки, теплоизоляционных 
материалов. Широкие возможности по приданию материалам на основе этого вяжущего высоких 
декоративных свойств и экологическая чистота, высокая адгезионная и когезионная прочность 
позволяют применять их в производстве отделочных материалов, таких как облицовочные белые 
и цветные плитки, штукатурки, шпатлевки, растворы для художественной и объемной отделки.
Наиболее полно используются все преимущества, обусловленные химическими свойствами 
магнезиальных цементов, при их применении для строительства полов в кухнях и операционных залах 
больниц. 
Важную роль здесь играет стойкость цемента к действию жиров, а благодаря химическому составу 
цемента, обусловленному присутствием соединений меди, подавляется развитие на поверхности этого 
цемента плесени и большей части бактерий. Это чрезвычайно важно по соображениям санитарии 
и препятствует возникновению запахов от порчи пищевых отходов на полу. Эти свойства цемента, 
вероятно, и обусловливают отсутствие тараканов при применении ксилолитовых полов, содержащих 
соединения меди [4]. 
В операционных залах эти санитарные свойства магнезиальных цементов также имеют большое 
значение. Кроме того, полы должны отводить заряды статического электричества, чтобы исключить 
возможность воспламенения анестезирующих газов, применяемых в этих помещениях. В этом 
отношении магнезиальные цементы отвечают требованиям противопожарной охраны (сопротивление их 
находится в пределах 25 000-50 000 Ом). 
Оптимальное содержание меди равно приблизительно 8-10 %. Такой продукт практически 
нерастворим в воде и не слишком расширяется даже при соприкосновении с материалами, содержащими 
известь или окись магния, которые в противном случае вызывали бы аварийное увеличение объема; он 
совершенно не выцветает и обладает прочностью, в сухом состоянии вдвое, а во влажном почти втрое 
превышающей прочность исходного цемента
Магнезиальное вяжущее является быстротвердеющем, через сутки прочность магнезиального 
камня составляет 35-50 %, а через 7 суток - 60-90 % от конечной прочности. Сроки схватывания 
магнезиального вяжущего несколько короче, чем у портландцемента: начало - не ранее 20 мин, конец - 
не позднее 6 ч от момента затворения. По совокупности показателей магнезиальное вяжущее можно 
отнести к нормально схватывающимся быстротвердеющим высокопрочным вяжущим, твердеющим на 
воздухе. 
Но при всех вышеперечисленных достоинствах магнезиальные вяжущие обладают 
и недостатками: из-за низкой водостойкости полы, изготовленные из магнезиальных вяжущих, требуют 
защиты от увлажнения, особенно снизу от капиллярного подсоса воды через основание, высокую 
агрессивность по отношению к стальной арматуре, к тому же это дефицитное сырье (в первую очередь 
магнезиты используют для получения огнеупоров). В связи с этим их применение в массовом 

жүктеу/скачать 2,78 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: