Классификация и маркировка углеродистой стали и чугунов
Сталь является основным материалом, широко используемым в машино- и приборостроении, строительстве и для изготовления инструментов.
Стали классифицируют по следующим признакам: химическому составу, назначению, качеству и степени раскисления.
1. По химическому составу различают: стали углеродистые и легированные. Углеродистые стали по содержанию в них углерода подразделяют на низкоуглеродистые (до 0,25 % С), среднеуглеродистые ( 0,25... ...0,6% С) и высокоуглеродистые (более 0,6 % C%)
Легированной называют сталь, в состав которой кроме углерода дополнительно вводят элементы для придания стали тех или иных свойств.
2. По назначению стали делят на конструкционные, инструментальные и с особыми физическими и химическими свойствами — специальные. К последним относят нержавеющие, жаропрочные, жаростойкие, теплоустойчивые, электротехнические и др.
3. По качеству стали классифицируют на стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные. Различие между ними— в количестве вредных примесей (серы и фосфора) и неметаллических включений.
Стали обыкновенного качества содержат до 0,06 % S и 0,07 % Р,
качественные—до 0,035% S и 0,035% Р;
высококачественные — не более 0,025 % S и 0,025 % Р,
а особо высококачественна — не более 0,015 % S и 0,025 % Р.
Марки углеродистой стали обыкновенного качества обозначаются буквами и цифрами, например СтО.....Ст6.
Буквы Ст обозначают сталь, цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств. Чем больше число, тем больше содержание углерода в стали, выше прочность и ниже пластичность.
В зависимости от гарантируемых химического состава и свойств углеродистые стали обыкновенного качества делят на три группы А, Б, В (группа А в марке стали не указывается). Сталь группы А имеет гарантированные механические свойства и не подвергается горячей обработке. Для стали группы Б гарантируется химический состав; сталь подвергается обработке давлением; для стали группы В — гарантируется и химический состав и механические свойства; используется для сварных конструкции
4. Степень раскисления обозначается индексами, стоящими справа от номера марки: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная. Например, сталь Ст1кп — сталь группы А, кипящая; БСтЗсп — сталь группы Б, спокойная; ВСт6пс— сталь группы В, полуспокойная и т.д.
К углеродистым, качественным конструкционным сталям предъявляются повышенные требования по химическому составу и механическим свойствам. В зависимости от степени раскисления стали могут быть спокойными (сп) или кипящими (кп). Цифры в марке стали указывают на среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента.
Все углеродистые качественнее конструкционные стали можно условно разделить на несколько групп.
1.Углеродистые качественные стали 05кп, 08, 08кп, 10, 10кп (без термической обработки) хорошо штампуются вследствие их высокой пластичности, а также хорошо свариваются из-за малого содержания углерода. Они используются для производства малонагруженных деталей машин (крепежные изделия и др.) и сварных конструкций.
2.Стали 15, 20, 25, составляющие вторую группу низкоуглеродистых сталей, хорошо свариваются и обрабатываются резанием. Они используются для изготовления неответственных деталей машин (без термической обработки или в нормализованном состоянии), а также деталей с повышенной износостойкостью (после цементации и соответствующей термической обработки), но не подвергающихся высоким нагрузкам. Примерами цементированных деталей машин являются кулачковые валики, кронштейны, пальцы рессор и др.
3. Самой, значительной является группа среднеуглеродистых сталей 30, 35, 40, 45, 50, подвергающихся термической обработке. Следует отметить их малую прокаливаемость. Эти стали хорошо обрабатываются на металлорежущих станках в отожженом состоянии. Благоприятные сочетания прочностных и пластических свойств позволяют применять эти стали при изготовлении ответственных деталей машин (шпиндели, распределительные валы и др.).
Достарыңызбен бөлісу: |