25. Технология термической обработки труб
жүктеу/скачать 19,22 Kb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 31. Термическое упрочнение труб из низкоуглеродистых сталей
| 30. Нефтяные трубы
К нефтяным трубам относятся бурильные, обсадные (для предохранения скважин от обрушения) и насосно - компрессорные (для транспортировки нефтепродуктов на поверхность). Особенность конфигурации таких труб — утолщение концов, что необходимо для повышения их прочности в местах резьбовых соединений. В зависимости от назначения и условий эксплуатации (глубина бурения, характер породы и др.) к нефтяным трубам предъявляют различные требования по прочности. Для бурильных и насоснокомпрессорных труб ГОСТ 631- 63 и 633 - 63 предусмотрено пять категорий прочности имеющих условные обозначения: Д, К, Е, Л, М, а для обсадных труб (ГОСТ 632 - 64) - семь категорий: С, Д, К, Е, Л, М, Р. В соответствии с этим минимальной значение предела текучести изменяется от 320 Мн/м2 (32 кГ/мм2) для категории С до 1100 Мн/м2 (110 кГ/мм2) - для категории Р. Химический состав сталей для труб нефтяного сортамента не оговорен ГОСТами. Наиболее часто в отечественной промышленности для этих труб применяют стали марок 35, 45, 36Г2С, 38ХА, ЗОХГС, 38ХНМА, 40ХГР и др. В зависимости от химического состава стали и требуемых свойств трубы подвергают различным видам упрочняющей термической обработки: нормализации, закалке с отпуском и нормализации с отпуском. 31. Термическое упрочнение труб из низкоуглеродистых сталей Термическое упрочнение труб из низкоуглеродистых сталей достигается путем быстрого их охлаждения после нагрева до температуры аустенитизации. Охлаждение можно проводить либо с прокатного нагрева, либо после повторного нагрева в печах или индукционных установках. Скорость охлаждения устанавливают с таким расчетом, чтобы распад аустенита происходил в нижней области перлитного превращения. Это обусловливает образование мелкодисперсной квазиэвтектоидной структуры с ферритом, пересыщенным углеродом. В результате повышаются прочностные характеристики стали — предел прочности и предел текучести. Пластичность при этом снижается. Высоким отпуском можно повысить пластичность, сохранив повышенные прочностные свойства. Исследование термического упрочнения труб печной сварки с прокатного нагрева показало эффективность такого процесса при содержании углерода в стали не менее 0,09%. При термическом упрочнении труб, имеющих чистую поверхность, необходимо предусмотреть нагрев без окалинообразования. Наиболее целесообразно с этой целью использовать индукционный нагрев. Проведены опыты по термическому упрочнению электросварных труб из стали марки 10сп с нагревом в индукционной установке. Температура нагрева 1000°С. Охлаждение до 600°С производили с помощью водяного спрейера, а затем на воздухе. В результате незначительно увеличился предел прочности, незаметно возросли пластические свойства. жүктеу/скачать 19,22 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|