А, М. Кунаев, Б. К. Кенжалиев теория и практика кучного выщелачивания меди алматы «гылым» 1998 4


скорости  К  растворения  борнита  от  продолжительности



Pdf көрінісі
бет32/81
Дата14.04.2022
өлшемі27,65 Mb.
#31013
1   ...   28   29   30   31   32   33   34   35   ...   81
Байланысты:
ТЕОРИЯ-И-ПРАКТИКА-КУЧНОГО-ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ-МЕДИ-1

скорости  К  растворения  борнита  от  продолжительности 
выщелачивания 
 
           
Наиболее высокое значение скорости достигается в первые 
30-40  мин  выщелачивания  борнита,  а  затем  оно  резко  падает  и  в 
дальнейшем  находится  практически  на  одном  уровне.  Это 
объясняется  особенностями  механизма  его  растворения.  Так,  на 
кривой  изменения  потенциала  на  поверхности  борнита  в  процессе 
растворения  (рис.  37)  четко  выделяются  две  площадки,  что 
свидетельствует  о  стадиальном  характере  процесса.  Причем,  по-
явление  второй  площадки  соответствует  по  времени  резкому 
снижению  скорости  растворения  меди  из  борнита.  Данные  мик-
роскопического  анализа  (рис.  38)  показали,  что  появление  второй 
площадки (II) на кривой изменения потенциала и снижение скорости 
растворения  борнита  связаны  с  образованием  на  поверхности 
исследуемого минерала пленки вторичного халькопирита Об этом же 
свидетельствуют данные, полученные при исследовании 
 
 
 
 


93 
 
 
борнита  методом  мессбауэровской  спектроскопии  (рис.  39).  Исходный 
образец  представляет  на  мессбауэровских  спектрах  монопик  с 
параметрами,  характерными  для  высокосимметричного  соединения  с 
шириной  линий  поглощения  Г  =  0,36  мм/с.  Отсутствие  квадрапольного 
расщепления свидетельствует об октаэдри-  
 
 
ческом 
расположении 
электрических 
зарядов. 
Спектр  после  первого  цикла 
выщелачивания 
(цикл 
15 
минут) 
почти 
идентичен 
исходному  спектру  борнита  с 
небольшим 
расширением 
линии  поглощения  Г  =  0,37 
мм/с. 
          Но 
уже 
после 
второго  цикла  на  скоростном 
спектре  появляются  линий  
антиферромагнитного 
халькопирита, 
точнее 
соединения 
структурно- 
подобного  халькопириту  с 
эффектив- 
ным магнитным полем 362 кЭ. Количество его растет  от цикла к циклу , 
увеличиваясь  с  1,07  %  после  второго  до  2,82  %  после  пятого  (рис.  39). 
Неизменность  центрального  монопика,  соответствующего  борниту, 
говорит о незначительном переходе железа в раствор. По всей видимости, 
в  начальный  момент  преобладает  процесс  перехода  меди  из  борнита  в 
раствор, 
сопровождающийся 
преобразованием 
борнита 
в 
халькопиритоподобную  структуру.  Механизм  процесса,  на  этой  стадии 
представляется следующим образом: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


94 
 
Cu
5
FeS
4
 + 3Fe
2
(S0
4
)
3
→CuFeS
2
 + 4CuS0
4
 + 5FeS0
4
 + 2S°,        (26) 
          
В этот момент процесс, видимо, лимитируется скоростью окисления 
неустойчивых ионов Сu
+
, освобождающихся из кристаллической решетки 
борнита, до Сu
2+
 ионами трехвалентного железа: 
Cu

+ Fe
3+
 
→ Сu
2+
 + Fe
2+   
(27) 
 
После 
снижения 
концентрации  неустойчивых 
ионов  Сu
+
  в  решетке  борнита 
и 
образования 
халькопиритоподобного 
соединения  на  поверхности 
минерала  процесс  начинает 
лимитироваться 
скоростью 
диффузии 
ионов 
трехвалентного  железа  через 
образовавшуюся 
пленку 
халькопирита.  На  этой  стадии 
выщелачивания  в  растворе 
появляется элементная сера 
CuFeS
2
 + 2Fe
2
(S0
4
)
3
→CuS0
4
 + 5FeS0
4
 + 2S°. (28) 
При  изучении  влияния  концентрации  Fe
3+
  на  скорость  растворения 
борнита  определено,  что  она  увеличивается  с  23,07∙10
-7 
до  40,28∙10
-7
 
г/(см
2
∙с)  при  повышении  концентрации  Fe
3+
  с  1,0  до  10,0  г/дм
3

Дальнейшее  повышение  концентрации  ионов  железа  (III)  не  оказывало 
столь существенного влияния на скорость процесса. 


95 
 
 
В  целом  можно  отметить,  что  механизм  растворения  природного 
борнита  значительно  отличается  от  борнитоподобного  соединения, 
образующегося при растворении халькопирита. Это, видимо, связано с его 
нестехиометрическим составом и дефектами кристаллической решетки, на 
что указывает ряд авторов [256, 132]. 
Процесс стадиальный и лимитируется диффузией растворителя через 
слой  продуктов  реакции.  Основным  интенсифицирующим  фактором  для 
повышения  скорости  растворения  борнита  является  увеличение 
концентрации  ионов  железа  (III)  в  растворителе.  На  основании 
проведенных  теоретических  исследований  выданы  рекомендации, 
необходимые  для  успешной  разработки  технологии  перколяционного 
выщелачивания сульфидных медных руд. 
Учитывая, что скорость растворения халькопирита и борнита зависит 
от концентрации ионов железа (Ш), необходимо 
 
 
 
 
 


96 
 
 
 
поддерживать  в  выщелачивающих  растворах  достаточную  для  их 
окисления  концентрацию  сульфата  железа  (III),  источником  которого 
могут  служить  растворы,  полученные  от  выщелачивания  оксидной  руды 
того  же  месторождения.  Концентрация  железа  (III)  в  этих  растворах  по 
литературным  данным  находится  в  пределах  от  1,0  до  5,0  г/дм
3
,  что 
вполне  достаточно  для  окисления  халькопирита  и  борнита.  Кроме  того, 
эти  растворы,  благодаря  присутствию  солей  меди,  железа  и  алюминия, 
являются  более  активными  растворителями,  чем  серно-кислые  растворы 
сульфата железа (П1) [41]. Процесс выщелачивания необходимо вести ин-
тенсивно,  с  минимальными  паузами  между  орошениями  для  снятия 
диффузионного  сопротивления  на  поверхности  сульфидных  минералов, 
вызванного образованием промежуточных соединений. 
Таким  образом,  исследованы  кинетика  и  механизм  растворения 
медных  минералов  в  растворах  серной  кислоты.  Установлено,  что 
растворение  малахита,  хризоколлы,  куприта,  халькозина  и  борнита 
протекает  в  диффузионной  области,  а  халькопирита  -  в  кинетической. 
Скорость  растворения  малахита  и  хризоколлы,  покрытых  опаловидной 
пленкой,  на  порядок  ниже,  чем  соответствующих  минералов,  свободных 
от  последней.  Присутствие  в  растворах  серной  кислоты  хлорида  натрия, 
обладающего  декрептируюищими  свойствами,  позволяет  повысить 
скорость растворения в 2-3 раза за счет разрушения опаловидной пленки. 
Скорость растворения окисленных минералов меди зависит от концентра-
ции кислоты и незначительно от температуры. 
Изучены  процессы  растворения  в  серной  кислоте  сульфидных 
минералов  меди.  С  использованием  комплекса  современных  методов 
исследования: 
ИК-, 
ОЖЕ-, 
мессбауэровской 
спектроскопии, 
кристаллооптического, 
термографического, 
электрохимического, 
измерения  магнитной  восприимчивости  установлена  стадиальность 
процесса растворения халькопирита и по- 
 
 
 
 
 


97 
 
 
следовательность  образования  промежуточных  фаз:  борнит,  халькозин, 
ковеллин. 
Этот механизм сохраняется при растворении халькопирита в серно-
кислых растворах, содержащих хлорид натрия или примеси: медь, железо, 
алюминий.  Скорость  растворения  халькопирита,  покрытого  опаловидной 
пленкой,  возрастает  в  присутствии  хлорида  натрия.  Она  практически  не 
зависит от концентрации кислоты, но растет с повышением температуры
Определены закономерности растворения халькопирита в растворах 
серной кислоты, содержащих медь, железо и алюминий и их оптимальное 
соотношение 1:(2-6):(6-12). 
Показано,  что  увеличение  скорости  растворения  халькопирита  в 
присутствии  солей  меди,  железа  и  алюминия  происходит,  в  основном  за 
счет  увеличения  скорости  самой  медленной  стадии  процесса  -  перехода 
соединения типа борнита в халькозин. 
На  основании  проведенных  физико-химических  исследований  и 
сопоставления скоростей растворения и растворимости медных минералов 
определена  последовательность  их  растворения  при  выщелачивании 
медных  руд  растворами  серной  кислоты.  В  первую  очередь  будет 
преимущественно  растворяться  малахит,  затем  хризоколла  и  куприт,  в 
последнюю  очередь  -  сульфидные  минералы  халькозин,  борнит, 
халькопирит. 
В  зависимости  от  стадии  кучного  выщелачивания  медных  руд 
основные  параметры  процесса  должны  меняться  с  учетом  соотношения 
количеств  этих  минералов  в  руде:  концентрация  серной  кислоты  2,5-10 
г/дм
3
,  последовательное  снижение  плотности  орошения  руды,  введение 
паузы  в  орошении;  такая  же  схема  обработки  может  быть  применена  к 
низкосортным золотосодержащим рудам, так как золото в них находится в 
ассоциации  с  медными  и  железосодержащими  минералами.  Скорость 
растворения  золота  при  этом  зависит  от  скорости  вскрытия  этих 
минералов. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


98 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   28   29   30   31   32   33   34   35   ...   81




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет