А, М. Кунаев, Б. К. Кенжалиев теория и практика кучного выщелачивания меди алматы «гылым» 1998 4


Глава 3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КУЧНОГО



Pdf көрінісі
бет33/81
Дата14.04.2022
өлшемі27,65 Mb.
#31013
1   ...   29   30   31   32   33   34   35   36   ...   81
Байланысты:
ТЕОРИЯ-И-ПРАКТИКА-КУЧНОГО-ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ-МЕДИ-1

Глава 3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КУЧНОГО 
ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕДНЫХ РУД 
1, Методика проведения исследований 
Перед  исследованиями  от  общей  пробы  окисленных  медных  руд 
отбирали  представительную  пробу  для  проведения  химического 
рационального  и  ситового  анализов,  затем  макроскопически  отбирали 
характерные  образцы  для  изготовления  полированных  шлифов  и 
мономинеральных фракций. 
Отбор  проб  проводился  в  соответствии  с  эмпирической  формулой 
Ричардса: 
q = 0,06 d
2

(29) 
где q - вес пробы, кг; d - диаметр наибольшего куска, мм. 
В  целях  получения  ситовой  характеристики  руды  вначале 
производили  гранулометрический  анализ.  Пробу  руды  измельчали  и 
сокращали  в  соответствии  с  формулой  Ричардса,  для  проведения 
химического и рационального анализов, затем делили на две части (весом 
по 150 - 200 г). Одну из параллельных проб направляли на анализ, другая 
контрольная,  находилась  в  лаборатории.  Рациональный  анализ 
производили на соединения меди, химический - на элементы: Сu, Al, Mg, 
К,  Na,  As,  Са,  Si0
2
,  Fe,  Ss,  S
so4
  и  С  по  общепринятым  методикам  [180], 
которые здесь не приводятся. 
Медные  руды  выщелачивали  перколяционным  методом  (аналоги 
кучного) [19, 32, 44, 159, 173, 188, 190, 203] в перколяторах. Перколяторы 
были  снабжены  ложными  днищами  и  полиэтиленовыми  сосудами  для 
сбора растворов после орошения. В лабораторных экспериментах навеска 
руды  определенной  крупности  в  каждом  перколяторе  составляла  от  5  до 
15 кг. 
 
 
 


99 
 
 
 
 
 
 
Перед  началом  выщелачивания  производили  влагонасыщение  руды 
в  течение  4-10  сут.  Выщелачивающий  раствор  подавали  в  перколятор 
сверху. Он, проходя через массу руды, собирался в сборную емкость. При 
достижении  определенной  концентрации  меди  в  растворе,  последний 
подавали  на  цементацию  железом.  Хвостовые  растворы,  полностью  или 
частично  подкрепленные  кислотой  и  восполненные  водой  до  требуемого 
объема,  направляли  на повторное орошение.  Корректировку  кислотности 
осуществляли с помощью рН-метра. 
Содержание меди определяли фотометрическим методом на приборе 
типа  ФЭК-56М,  железа  -  бихроматным,  а  магния,  кальция,  алюминия  -
атомно-абсорбционным  методами.  Анализ  кислотности  до  и  после 
выщелачивания проводили кондуктометрическим титрованием на приборе 
типа ОК-102/1. 
В  начальной  стадии  процесса  изучали  влияние  концентрации 
кислоты  в  орошающем  растворе  при  постоянной  плотности  орошения  и 
паузе между орошениями на показатели процесса. Затем выгружали руду 
из  перколяторов  и  заполняли  их  свежей  рудой  с  целью  исследования 
влияния  плотности  и  паузы  в  орошении  на  извлечение  меди  при 
постоянной концентрации раствора серной кислоты. 
После  установления  оптимальных  параметров  выщелачивания 
процесс  продолжали  до  тех  пор,  пока  показатели  извлечения  меди  и 
золота  из  руды  не  ухудшались.  Начиная  с  этого  момента,  исследования 
повторяли  вновь  для  определения  оптимального  режима  следующей 
стадии выщелачивания. 
После 
выщелачивания 
руды 
макроскопически 
отбирали 
характерные образцы для изготовления полированных шлифов с целью 
петрографического изучения изменения фазового состава руды. 
 
 
 


100 
 
 
 
 
 
 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   29   30   31   32   33   34   35   36   ...   81




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет