А, М. Кунаев, Б. К. Кенжалиев теория и практика кучного выщелачивания меди алматы «гылым» 1998 4
Опытно-промышленные испытания кучного выщелачивания медных руд
жүктеу/скачать 27,65 Mb. Pdf көрінісі
|
ТЕОРИЯ-И-ПРАКТИКА-КУЧНОГО-ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ-МЕДИ-1
| 1. Опытно-промышленные испытания кучного выщелачивания медных руд
оксидной зоны Актогайского месторождения Для проведения испытаний с месторождения доставлена проба руды весом 1250 т, от нее была отобрана усредненная проба в количестве 1 т. Отбор руды из вагонов и подготовку ее к исследованию вещественного состава осуществляли по общепринятым методикам. Содержание рудных минералов составляло, %: сульфатная форма меди 1,4; оксидная - 83,7; сульфидная - 14,9. Химический состав, %: Si0 2 66,3; AI 2 0 3 14,2; Fe 2 0 3 4,47; FeO 1,56; CaO 2,0; MgO 1,45; K 2 0 2,95; Na 2 0 3,75. Руда Актогайского месторождения, доставленная на опытно-промышленную установку, отличалась по химическому и рациональному составам от используемой ранее при лабораторных исследованиях. При проведении ситового анализа выход фракций составил, %: -200+100 мм - 14; -100+50 - 26,5; -50+20 - 30,0; - 20+10 - 10,0; -10+0 - 19,4. Практически вся руда имеет размер меньше 200 мм. Удельный и насыпной веса соответственно 2,66 и 1,66 г/см 3 . Опытно-промышленная установка спроектирована СГОСТБ МЦМ КазССР на основании исходных данных, выданных Инсти- 257 тутом металлургии и обогащения в 1976 г. построена и смонтирована на промплощадке БГМК в районе работающей установки по кучному выщелачиванию коунрадских руд в 1978 году.. Доставленную с месторождения руду весом 1250 т складировали на специально подготовленное основание с целью предотвращения потерь раствора в грунт. Сформированный отвал имел форму усеченной пирамиды с размерами: по верхнему основанию - 12,5 х 4,3 и по нижнему 19,3 х 16,0 м, высота 4,16 м (рис. 115). При выщелачивании в работе находился лишь параллелепипед, ограниченный размерами 12,5 х 4,3 х 4,16 м, а откосы от вала не орошались. Непосредственно под выщелачиванием находилось 379 т руды, количество меди в ней составило 1478 кг. Руду орошали с помощью прудка, сооруженного на поверхности отвала. Для этого была задействована вся горизонтальная площадь верхнего основания за исключением 0,5м бровки по периметру. Глубина оросительного прудка - 0,2- 0,3 м. Аппаратурно- технологическая схема опытно- промышленной установки кучного выщелачивания представлена на рис. а общий вид - на рис а общий вид - на рис. 117. Из отвала (1) с бетонным основанием (2) промывные растворы после выщелачивания по сливному желобу (3) поступали в приемный бак- распределитель (4), а затем в баки-отстойники (5). С помощью насосов 15Х- 4К1 (6, 12) выщелачивающие растворы (13) по отводу для пере- . жүктеу/скачать 27,65 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|