Анализ чертежа детали и её служебного назначения. Определение типа производства и его основные особенности
Определение типа производства и его основные особенности
жүктеу/скачать 243,52 Kb.
|
5fan ru Проектирование технологического процесса изготовления детали “Крышка подшипника”
Определение типа производства и его основные особенности.Определяем тип производства в зависимости от габаритов, массы (веса) и размера годовой программы выпуска изделий Единичное - определяется выпуском деталей (продукции) в малом количестве. Серийное - производство характеризуется ограниченным выпуском продукции, но большими сериями. Серийное производство подразделяется на крупносерийное и мелкосерийное. Крупносерийное - относительно постоянный выпуск продукции большими сериями, либо изготовлением изделий, производство которых часто повторяется. По характеру ближе остальных к массовому. При выборе технологического оборудования специального и специализированного, дорогостоящего приспособления или вспомогательного приспособления и инструмента необходимо производить расчёт затрат и сроков окупаемости, а также ожидаемый экономический эффект от использования оборудования и технологического оснащения. Мелкосерийное - широкая номенклатура, большой размер серии, редкая периодичность выпуска. По характеру близко к единичному. Массовое - характеризуется выпуском одной и той же продукции как правило длительное время (годами). Так как масса детали 3,11 кг, и годовая программа 6700 шт. в год по таблице 3 определяем, что тип производства - среднесерийное Таблица 3 - Определение типа производства
Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры деталей партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. Это позволяет использовать наряду с универсальным специальное оборудование. При проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой операции. Для организации серийного производства характерны следующие черты. Цехи, как правило, имеют в своем составе предметно-замкнутые участки, оборудование на которых расставляется по ходу типового технологического процесса. В результате возникают сравнительно простые связи между рабочими местами и создаются предпосылки для организации прямоточного перемещения деталей в процессе их изготовления. Предметная специализация участков делает целесообразной обработку партии деталей параллельно на нескольких станках, выполняющих следующие друг за другом операции. Как только на предыдущей операции заканчивается обработка нескольких первых деталей, они передаются на следующую операцию до окончания обработки всей партии. Таким образом, в условиях серийного производства становится возможной параллельно-последовательная организация производственного процесса. Это его отличительная особенность. Для предприятий серийного производства характерны значительно меньшие, чем в единичном, трудоемкость и себестоимость изготовления изделий. В серийном производстве, по сравнению с единичным, изделия обрабатываются с меньшими перерывами, что снижает объемы незавершенного производства. С точки зрения организации основным резервом роста производительности труда в серийном производстве является внедрение методов поточного производства. Количество деталей в партии (n, шт) для одновременного запуска определяется упрощенным способом по формуле: n = , где N - годовая программа выпуска; а - периодичность запуска в днях (рекомендуется следующая периодичность запуска деталей: 3,6, 12,24 дня) 254 - количество рабочих дней в году. Расчет: n = Размер партии может быть скорректирован с учетом удобства планирования и организации производства. С этой целью размер партии принимают не менее сменной выработки. жүктеу/скачать 243,52 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||