Қазақстан республикасы ауылшарушылығы министрлігі «технологиялық машиналар және жабдықтар» кафедрасы оқу тәжірибесі туралы есеп
жүктеу/скачать 0,74 Mb.
|
| 3. Металды түзету және ию
Металды түзету және ию процесінің технологиясы дегеніміз не Металды түзету-металл дайындаманың кемшіліктері мен ақауларын жою процесі. Кемшіліктерді дөңес, бетіндегі толқындар, сызаттар, қисықтар, сондай-ақ депрессиялар деп санауға болады. Металды түзету операцияларының мәні беткі қабаттардың қысылуына және депрессиялардың кеңеюіне дейін азаяды. Өңдеуді металл суық болған кезде және ол қызған кезде де жүргізуге болады. Қыздыру кезінде металдың күйін таңдау ақаулардың мөлшеріне байланысты болады, сондықтан егер бетіне қатты зақым келсе, ыстық өңдеу технологиясын қолданған кезде кемшіліктерді жою оңай болады, ал кішкене ақаулар болса, сіз суық металмен жұмыс жасай аласыз. Түзетуді қолмен жасауға болады, ол үшін болат немесе шойын дұрыс плита қолданылады, сонымен қатар машина болуы мүмкін, ол пресс көмегімен жүзеге асырылады. Металл иілу процесі өңдеуге өте жақын. Иілу дайындамаға қисық пішін беру үшін қажет. Бұл технологияның мәні-бөліктің бір бөлігі екіншісіне қатысты белгілі бір бұрышқа бүгілген. Әрекет ауыр жүктеме астында жүреді. Иілу кернеуінің серпімділік шегінен үлкен болуы маңызды, ал Бөлшекке жүктеменің әсерінен болатын деформация пластикалық болуы керек. Әйтпесе, дайындама пішінді сақтамайды. Металды түзету технологиясының түрлері Металдарды өңдеу және ию екі түрлі болуы мүмкін-қолмен және машинамен. Мыс және болат сияқты пластикалық металдар түзетуге және иілуге жатады. Сынғыш металдарды өңдеу мүмкін емес. Түзету тек ақауларды жою үшін ғана емес, сонымен қатар температура әсерінен парақтан дайындамаларды дәнекерлеу, дәнекерлеу және кесуден кейін де қажет. Қолмен өңдеу кішігірім ақауларды түзету қажет болған жағдайда қолайлы. Оны орындау үшін шойын мен болат плитаға негізделген бальзамдар, сондай-ақ бөренелер сияқты құралдар қолданылады. Күш-жігерді талап етеді. Әдетте, бүгінде машинаны өңдеу және иілу қолданылады. Ол жақсы нәтиже береді, сонымен қатар бұл процесс әлдеқайда жеңіл. Ол престермен және роликтермен орындалады. Өңдеу үшін берік тұтқасы бар дөңгелек балғалары бар балғалар, сондай-ақ кейде жұмсақ металл кірістері бар балғалар мен балғалар қолданылады. Парақтарды өңдеу үшін жолақтарды пайдаланыңыз. Өнеркәсіптік масштабта тек машиналық әдістер қолданылады. Алынатын өнімдер мен шикізатты дайындауды босататын арасындағы валиками, олар айнала әр түрлі тараптар. Олардың қысымымен металл тегіс болады. Прессті қолданған кезде дайындама тіректерге орналастырылады, содан кейін пресс оған түсіріледі, нәтижесінде дайындама да түзетіледі. Әдетте, елеулі ақаулармен металл температураның әсерінен басқарылады. Бұл үшін оңтайлы температура 350-450 градус, оны көп қыздыру мүмкін емес, өйткені күйіп қалу мүмкін. Суық өңдеуді орындау кезінде температура шамамен 140 градус болуы керек. 0 градус температурада өңдеу мүмкін емес, өйткені металл сынғыш және сынғыш болады. Металдарды түзету және ию процестері барлық жерде қолданылады. Қорытынды Мен, Саттарқұл Досан «ТМжЖ-20-06» тобының студенті Оқу тәжірибесін «Қысқыш құрылғылар. Қысқыш құрылғылардың түрлері. Конструкциялары. Металды түзету.» тақырыпта жаздым. Оның барысында қысқыш құралдардың классификациясы туралы және түрлерімен таныстым. Берілген формулалар бойынша құралдарды есептеу, ұзындық және сондай сияқты өлшемдерін есептеумен таныстым. Олардың қолданылуы және конструкциясымен таныстым, берілген суреттер бойынша оңай көріп тануға болады. Металл кезу, түзету, иілу туралы ақпаратпен оқып білдім. Иілу кезінде иілу бұрышы мен пропорцияларын дұрыс есептеу өте маңызды. Бұл процестерді сапалы жүргізу үшін сізге жақсы жабдық қажет-иілу машиналары мен пресстер. жүктеу/скачать 0,74 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|