Қазақстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы
жүктеу/скачать 9,8 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Бақылау сұрақтары
| Бақылау сұрақтары
Плазма және плазмалық дәнекерлеу дегеніміз не? Плазмалық дәнекерлеу мен кесудің қандай түрлері бар? Плазмалық дәнекерлеудің негізгі артықшылықтары қандай? 4.2.5 Құрылымдық болаттан, түсті металдар мен қорытпалардан жасалған қарапайым бөлшектерді, тораптар мен конструкцияларды және көміртекті болаттан жасалған күрделілігі орташа бөлшектерді, тораптарды, конструкциялар мен құбыржолдарды газбен дәнекерлеудің технологиялық процесі. Газды дәнекерлеу процесінің мәні-дәнекерленген және Толтырғыш Металдар қыздырғыштың жалынының жылуына байланысты ериді. Бұл жағдайда дәнекерленген дайындамалардың шеттері ериді, ал олардың арасындағы алшақтық қыздырғыштың жалынына сырттан енгізілетін толтырғыш металмен толтырылады. Дәнекерлеу кезінде металл жалын газдарымен, ал жалынның сыртында – қоршаған ортамен (ауамен) немесе арнайы жасалған газ ортасымен байланысады. Нәтижесінде металл айтарлықтай өзгерістерге ұшырайды. Дәнекерлеу аймағында орналасқан металл ең үлкен өзгерістерге ұшырайды. Бұл жағдайда металдағы қоспалар мен қоспаланған қоспалардың құрамы өзгереді. Сонымен қатар, дәнекерлеу аймағындағы металл оттегімен, сутегімен, азотпен, көміртегімен байытылған. Дәнекерлеу ваннасының сұйық металынан тотықтар мен металл емес қосындыларды тотығу және шығару процестерін болдырмау үшін флюстер қолданылады. Дәнекерлеу ваннасының балқытылған металы негізгі және толтырғыш металдардың қорытпасын білдіреді. Қыздырғыштың жалыны жойылған кезде металл ваннаның салқындату бөлігінде кристалданады. Дәнекерлеу ваннасының кристалданған металы тігіс металын құрайды. Тігістің ортасына бағытталған ұзартылған үлкейтілген кристалдары бар құйылған металл құрылымы бар. Бақылау сұрақтары Газды дәнекерлеу дегеніміз не? Газды дәнекерлеу қалай жіктеледі? Газбен дәнекерлеу процесін сипаттаңыз. 4.2.6 Күрделілігі орташа және әртүрлі болаттан, шойыннан, түсті металдардан және әртүрлі кеңістік жағдайындағы қорытпалардан жасалған күрделі бөлшектерді қолмен доғалы ауамен сүргілеу Жер бетіндегі ауа доғасын кесу кезінде доға электродтың ұшы мен өңделетін металдың беті Сур. 26. арасында күйіп кетеді, ал электрод бетіне 30° бұрышпен, кесу бағытына қарама-қарсы бағытта қисайған (сурет. 26). Кесу (қатаң) кері полярлықтың тұрақты тогында орындалады; доғадағы кернеу 45 құрайды...50 В, ток күші – 250...500 А (жеке кескіштер үшін – 1 600 А дейін), электродтың диаметрі — 6...12 мм, ауа қысымы-0,4...0,6 МПа, ауа шығыны-20...40 м3/сағ, балқытылған металдың салмағы-20 кг/сағ дейін. Электродтың біркелкі емес қозғалысы шектеулі токпен электродтың металға тиюіне әкелуі мүмкін, бұл металдың жергілікті көміртектенуіне әкеледі. Көміртегі мөлшері кесу бетінде де төмен ауа қысымымен (392 кПа дейін) жоғарылайды. Ауа-доғалы беткі кесудің оңтайлы параметрлері кезінде кесу бетінде көміртегі мөлшері жоғары аймақ 0,06-дан аспайды...0,08 ММ. Ауа доғалы беткі кесуден кейін кесу бетінің металлының икемділігін арттыру үшін ойықты 0,5 мм тереңдікке дейін тегістеу дөңгелегімен өңдеу ұсынылады. Дәнекерлеу ақауларын іріктеу, болат, шойын және түрлі-түсті құймалардағы ақауларды жою кезінде беткі ауа доғасын кесу (строжка) кеңінен қолданылады. Жоғары қоспаланған болат пен Шойынның беткі ауа доғасын кесу жоғары қоспаланған болаттар мен шойындардың беткі оттегіағынды кесуімен бәсекелеседі, себебі оны қолдану кезінде ағын, жанғыш газ және оттегі қажет емес. жүктеу/скачать 9,8 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|