Қазақстан Республикасының Білім және ғылым министрлігі «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы



бет80/171
Дата19.11.2022
өлшемі9,8 Mb.
#51237
1   ...   76   77   78   79   80   81   82   83   ...   171
Байланысты:
дәнекерлеу ісі (1)

Бақылау сұрақтары

  1. Ең көп таралған дәнекерлеу процестері қандай?

  2. Құрылымдық және тот баспайтын болаттар үшін дәнекерлеудің қандай әдістері қолданылады?

  3. Алюминий үшін дәнекерлеудің қандай әдістері қолданылады?

  4. Титан үшін дәнекерлеудің қандай әдістері қолданылады?

  5. Шойын үшін дәнекерлеудің қандай әдістері қолданылады?

  6. Мыс пен жезге дәнекерлеудің қандай әдістері қолданылады?

  7. Магний қорытпалары үшін дәнекерлеудің қандай әдістері қолданылады?

  8. Әр түрлі дәнекерлеу процестерінде қандай Дәнекерлеу материалдары қолданылады?

2.1.6 Бөлшектерді дәнекерлеуге құрастыру.
Сур. 1.20

Бөлшектерді дәнекерлеуге жинау (31-сурет) үш тәсілдің бірімен жүзеге асырылады: бүкіл бөлікті алдын ала жинау және барлық қажетті тігістерді дәнекерлеу; құрылымның бір бөлігін дәнекерлеу және оған жетіспейтін бөлшектерді біртіндеп қосу; өнімді құрылымның жеке түйіндерінен алдынала құрастыру және дәнекерлеу;
Дәнекерленген құрылымдардың өнімділігі мен сапасы көбінесе дәнекерленген құрылымдарды жинауға арналған негізгі беттерге (негіздерге) байланысты. Ең үлкен өлшемдері бар беттер негізгі болып саналады; бағыттаушы негіз ретінде — ең ұзын бет; кез-келген мөлшердегі бет қалыпты жағдайда және өзгермейтін пішінде (кесу, тамшылар, тігістер жоқ) тірек негізі болып саналады.
Базаны құрастыру құрылғыларының болуына, дайындамалардың түріне, бөлшектердің қаттылығына және орналастырудың дәлдігіне, жиектер арасындағы алшақтыққа байланысты таңдау керек. Дәнекерлеу кернеулері мен штаммдарын ескеру қажет.
Құрастыруға және дәнекерлеуге арналған құрылғылар
Сур. 1.20

Дәнекерленген құрылымдарды неғұрлым өнімді және сапалы дайындау үшін құрастыру және дәнекерлеу үшін арнайы құрылғылар қолданылады (32сурет):

  1. Цилиндрлік бөлшектерді монтаждау және құрастыруға арналған әмбебап қысқыш;

  2. Профильді және табақты металды құрастыруға арналған қол қапсырмасы;

  3. Профильді металды құрастыруға арналған қолмен серіппелі кронштейн;

  4. Жаппай өндірісте бөлшектерді жинауға және бекітуге арналған бұрандалы қысқыш;

  5. Әр түрлі профильдегі бөлшектерді жинауға арналған қысқыш;

  6. Табақ металдан ірі контрукцияларды құрастыруға арналған бұрандамадан жасалған бұрыштық қармау;

  7. Монтаждау жағдайларында қабаттасып жиналатын

конструкцияларға арналған сынығы бар қармау қапсырмасы;

  1. Ірі табақ конструкцияларына арналған қармауыштардағы тарақ;

  2. Табақ конструкцияларына арналған планкалары мен сыналары бар қармау шайбалары;

  3. Бөлшектерді тартуға арналған түйреуіш;

  4. Үлкен диаметрлі құбырларға арналған тарту сақинасы;

  5. Цилиндрлік бөліктерге арналған эксцентрлік қысқышы бар икемді қысқыш;

  6. Табақ конструкциялары мен жазық бұйымдарға арналған бұрамалы кергіш-тартқыш механизм;

  7. Шеттерін қатайтуға арналған сынығы бар Ілмек;

  8. Цилиндрлік бөлшектерге арналған бұрандалы кергіш;

  9. Машина жасау конструкцияларының бөлшектерін құрастыруға арналған кергі;

  10. Шектеулі мөлшердегі бөлшектерге арналған бұрандалы тірек;

  11. Фермалардың профильдерін және басқа құрылымдарды

құрастыруға арналған бір жақты бұрандалы аялдама;

  1. Стационарлық бекеттерде конструкцияларды құрастыру үшін бір жақты екпін.

Құрылымды құрастырғаннан кейін ілгектерді орындау
Жиналған бөлшектер алынады. Шұңқырлардың ұзындығы және олардың арасындағы қашықтық (33-сурет) металдың қалыңдығына және тігістің ұзындығына байланысты.

33-сурет - Шұңқырларды қою кезектілігі
Бөлшектерді бекіту және дәнекерлеу кезінде олардың арасындағы алшақтықты сақтау үшін ілгектерді салыңыз. Шұңқыр тігістің тамырын қайнатуы керек, себебі дәнекерлеу кезінде шұңқырдың өзі толығымен ерімеуі мүмкін.
Ұстағыштардың ұзындығы мен олардың арасындағы қашықтықтың металдың қалыңдығына және тігістің ұзындығына тәуелділігі 5-кестеде көрсетілген.
1‑кесте.

Металл қалыңдығы, мм

+1

+1

Металл ұзындығы, мм

150-200

+1

Қармауыштардың ұзындығы, мм

+1

20-30

Шұңқырлар арасындағы қашықтық, мм

50-100

300...500

Шұңқырларды мүмкіндігінше төмен етіп жасау керек, егер олар ойық болса жақсы. Ілгектер дәнекерлеу режимдеріне ұқсас режимдерге қойылады. Кейде шұңқыр кішкене кесудің қатты тігісімен ауыстырылады.
Мысты дәнекерлеу кезінде қысқыштарсыз жасау керек, бөлшектерді өткізгіштерде немесе басқа құрылғыларда қысу керек, себебі олар бірнеше рет қызған кезде жарықтар тудырады. Ұстағыштар металды қыздырады және бөлшектердің кейінгі қозғалысы кезінде жарықтар пайда болуы мүмкін. Бөлшектердің қалыңдығы неғұрлым көп болса, шұңқырлардағы созылу шөгуі және жарықтардың пайда болу мүмкіндігі соғұрлым көп болады. Сондықтан кішкене қалыңдықтағы (6-8 мм-ге дейін) бөліктер үшін шұңқырларды қолданған жөн. Парақтардың қалыңдығымен түйіндердің қозғалыс қауіпсіздігіне тарақтардың (серпімді байламдардың) көмегімен қол жеткізуге болады немесе өнімді икемді бөлшектерден (торлар, фермалар және т. б.) әртүрлі қалыңдықтағы бөлшектерді дәнекерлеуге дайындау (34-сурет)

34-сурет - Әр түрлі қалыңдықтағы парақтардың жиектерін кесу
Сур. 1.20
L= 5×(S1-S)
L1=2,5×(S1-S)
Әр түрлі қалыңдықтағы бөлшектерді біріктіру кезінде сіз қосымша операцияларсыз жасай аласыз және егер олардың арасындағы айырмашылық төмендегі кестеде көрсетілген мәндерден аспаса, оларды бірдей қалыңдықтағы бөліктер ретінде дәнекерлей аласыз.
Дәнекерленген бөлшектердің қалыңдығы арасындағы рұқсат етілген айырмашылық 6-кестеде келтірілген 6-кесте

Жұқа бөліктің қалыңдығы, мм

1-4

4-20

20-30

30 артық

Рұқсат етілген айырмашылық, мм

1

2

3

4

Бөліктер арасындағы тегіс ауысу үшін тігістің бетін көлбеу орналастыруға рұқсат етіледі.
Егер дәнекерленген бөліктердің қалыңдығындағы айырмашылық кестеде көрсетілгеннен көп болса, онда үлкен қалыңдықтағы бөліктерде бір немесе екі жағынан жиектер жасалады. Бұл жағдайда кесу элементтері мен тігістің қалыңдығы олардың кіші бөлігінің мөлшеріне қарай таңдалады. Жиектерді: 0,5 мм — қалыңдығы 4 мм — ге дейінгі бөлшектер үшін; 1,0 мм — қалыңдығы 4-10 ММ бөлшектер үшін; 0,1 × S, бірақ 3 мм — ден аспайтын-қалыңдығы 10-100 мм бөлшектер үшін; 0,01 × S + 2 мм-ден аспайтын, бірақ 4 мм-ден аспайтын-қалыңдығы 100 мм-ден асатын бөлшектер үшін ауыстыруға жол беріледі. Бұрыштық тігістің катеттері бұйымды жобалау кезінде, бірақ қалыңдығы 3 мм-ге дейінгі бөлшектер үшін 3 мм-ден аспайтын және қалыңдығы 3 мм-ден асатын Бөлшектерді дәнекерлеу кезінде жұқа бөліктің қалыңдығы 1,2 мм-ден аспайтын болуы тиіс.


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   76   77   78   79   80   81   82   83   ...   171




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет