Автоматтандырылған құрылығыларды монтаждау сұлбасы

Күкірттен күкірт қышқылын алу (қысқа схема) [2]:

1 -- күкіртке арналған балқыту камерасы; 2 -- сұйық күкірт сүзгісі; 3 -- күкіртті жағуға арналған пеш; 4 - қалдық жылу қазандығы; 5 - контактілі құрылғы; 6 - күкірт оксидінің сіңіру жүйесі (VI); 7-- күкірт қышқылы тоңазытқыштары

Күкірттен күкірт қышқылын өндіретін, циклондық типтегі пештермен жабдықталған жұмыс істеп тұрған қондырғылардың қуаттылығы тәулігіне 100 тонна және одан да көп күкірт. Қуаттылығы тәулігіне 500 тоннаға дейін жететін жаңа конструкциялар әзірленуде.

1 тонна моногидратқа жұмсалатын шығын: күкірт 0,34 т, су 70 м3, электр энергиясы 85 кВт/сағ.

Темір колчеданынан күкірт қышқылын алу

Металл сульфидтерінен күкірт қышқылын алу әлдеқайда қиын.

ДК-ДА қосарлы жанасу принципін қолдана отырып, темір колчеданынан күкірт қышқылын алудың технологиялық схемасы 6-суретте көрсетілген. Пирит 1-ші сұйылтылған қабатты пешке араластырғыш арқылы беріледі. Пайда болған, құрамында 13% SO2 бар және пештің шығысындағы температурасы шамамен 700°C болатын шаңды күйдіру газы алдымен қалдық жылу қазандығына 3, содан кейін шлак шаңынан құрғақ тазарту сатысына (4 және циклондарға) беріледі. электростатикалық сүзгішті кептіру үшін 5). Қалдық жылу қазандығында 3 газ бір мезгілде энергетикалық су буының өндірілуімен салқындатылады (қысым 4 МПа және температура 450 ° C), оны компрессорлардың жұмысына арналған энергия шығындарын өтеу үшін зауыттың өзінде де пайдалануға болады. сорғыларда, зауыттың басқа цехтарында.

Екі жуғыш мұнара 6 және 7, екі жұп дымқыл электрофильтр 8 және 9 және кептіру мұнарасынан 10 тұратын тазарту бөлімінде газ мышьяк, селен, фтор қосылыстарынан тазартылып, кептіріледі.

Бірінші қуыс жуу мұнарасы 6 булану режимінде жұмыс істейді: айналымдағы қышқыл газды салқындатады, ал жылу суаруға берілген қышқылдан суды булануға жұмсалады. Бірінші мұнарадағы суару қышқылының концентрациясы 40 ... 50% H2SO4 тең, екінші жуу мұнарасынан алынған 10 ... 15% қышқылмен сұйылту арқылы тұрақты сақталады 7. Екінші мұнарадан алынған қышқыл коллекторға 18 түседі. және салқындағаннан кейін суаруға қайтады.

Екінші жуу мұнарасынан кейін газ дәйекті түрде екі жұп дымқыл электростатикалық тұндырғыштар 8 және 9, содан кейін 28...30°С температурада 93...94% күкірт қышқылымен шашыратылған оралған кептіру мұнарасынан 10 өтеді. Қышқыл кептіру мұнарасы 10 мен коллектор 18 арасында айналады, қышқылдың бір бөлігі дайын өнім ретінде қоймаға шығарылады. H2SO4 тұрақты концентрациясын сақтау үшін 17 және 20 моногидраттарды сіңіргіштерден 98 ... 99% қышқыл қышқыл жинағышқа 18 енгізіледі. Кептіру сатысында тұрақты температураны ұстап тұру үшін айналымдағы қышқыл ауа салқындатқышта 22 салқындатылады. Кептіру мұнарасының алдында күйдіретін газды ауамен сұйылтады, ондағы SO2 концентрациясын 9%-ға дейін төмендетеді және күкірт диоксиді тотығудың оңтайлы шарттарына сәйкес оттегінің артық мөлшерін арттырады.