Білім және ғылым министрлігі Қазақстан Республикасы «Talap» коммерциялық емес акционерлік қоғамы» сейтпанов п. К., Каpтабаев а. Т., Алпысбаев а. А



Pdf көрінісі
бет119/240
Дата09.10.2022
өлшемі6,14 Mb.
#41994
1   ...   115   116   117   118   119   120   121   122   ...   240
Байланысты:
Металл кесу

МСС классификациясы
Кез-келген технологиялық процеске МСС қажет, оның қасиеттері 
материалдың ерекшелігіне және машинаның техникалық сипаттамаларына 
мүмкіндігінше сәйкес келуі керек. 
Машина жасауда металл өңдеу үшін әдетте МСС -ның бірнеше түрі 
қолданылады: 
- негізі минералды немесе синтетикалық май болып табылатын майлы 
МСС. Сұйықтықтың ерекше қасиеттеріне қол жеткізу үшін оның құрамына 
арнайы қоспалар енгізіледі. Мұндай беттерін жақсы майлайды, бірақ олар 
температураны нашар төмендетеді, сондықтан олар қарапайым жұмыс 
кезінде жұмсақ металдарға қолданылады. Майлы МСС қышқыл саны, 
тұтқырлығы, тұтану температурасы және т. б. бойынша ерекшеленеді. 
- құрамында спирттер, майлар, эмульгаторлар,электролиттер, қосымдар 
және т.б. бар сумен араластырылатын МСС. Мұндай МСС кесетін құралдар 
мен Металдарды жақсы салқындатады, бірақ қарапайым майлау 
сипаттамаларына ие; 
- минералды МСС - мұнай өнімдерінен алынады және болатты кесу 
кезінде негізінен фрезерлік және токарлық станоктар үшін қолданылады; 
- синтетикалық және жартылай синтетикалық СОЖ-ингибиторлар, 
биоцидтер және т. б. сияқты беттік-белсенді заттарды енгізе отырып, суда 
еритін полимерлер қоспасының негізінде жасалады.); 
- эмульсиялар МСС -су араластыратын сұйықтықтарға қарағанда 
дисперсті компоненттердің жоғары концентрациясы бар сұйықтықтар. Бұл 
сұйықтықтар жақсы майлау және тозуға қарсы қасиеттерге ие.
МСС, композициядан басқа, басқа көрсеткіштер бойынша жіктеледі: 
1. Дайындау әдісі бойынша: 
- эмульсолдар-құрамында олардың қатпарлануын алдын ала 
жалғастыратын қоспалары бар дайын сұйықтықтар
- МСС эмульсиясын алу үшін пайдалану алдында сумен 
араластырылатын МСС концентраттары. 
Қолдану ережесі МСС үшін станоктар. 
1. Өңделетін металдың ерекшеліктерін анықтаңыз. Әрбір металл 
немесе қорытпаның өңдеудің өзіндік ерекшеліктері бар, бұл МСС -ны мұқият 
таңдауды қажет етеді. Мысалы, болатты өңдеуге қолданылатын сұйықтық 
алюминийді өңдеуде тиімсіз болады және т. б. 
2. МСС түрі мен концентрациясын таңдаңыз. Төмен концентрация 
машинаның жұмысын төмендетеді, ал тым жоғары концентрация машинаның 
денсаулығына зиян келтіреді және сұйықтықтың көбіктенуіне әкеледі. МСС 
концентрациясының оңтайлы концентрациясына суға МСС концентратының 
кішкене бөліктерін қосу арқылы қол жеткізуге болады. 
3. Бақылау үйлесімділігі МСС және майлау станоктың. 
4. СОЖ эмульсиясының шығынын бақылау, ол құрамына қарамастан 
минутына кемінде 10-15 литр болуы тиіс. 
5. СОЖ эмульсиясын жұмыстың басында бірден, кескіш құралдың 
қызуын күтпестен қолданыңыз. 
6. Чиптің пайда болу процесі жүретін жерде, яғни ең жоғары 
температура орындарына қызмет етіңіз.
7. Сынғыш металдарды өңдеу кезінде МСС қолданбаңыз, өйткені 
мұндай материалдардың ұсақ үгінділері МСС -пен араласып, түйіндер мен 
агрегаттарға бітеліп, нәтижесінде қымбат жабдық нашарлайды. 
Қолданар алдында дайын сұйықтықты немесе МСС концентратын 
сумен мұқият араластыру керек, МСС концентратын суға кішкене бөліктерде 
қосу керек. Егер МСС концентратына су құйылса, онда сұйықтықтардың 
стратификациясына және ерімейтін концентраттың үлкен тамшыларының 
пайда болуына байланысты эмульсия жұмыс істемейді.
МСС -ның әрбір түрінің рецептурасын талдау (МЕМСТ-қа сәйкес келуі 
тиіс), қажет болған жағдайда қоспаларды енгізу және оны үздіксіз беру 
аппаратына толтыру қажет. МСС -ны өндіруші белгілеген температура мен 
ылғалдылық кезінде арнайы контейнерлерде сақтау керек. Жұмыс 
аяқталғаннан кейін МСС эмульсиясын әртүрлі ластанулардан тазарту, ал 
тазартуға жатпайтын сұйықтықтарды өндіріс ережелеріне сәйкес кәдеге 
жарату қажет. 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   115   116   117   118   119   120   121   122   ...   240




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет