Блок әдісімен полистирол өңдірісі
жүктеу/скачать 400,68 Kb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
| 2.2.5. ПС қасиеттері мен қолдануы
Өндірісте шығарылған полистирол – аморфті полимер, молекулалық массасы 50 000 – 200 000. Қасиетері: 1. ПС суға тұрақтылығы және диэлектрлік қасеттері жоғары, 2. Жоғары мөлдірлік пен сыну коэффициенті, 3. Физиологиялық қауыпсыздық, 4. Азот қышқылынан басқа қышқылдырдың және сілтілердің концентрлі ерітінділерінің әсеріне тұрақты, 5. Спирттерде, қаныққан көмірсутектерде және өсімдік майларда ерімейді. Ароматты көмірсутектерде, күрделі эфирдерде, хлорланған көмірсутектерде, кетондарда ериді. Кемшіліктер: 1. Ескіруге бейім, 2. Жылуға төзімділігі төмен, 3. Соққыға төзімділігі төмен. Қолдануы: 1. Диэлектрик ретінде радио және электраппаратураларын, есептеу машиналарының детальдарын дайындау үшін. 2. оптикалық шыныларды дайындау үшін 3. Санитар-гигиеналық бұйымдарды, қораптарды дайындау үшін 4. полистирол лактар электризоляциялық және коррозияға қарсы қаптамаларды дайындау үшін. 5. Соққыға төзімді ПС радио- және электроаппаратураның детальдарын, тоңазытқыштардың камерларын және есіктерін дайындау үшін. ПС 300 0С қыздырғанда ол деполимерленеді. ПС жаңғыш. ПС бұйымдарға өндеу әдістері – қысыммен құю. Қорытынды Өндірісте полиэтиленді келесі жолдармен алады: а) этиленнің жоғары қысымда полимерленуі (төмен тығыздықты полиэтилен), б) этиленнің төмен қысымда полимерленуі (жоғары тығыздықты полиэтилен), в) этиленнің орташа полимерленуі (жоғары тығыздықты полиэтилен). Полиэтилен — қалын қабатта ақ түсті, ал жұқа қабатта түссіз және мөлдір қатты материал. Аморфты фазаның шыналану температурасы төмен болғандықтан (80 °С жуық) полимердің аязға тұрақтылығын жоғарлатады. Өндірісте стиролдың полимерленуінің келесі әдістері тараған: толық конверсиялы блок (массада) әдісі, жарым-жартылай конверсиялы блок (массада) әдісі, суспензиялық, блок-суспензиялық, эмульсиялық әдістер. Өндірісте шығарылған полистирол – аморфті полимер, молекулалық массасы 50 000 – 200 000. Қасиетері: 1. ПС суға тұрақтылығы және диэлектрлік қасеттері жоғары, 2. Жоғары мөлдірлік пен сыну коэффициенті, 3. Физиологиялық қауыпсыздық, 4. Азот қышқылынан басқа қышқылдырдың және сілтілердің концентрлі ерітінділерінің әсеріне тұрақты, 5. Спирттерде, қаныққан көмірсутектерде және өсімдік майларда ерімейді. Ароматты көмірсутектерде, күрделі эфирдерде, хлорланған көмірсутектерде, кетондарда ериді. Кемшіліктер: 1. Ескіруге бейім, 2. Жылуға төзімділігі төмен, 3. Соққыға төзімділігі төмен. Пайдаланылған әдебиеттер тізімі 1. Николаев А.Ф., Крыжановский В.К., Бурлов В.В. и др. Технология полимерных материалов. Учебное пособие. – Киев.: Профессия, 2008. -544с. 2. Галыгин В.Е. Технология переработки полимерных материалов.:Лабораторный практикум – М.: Химия, 2001. -132с. 3. Заикин А.Е. Практикум по технологии переработки и испытаниям полимеров и композиционных материалов. Колос, 2011.-191с. жүктеу/скачать 400,68 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|