Бақылау сұрақтары: 1. Өндіру ұңғымасының түбіне мұнай мен газдың түсу шарттары
2. Ұңғыдан бұрғылау ерітіндісін шығару қажеттілігінің себептері
3. Ұңғымаларды игеру дегеніміз не және ұңғымаларды игерудің мақсаты қандай?
4. Резервуарда қысымның депрессиясын жасау нені білдіреді7
Пайдаланылған әдебиеттер: 1.Аманниязов, Н. Қазақстанның мұнайлы-газды аймақтарының геологиясы / Н. Аманниязов, А.С. Ахметов, К.А. Кожахмет. - Алматы: 2004. - 344 б. 2. Аманқұл, Ә.С. Теңіздегі ұңғымаларды бұрғылау және аяқтау / Ә.С Аманқұл. Оқулық. - Алматы: ҚазҰТУ, 2001. - 205 б. 3. Ахмеджанов, Т.К. Мұнай және газ кен орындарын игеру және пайдаланудың негіздері / Т.К. Ахмеджанов, А.Т. Қартабай, Т.У. Қамбақов. Оқулық. Алматы: ЖШС РПБК «Дәуір», 2011. 267 б. 4. Ахмеджанов, Т. К. Мұнай-газ жабдықтарын коррозияға қарсы қорғау / Т.К. Ахмеджанов. - Алматы : ЖШС РПБК "Дәуір", 2011. 304 б. 5. Джиембаева, Қ.І. Мұнай кен орындарында ұңғы өнімдерін жинау және дайындау / Қ.І Джиембаева, Б.М Насибуллин. - Алматы, 2005. 280 б.
ДӘРІС 2. Қабаттық қысымды ұстап тұруды тиімді қолдану шарттары.
Жоспар:
Мұнай өндіру жолдары.
Мұнайдың алыну әдістері.
Жаңа әдістерді енгізу тәсілдері.
Жылулық әдіс тиімділігі.
Қазіргі уақытта Ресей Федерациясындағы барлық мұнайдың шамамен 80% дәстүрлі суық су тасқыны технологиясын қолдана отырып өндіріледі. Дегенмен, мұнай қабаттарын суық сумен толтырудың дәстүрлі технологиясы іс жүзінде өз мүмкіндіктерін сарқып тастады. Суық су тасқынын қолданудың үлкен тәжірибесін жинақтау барысында бұл әдістің мүмкіндіктері ғана емес, сонымен қатар оны қолданумен байланысты мәселелер де анықталды. Бірінші және негізгі мәселе зертханалық зерттеу кезеңінде анықталды. Айдалған және ығыстырылған сұйықтықтардың тұтқырлығының қолайсыз арақатынасы кезінде, сондай-ақ қабаттардың геологиялық әркелкілігіне байланысты алынбаған мұнайдың үлесі тек су тасқынымен қамтылмаған аймақтарда ғана емес, сонымен қатар су тасқыны арқылы өтетін аймақтарда да артады. су майданы өткен. Мұнайдың тұтқырлығы 30-50 мПа*с жоғарылағанда ығыстыру ПӘК 0,6-0,7-ден 0,3-0,4-ке дейін төмендейтіні, ал мұнай тұтқырлығы 100 мПа*с жоғары болса, салқын су тасқыны салдарынан болатыны анықталды. Мұнай алудың өте төмен қабаты тиімсіз болады.
Құрамында парафинділігі жоғары мұнай (парафин мөлшері – 5%-дан астам) бар коллекторларда су тасқынын пайдаланған кезде температураның төмендеуімен қабатта балауыз кристалдары пайда болуы мүмкін. Бұл жағдайда мұнай Ньютондық емес вископластикалық қасиеттерге ие болады, бұл бастапқы қысым градиентінің пайда болуына әкеледі, одан төмен мұнай фильтрациясы болмайды. Нәтижесінде қабаттың жабуы және мұнай беруі төмендейді. Бұл құбылыстардың барлығы қабат температурасы парафинді кристалдану температурасынан (40-50°С) төмен түскенде болады.
Біртекті емес жарықшақты түзілімдерде суық су тасқынын қолдану кезінде күрделі мәселелер туындайды, мұнда судың қалыптан тыс өткізгіш аймақтардағы озық серпілістеріне байланысты су қоймасының су басу процесімен қамтылуы күрт төмендейді. Осы себепті ең күрделі мәселелер гидрофобты сипаттамасы бар сынған карбонатты резервуарларды және су әсерінен ісінетін сазды полимиктикалық құмтастарды игеруде туындайды. Бұл кен орындарының барлығында қиын алынатын мұнай қорлары бар, оларды заманауи технологиялар: физикалық-химиялық, термиялық, термохимиялық және т.б. қолдану арқылы игеру қажет.
Типтік мысал ретінде үзілген карбонатты қабатпен ұсынылған Возейское және Усинское кен орындарының көршілес Пермокарбон кен орындарынан мұнай алуды салыстыру болып табылады. Құрамында жеңіл мұнайы бар Возейское кен орны қабатында суық су тасқынын қолдану арқылы күтілетін түпкілікті мұнай алу болжам бойынша 18-20%-дан аспайды, ал тәжірибелік аймақтарда қабаттың күтілетін мұнай беруі болжам бойынша 18-20%-дан аспайды. Құрамында қалыптан тыс тұтқыр мұнай (700 мПа*с) бар Усинское кен орнының термиялық әсері шамамен 30% болуы керек. Оның үстіне, Усинское кен орнын игерудің бұрынғы кезеңінде термиялық өңдеуді қолдану арқылы мұнайды алудың мәні әлдеқайда жоғары болуы мүмкін. Бұл қабатқа салқындатқышты айдаумен түсіндіріледі, ол суық су сияқты жарықтар мен басқа да өте өткізгіш аймақтарды жарып өтеді, өткізгіштігі аз коллекторлар жылу өткізгіштікпен қызады және мұнайды қалпына келтіру процесіне қатысады. олардың мұнай беруін арттыратын тиімді механизмдердің саны. Сонымен қатар, суық суды, әсіресе гидрофобты су қоймаларына айдаған кезде, өткізгіштігі төмен аймақтарды су өткізгіштігі жоғары аймақтарды толтырған су толығымен дерлік жауып тастайды және оларды игеруге қатыса алмайды.
Осы фактіні ескере отырып, термиялық әдістерді қолданудың перспективті объектілері ретінде тек VVN коллекторларын ғана емес, сонымен қатар дәстүрлі су тасуын пайдалану тиімсіз гидрофобты сипаттамалары бар жарықшақ-кеуекті қабаттармен шектелген жеңіл мұнай қабаттарын қарастыруға болады.
Жұмыс агенттерінің түріне сәйкес арттырудың белгілі әдістерінің жіктелуі мұнайды алу келесідей.
Гидродинамикалық әдістер:
• фильтрация ағындарының бағытының өзгеруі;
• құрғатылмаған қорларды игеруге қатысу;
• стационарлық емес (циклдік) су тасқыны;
• сұйықтықты мәжбүрлеп алу.
Физикалық және химиялық әдістер:
• мұнайды беттік белсенді заттардың сулы ерітінділерімен ығыстыру (көбік жүйелерін қоса);
• мұнайды полимер ерітінділерімен ығыстыру;
• мұнайды сілтілі ерітінділермен ығыстыру;
• химиялық реагенттердің, соның ішінде мицеллярлы, мицеллярлы-полимерлі ерітінділердің құрамы бойынша мұнайды ығыстыру;
• еріткіштермен мұнайды ығыстыру.
Газ әдістері:
• көмірқышқыл газымен түзілуге әсер ету;
• көмірсутек газымен қабаттың стимуляциясы (соның ішінде NGL);
• қабатқа азотпен, түтінмен және т.б. әсер ету.
Термиялық әдістер:
• коллекторға бу-термиялық әсері;
• орнында жану;
• мұнайды ыстық сумен ығыстыру;
• ұңғымаларды бу айналымымен өңдеу.
Толқын (вибросейсмикалық, электромагниттік, акустикалық).
микробиологиялық әдістер.
Қабат жүйесіне әсер ету тұрғысынан алғанда, көп жағдайда гидродинамикалық және жылулық әдістерді, гидродинамикалық және физика-химиялық, жылу-химиялық (термохимиялық) және т.б. біріктіретін аралас әсер ету принципі жүзеге асырылады.
Гидродинамикалық әдістер суық су тасқыны арқылы игерілген кен орындарында қолданылады және су қоймаларының су тасқынымен жабылуын арттыруға бағытталған бақылау әдістерінің қатарына жатады. Бұл әдістер мұнайды жоғарылатудың қазіргі заманғы әдістеріне жатпайды, өйткені оларды қолдану, мысалы, табиғи серпімді су айдау режимімен салыстырғанда мұнайдың ығысу механизмін өзгертпейді. Сондықтан гидродинамикалық әдістерді қолдану мұнай беруді 5-8%-дан аспайтын арттыруға мүмкіндік береді.
Бүкіл әлем бойынша қазіргі заманғы EOR мұнай беруді күрт арттыруға болатын термиялық, физика-химиялық және газ әдістерін қамтиды.
Бұл нұсқаулықта отандық және шетелдік кен орындарында ең кең өнеркәсіптік қолдануды тапқан физикалық және химиялық газ әдістері талқыланады. Әлі күнге дейін шектеулі көлемде қолданылып жүрген микробиологиялық және толқындық әдістердің қысқаша сипаттамасы берілген.
Тұтқырлығы жоғары мұнай мен битумдардың орасан зор ресурстарын белсенді игеруге әлемде және атап айтқанда Ресейде тартудың өзектілігінің артуына байланысты, сондай-ақ мұндай кен орындарын игерудің негізгі технологиясы термиялық әдістер болып табылады.
Мұнайды жақсартудың заманауи әдістері дәстүрліге қарағанда әлдеқайда күрделі және қымбат. Бұл әдістерді қолданғанда қабаттарда өте күрделі процестер жүреді: фазалық ауысулар, заттардың химиялық реакциялары мен түрленулері, капиллярлық және гравитациялық процестер және т.б. Бұл процестер әлі де жеткіліксіз зерттелген және арнайы іргелі зерттеулерді қажет етеді. Бұл әдістерді табысты қолдану ғылыми негізделген жобалар негізінде ғана мүмкін болады, оларды жүзеге асыру объектінің геологиялық және физикалық сипаттамаларының ерекшеліктерін егжей-тегжейлі білуді, су қоймасында және су қоймасында болып жатқан процестердің механизмін білуді талап етеді. бұл процестердің мұнай өндірудегі рөлі.
Жаңа әдістерді енгізу келесі кезеңдерден өтуі керек.
1. Кен орнының геологиялық құрылымының ерекшеліктерін егжей-тегжейлі зерттеу (әсіресе жару), қабат, сүзу және қабат жүйесінің физика-химиялық қасиеттері, мұнай мен суға қанығудың таралуы ең дәл геологиялық модельді құру.
2. Кен орнын игеру тарихын және игерілетін аудандардың қазіргі кен орындарының сипаттамаларын талдау (қабат қысымы, судың кесілуі, қабаттың игеру сипаты мен дәрежесі және олардың сүзілу параметрлері).
3.Қабатқа әсер етудің әртүрлі түрлері кезінде қабатта болатын процестердің физикалық табиғатын, сондай-ақ олардың көріну тиімділігіне температура мен қысымның әсерін зертханалық зерттеулер.
4.Геологиялық және фильтрациялық үлгілерді дайындау және кен орнын игерудің әртүрлі нұсқаларын сандық модельдеу.
5.Кен орнының геологиялық кен орындарының ерекшеліктерін барынша ескеруге негізделген технологияларды таңдау және қабаттың мұнай беруін арттыратын ең тиімді факторларды пайдалану.
6.Сапалық әсерді дәлелдеу және ең жақсы технологияларды таңдау үшін кен орнының ең аз масштабтағы өкілді аймақтарында кен орындарын игерудің ықтимал технологияларына далалық тәжірибелік сынақтарды жүргізу.
7.Тәжірибе алаңдарын игерудің нақты деректеріне бейімдеу арқылы геологиялық және фильтрациялық үлгілерді нақтылау.
8.Таңдалған технологиялардың техникалық-экономикалық тиімділігін сынау және бағалау бойынша тәжірибелік жұмыстың технологиялық схемасын құру.
9.Тәжірибелік жұмыстардың нәтижелерін талдау.
10.Барлық кен орнын игерудің технологиялық сызбасын құру.
Шағын кен орындарын игеру кезінде тәжірибелік сынақтардан кейін бірден бүкіл кен орнын игерудің технологиялық сызбасын жасауға болады.
Ірі кен орындарында, әсіресе күрделі геологиялық сипаттамалары бар мұнайды жоғарылату әдістерін кезең-кезеңімен сынау және енгізу принципі объектінің геологиялық және физикалық сипаттамаларының ерекшеліктерін барынша дәл ескеруге мүмкіндік береді.
Әрбір әдістің өзінің қолдану критерийлері бар, ол жүзеге асырылып жатқан даму процесінің ерекшеліктеріне байланысты. Дегенмен, мұнай алудың күшейтілген әдістерін қолданудың тиімділігі мен мақсаттылығын анықтайтын барлық әдістерге ортақ критерийлер бар. Мұндай критерийлерге, мысалы:
- өндіру ұңғымаларына айдалатын қымбат агенттердің жетілдірілген серпілісіне әкеліп соғатын және тазарту мен мұнай беруді азайтатын қабаттың сынуы;
- мұнай қабатының жоғары сумен қанықтылығы (65-70%-дан астам) көптеген әдістерді экономикалық себептер бойынша тиімді қолдануды болдырмайды, өйткені ығыстырушы агенттерді дайындау және айдау шығындары қосымша өндірілген мұнаймен өтелмейді. Сондықтан кен орнының ауданы мен учаскесі бойынша мұнайға қанығудың таралуын анықтау үшін мұқият зерттеулер қажет, бұл мұнай өндірудің сол немесе басқа әдісін тиімді қолдануға мүмкіндік беретін жеткілікті жоғары мұнайға қаныққан аумақтарды таңдауға мүмкіндік береді;
- мұнайдың жоғары тұтқырлығы (50 мПа • с астам) су тасу кезінде қолданылатын көптеген әдістерді тиімді қолдануды болдырмайды. Мұнайдың тұтқырлығы 150-200 мПа • с аспаса, онда полимерді тасу әдістерін қолдануға болады. Мұнайдың тұтқырлығы 200 мПа • с асатын болса, термиялық әдістерді қолдану немесе мұнайдың жеткілікті жоғары берілуіне қол жеткізу тұрғысынан мақсатқа сай.
Олардың басқа да күшейтілген мұнай беру әдістерімен комбинациясы;
- коллектордағы саздың жоғары болуы (саздылығы – 10%-дан астам) химиялық өнімдердің үлкен адсорбциялануына және химиялық заттардағы айдалатын ерітінділердің азаюына байланысты физикалық-химиялық әдістерді қолданудың тиімділігін төмендетеді. Сланецті қабаттарда термиялық әдістерді қолдану саздардың ісінуіне және қабаттың өткізгіштігінің төмендеуіне әкеледі;
- қабат суларының, әсіресе айдалатын реагенттер ерітінділерін дайындау үшін қолданылатын сулардың жоғары кермектігі барлық дерлік физикалық және химиялық әдістердің тиімділігін күрт төмендетеді. Тиімділікке әсіресе кері әсер – шөгінділердің пайда болуына, химиялық заттардың адсорбциясына және ерітінділердің ығыстыру қабілетінің төмендеуіне байланысты судағы кальций мен магний тұздарының көп болуы.
Жеке әдістерді қолдануды шектейтін қосымша критерийлер де бар. Көмірқышқыл газын инъекциялау. Мұнайдың тұтқырлығы 10-15 МПа•с аспайтын жағдайда әдісті қолдану орынды, өйткені тұтқырлық жоғарылағанда көмірқышқыл газының мұнаймен араласу шарттары нашарлайды. Сондай-ақ көмірқышқыл газының мұнаймен жақсы араласуын қамтамасыз ету үшін қабат қысымы 8-9 МПа жоғары болуы керек. Қабаттың үлкен қалыңдығымен (25 м-ден астам) әдістің тиімділігі де мұнай мен газдың гравитациялық бөлінуіне және ығысу арқылы қабаттың сыпырылуының төмендеуіне байланысты төмендейді.
Полимерлі су басуы. Қабат температурасы 80-90°С аспауы керек, өйткені жоғары температурада полимер жойылады.
Түзілу өткізгіштігі 0,2 мкм²-ден аз болса, процесті жүзеге асыру қиын, өйткені молекулалардың өлшемі кеуектер өлшемінен үлкен болып шығады және ұңғыма түбінің аймағының бітелуі немесе молекулалардың механикалық бұзылуы орын алады.
Судың тұздылығының жоғарылауы және кальций мен магний тұздарының көп болуы жағдайында полиакриламидтің сулы ерітінділері тұрақсыз болып, олардың құрылымы бұзылады. Мұндай жағдайларда биологиялық текті полимерлер өздерінің тұрақтылығын сақтайды.
Сілтілі су тасқыны. Әдістің тиімділігі негізінен майдың құрамына байланысты. Қабат мұнайының төмен қышқылдық көрсеткіші (мұнай массасына калий гидроксиді құрамының қатынасы) – 0,5 мг/г төмен болса, әдіс қолданылмайды. Басқа физикалық және химиялық әдістерден айырмашылығы, сілтілі ерітінділерді 200 ° C-қа дейінгі температурада, сондай-ақ карбонатты резервуарларда қолдануға болады.
Әдістерді қолданудың жоғарыда аталған барлық критерийлері қолайлы әдістерді бастапқы таңдау үшін ғана пайдаланылуы мүмкін. Кейде белгілі бір су қоймасының геологиялық және физикалық сипаттамасы екі немесе үш әдісті қолдану критерийлеріне сәйкес келуі мүмкін. Бұл жағдайда ең жақсы әдісті таңдау материалдық-техникалық ресурстардың және күрделі салымдардың болуын ескере отырып, егжей-тегжейлі техникалық-экономикалық есептеулерге негізделуі керек.
Кейбір жағдайларда өте күрделі геологиялық және физикалық жағдайларға байланысты (мысалы, жарықшақтардың жоғарылауы, газ қақпақтарының болуы және т.б.) күшейтілген мұнай берудің белгілі әдістері сәйкес келмеуі мүмкін. Бұл жағдайда белгілі бір кен орнының геологиялық және физикалық сипаттамаларының ерекшеліктеріне сәйкес келетін жаңа әдістерді көбірек іздестіру қажет.
Термиялық әдістер. Жылулық әдістерді қолдану критерийлері үш топқа бөлінеді:
- геологиялық және физикалық (қабаттың құрылымы мен қасиеттері, қабат сұйықтарының қасиеттері және т.б.);
- технологиялық (ұңғылар торы, әсер ету жүйесі мен параметрлері, процесті бақылау және реттеу жүйесі және т.б.);
- техникалық (тиісті жабдықтың, су және энергия көздерінің болуы, ұңғыма қорының жағдайы).
Даму жүйесі мен әсер ету әдісін таңдау кезінде реттелмейтін және шешуші болып табылатын критерийлердің бірінші тобы ерекше маңызға ие. Сондықтан жылулық әдістерді жобалағанда су қоймалары жүйелерінің геологиялық құрылымы мен геологиялық-физикалық сипаттамалары туралы ақпараттың көлемі мен сапасына ерекше назар аудару керек. Көп жағдайда тұтқырлығы жоғары мұнай кен орындарында термиялық әдістерді тиімсіз пайдаланудың негізгі себебі объектінің геологиялық-физикалық сипаттамаларының негізгі ерекшеліктерін жеткіліксіз ескеру болып табылады.
Кеуектілік неғұрлым төмен болса, 1 м3 тау жынысындағы мұнай мөлшері аз болады және 1 тонна мұнайды алуға көбірек жылу жұмсалады. Кеуектілік кем дегенде 10% болуы керек деп есептеледі.
Өткізгіштік қабатқа түсетін жылу жылдамдығын анықтайды. Жылу беру жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, айдау ұңғымаларының ұңғы оқпанының бойында және қоршаған жыныстарға жылу жоғалту үлесі соғұрлым аз болады. Өткізгіштік кем дегенде 100 мД болуы керек деп есептеледі.
Тігістің қалыңдығы кемінде 6 м және 30 м артық болмауы керек.Жік қалыңдығы 6 м-ден аз болған кезде, қоршаған жыныстарға жылу жоғалту үлесі рұқсат етілмейтін үлкен болады. Сонымен қатар қабат қалыңдығы өте үлкен болғанда гравитациялық фактордың теріс рөлі артады, соның салдарынан жердегі жануды пайдаланған кезде бу, сонымен қатар ауа қабаттың жоғарғы бөлігіне таралады, бұл жабуды азайтады. термиялық өңдеу процесі арқылы түзілу.
Бу-термиялық әдістерді қолданғанда қабаттың тереңдігі 1200-1300 м-ден аспауы керек деп есептелінеді.Үлкен тереңдікте жылу шығыны мен буды қабатқа жеткізу құны күрт өседі. Орнында жануды пайдалану кезінде кен орнының тереңдігі артқан сайын ауаны сығымдау құны да артады және таза техникалық мәселелер туындайды.
Кен орнының гетерогенділігінің сипаты термиялық өңдеу процестерінің заңдылықтары мен тиімділігіне үлкен әсер етеді: нетто-брутто қатынасының төмендеуімен және диссекцияның ұлғаюымен өнімді емес аралықтарды жылытуға арналған жылу шығындары артады және қабаттың процеспен жабылуы. төмендейді. Қабатты жарудың үлкен рөлін ерекше атап өтуге болады, бір жағынан сызаттардың болуы пайдалану ұңғымаларына будың жетілдірілген серпілістеріне әкеледі, бұл қабаттың жабуын азайтады, бірақ екінші жағынан, қалыптан тыс тұтқыр мұнай кен орындарын игеру кезінде және әсіресе битум, жарықтардың болуына байланысты қажетті мөлшерлемелерді қабатқа жылу енгізумен қамтамасыз ету ғана мүмкін.
Бұрындары атап өтілгендей, қос ұңғыманың TGDP технологиясын қолдануды қиындататын факторлар қабаттың шағын қалыңдығы (15 м-ден аз), кесіндінің кесілуі (қорғағыш саз және аргиллит аралық қабаттарының болуы), жарылуы мүмкін. су қоймаларының, астындағы сулы горизонттың болуы.
Мұнай тұтқырлығының жоғарылауымен термиялық өңдеудің тиімділігі дәстүрлі игеру әдістерімен салыстырғанда артады, алайда өте жоғары тұтқырлық кезінде қабаттың фильтрацияға төзімділігі үлкен болады, бұл бастапқы кезеңде айдау ұңғымаларын игеруде қиындықтар тудырады. даму кезеңі. Полимиктік құмтастар сияқты тақтатасқа бай резервуарлар тұщы суға ұшыраған кезде ісінуіне байланысты бу айдауға жарамсыз болуы мүмкін.
Жылулық әдістердің тиімділігіне айтарлықтай әсер ететін технологиялық мәселелерге де назар аудару керек. Оларға, ең алдымен, ұңғымалар торының тығыздығы жатады. Кен орнын игеру кезінде термиялық әдістер, дәстүрлі әдістермен салыстырғанда, ұңғымалардың неғұрлым тығыз торларын (4-6 га/ұңғымадан артық емес) пайдалану қажет. Ұңғымалар арасындағы қашықтықтың 200-250 м-ден жоғары ұлғаюымен термиялық өңдеу процесі арқылы қабаттың жоғары жабуына қол жеткізу мүмкін емес. Қабат тереңдігі ұлғайған сайын ұңғымаларды бұрғылау құны артады және жеткілікті тығыз ұңғыма торларын пайдалану көбінесе тиімсіз болады.
Жылулық әдістерді қолданудың техникалық критерийлерін талдау кезінде, ең алдымен, айдау үшін қажетті параметрлерді қамтамасыз ете алатын арнайы жабдықтың (бу генераторлары, компрессорлар, ұңғыма және сорғы жабдықтары және т.б.) болуына назар аудару керек. жұмыс агенттері мен өндіру ұңғымаларынан қажетті өнім көлемін таңдау. Бұл ретте өндірілген өнімдердің құрамында мұнайға термиялық әсер ету кезінде түзілетін құмның (терригендік қабаттарды игеру кезінде) және әртүрлі коррозиялық газдардың көп болуы мүмкін екендігін ескеру қажет.
Бұрынғы өрістерде жылу әдістерін қолданғанда дәстүрлі технологияны қолдану арқылы әзірленген, кен орнын термиялық өңдеуге ауыстыру кезінде оларды пайдалану мүмкіндігін бағалау үшін бұрын бұрғыланған ұңғымалардың техникалық жағдайына ерекше назар аудару керек.
Бұрғыланған ұңғымалардың бу немесе ауа айдауға жарамдылығын анықтау үшін ұңғымалардың техникалық жағдайын бағалау үшін геофизикалық зерттеулердің барлық спектрін міндетті түрде жүргізу қажет.
Бірқатар кен орындарында бу-термиялық әдісті қолдануға кедергі келтіретін фактор – бу генераторларын қоректендіретін тұщы су көздерінің жоқтығы. Жақында мембраналық технологияларды қолдануға негізделген қондырғылар өндірілген суды тазарту және оны бу генераторларын беру үшін дайындау үшін пайдаланылды. Мұндай қондырғыларды пайдалану өндірілетін суды кәдеге жаратумен байланысты маңызды мәселені бір уақытта шешуге мүмкіндік береді.