Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ
жүктеу/скачать 4,82 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 4.2 Технологическая схема получения гранулированного ферромагнитного сорбента на основе глауконита для сбора нефти и нефтепродуктов на твердой поверхности.
| 4. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ
ДЛЯ СБОРА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ ГЛАУКОНИТА 4.1 Технологическая схема получения гидрофобного ферромагнитного сорбента на основе глауконита для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды Производство сорбента для нефтепродуктов из природного минерала – глауконита осуществляют по схеме, представленной на рисунке 55. Исходное сырье – глауконит – подают на вибросита для классификации. Фракция с размером частиц более 0,1 мм направляется на измельчение в молотковую дробилку (МД), с размером менее 0,045 мм на переработку. После классификации и дробления, глауконит (фракция 0,045–0,1 мм) направляется в шнековый смеситель (Ш), где смешивается с магнитной добавкой Fe 2 O 3 , поступающей из емкости (Е1). Далее осуществляют процесс термической активации в прокалочной печи при t=400°С в течение 2 часов. Активированный глауконит с магнитной добавкой охлаждают вентилятором (В) и направляют в шнек-нагреватель (ШН), снабженный рубашкой для поддержания заданной температуры. В шнековый нагреватель (ШН) подают стеариновую кислоту из емкости (Е2) и осуществляют процесс гидрофобизации сорбента при t = 60-70°С. Стеариновая кислота плавится и при перемешивании равномерно покрывает поверхность частиц сорбента. Готовый гидрофобный сорбент с магнитными свойствами отправляется на упаковку (У). 115 Рисунок 55 – Технологическая схема получения гидрофобного ферромагнитного сорбента на основе глауконита для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды 116 4.2 Технологическая схема получения гранулированного ферромагнитного сорбента на основе глауконита для сбора нефти и нефтепродуктов на твердой поверхности. Производство сорбента для нефтепродуктов из природного минерала глауконита осуществлялось по схеме, представленной на рисунке 56. Сырье (глауконит) вводится в вибросито для классификации. Фракция с размером частиц более 0,1 мм направляется на измельчение в молотковую дробилку (МД), а фракция с размером частиц менее 0,045 мм подлежит переработки. После классификации и измельчения глауконита фракция 0,045–0,1 мм направляется в шнековый смеситель (Ш), где происходит смешивание глауконитового материала с магнитной добавкой Fe 2 O 3 из емкости (E1). Затем проводится процесс термической активации в прокалочной печи (t = 400°С,2 часа). Глауконит, активированный магнитной добавкой, охлаждается вентилятором (B). Целлюлозный компонент подается из емкости (Е2) в емкость со шнеком (Е3) для смешивания с водой и для растворения и затем направляется для смешивания с активированным ферромагнитным глауконитомв реактор с мешалкой (Р). Полученное вещество пропускали через гранулятор (Г) диаметром 3 мм. Следовательно, гранулированная форма сорбента была получена в сушильной установке (УС). Готовый гранулированный сорбент с магнитными свойствами отправляется на упаковку. 117 Рисунок 56 – Технологическая схема получения гранулированного ферромагнитного сорбента на основе глауконита для сбора нефти и нефтепродуктов на твердой поверхности |