«Электродуговые печи»


Современная рудотермическая печь З-10М предназначена



бет27/27
Дата06.01.2022
өлшемі0,53 Mb.
#11979
түріРеферат
1   ...   19   20   21   22   23   24   25   26   27
Современная рудотермическая печь З-10М предназначена для выделения благородных металлов из бога­тых продуктов в виде компактного слитка методом бесколлекторной плавки. Рекомендуемая массовая доля благородных металлов в направ­ляемом на руднотермическую плавку продукте должна составлять более 15 % (плавка в накопительном режиме). Оптимальна массовая доля благород­ных металлов для ведения плавки без промежуточного слива шлака 30–50%. При суммарном содержании благородных метал­лов в сплаве менее 15 % требуется проведение специальных исследова­ний по подбору техно­логических и реагентных режимов плавки. Важным компонентом шихты является оборотный шлак, за­грузка которого на плавку производится по­сле расплавления пусковой шихты. Количество оборотного шлака может составлять до 50–90 % от общего количества шлака, в зависимости от массовой доли и химического состава неблагородной части проплавляемого золотосодержащего продукта.  Чем более чистым от примесей является продукт, тем в большей степени шлаковая ванна может быть химически инертной средой, обеспечивающей ионную проводимость между погруженными рабочими электродами и создающей условия для нормального разделения фаз расплава с отстаиванием металла в донной части печи.

Издробленный шлак может быть использован при наборе ванны следующей плавки или перерабатывается на концентрационном столе типа СКО-0,5, СКО-2 и др.

Для осуществления питания печи необходим однофазный понижающий печной трансформатор, мощностью до 100  с входным напряжением 380 В, с возможностью получения на выходе плавно регулируемого напряжения от 10 до 100 В (РОТМ 100/0,5 УХЛ 4) или ступенчатого переключения напряжения от 10 до 100 В (трансформаторы типа РОТМ), или ступенчатого переключение напряжения (печные трансформаторы типа ТПО, ОСУ, ОСЗ, ТСЗИ).

Таблица 4.7 Основные технические характеристики рудотермической печи З-10М конструкции ОАО «Иргиредмет»

Параметр

Значения параметра

Общий объем ванны, дм3

30

Рекомендуемая массовая доля суммы благород. металлов в исходном материале, поступающем на плавку (не менее), %

15

Производительность по загружаемой шихте (продукт+флюсы), кг/ч

10-30

Удельный расход электроэнергии, кВтч/кг слитка

2-5

Оптимальная масса слитка, кг

4-12

Масса печи, кг

350

Габаритные размеры печи, мм:   длина

1700

ширина

850

высота

2000

Мощность источника питания, кВт

80-100

Входное напряжение источника питания, В

220-380

Рабочее напряжение печи, В

30-80

Максимальный ток при  прогреве ванны, А

500-600

Рабочий ток при плавке, А

200-400

Рабочая мощность печи, кВт

25-35

Количество плавок, проводимых без замены футеровки

10-20

Линия трансформатор–печь должна выдерживать пиковый ток до 1000 А. На практике достаточно соединить клемму каждого электрододержателя с соответствующим выходом питающего трансформатора тремя жилами медного сварочного кабеля сечением 3х70 мм2. Линия трансформатор–печь должна быть как можно короче во избежание непроизводительного перерасхода электроэнергии и перегрузки трансформатора.

Корпус печи должен быть подсоединен к общему контуру заземления (или зануления).

 Помещение площадью 20–30 м2 должно соответствовать требованиям, предъявляемым к помещениям для проведения плавки (стены и пол из негорючего материала, пол неэлектропроводный), и требованиям к сохранности металла. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, освещением, средствами пожаротушения (порошковый огнетушитель, асбестовое одеяло, песок) [3].

Список использованной литературы


  1. https://studizba.com/lectures/129-inzhenerija/2110-jelektrotehnologicheskie-ustanovki/40992-4-jelektrodugovye-pechi.html

  2. https://edrid.ru/rid/216.012.5284.html

  3. http://www.ruscastings.ru/files/file100.pdf






Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   19   20   21   22   23   24   25   26   27




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет