Байланысты: Кн Архипова Полимеры с комплексом особых свойств (копия)
Полимерные органодисперсии – это двухфазные пленкообразующие системы, в которых дискретной (дисперсной) фазой являются полимерные частицы коллоидных размеров, а непрерывной фазой (дисперсионной средой) – органические жидкости. Эти системы используют в случае применения в качестве пленкообразователя плохо растворимых высокомолекулярных термопластов, таких как поливинилхлорид, политетрафторэтилен, полиэтилен и другие. Основное достоинство органодисперсии по сравнению с системами растворного типа – это сравнительно низкая вязкость при высоком содержании полимерного вещества, которое составляет обычно 50-60% и не зависит от величины молекулярной массы полимера. Следует отметить, однако, что органодисперсии применяются в значительно меньших объемах, чем другие пленкообразующие системы. Поэтому мы остановимся на них лишь вкратце.
Основными компонентами органодисперсии является пленкообразователь и не растворяющая полимер органическая жидкость, называемая разбавителем. В качестве разбавителя используют самые дешевые продукты – нефтяные углеводороды и спирты. Для повышения агрегативной устойчивости органодисперсий в них вводят поверхностно-активные вещества. Иногда для получения стабильных дисперсий в структуру самого полимера-пленкообразователя вводят при синтезе звенья, имеющие сродство к дисперсионной углеводородной среде и выполняющие функции внутреннего стабилизатора.
Для повышения устойчивости дисперсий (стабильности) в состав пленкообразующий системы вводят еще один компонент –органическую жидкость, являющуюся хорошим растворителем для полимера и смешивающуюся с разбавителем. Ее назначение – увеличение сродства полимера к дисперсионной среде. Этот компонент называют диспергатором. Выбор правильного соотношения разбавитель -диспергатор для каждого вида полимера производиться эмпирически и оказывает большое влияние на качество пленкообразующей среды.
Относительная летучесть диспергатора и разбавителя оказывает большое влияние на процесс пленкообразования и качество образующегося покрытия. Необходимо, чтобы при сушке, сопровождающейся образованием пленки, система постепенно обогащалось диспергатором. Поэтому он должен обладать меньшей летучестью, чем разбавитель.
Особым видом органодисперсий являются пластизоли, представляющие собой дисперсии полимера в пластификаторе. Для регулирования вязкости в пластизоли добавляют разбавители – органические жидкости, в которых полимер не растворяется и не набухает даже при нагревании.
Пластизоли представляют собой типичные дисперсии в обычных условиях, поскольку при комнатной температуре полимер не набухает и в пластификаторе. Однако, в условиях пленкообразования при нагревании, по мере улетучивания разбавителя, полимер начинает набухать в пластикаторе. Постепенно он равномерно распределяется в полимере, происходит слияние (сплавление) набухших полимерных частиц с образованием сплошного пластифицированного покрытия.
Для получения органодисперсний используются две принципиально различных технологии. По первой, наиболее употребительной, тонкий порошок полимерного пленкообразователя диспергируют в органической жидкости. Вторым технологическим способом является дисперсионная полимеризация в органической фазе ( в которой не растворяется ни мономер, ни полимер), выполняющей в дальнейшем роль разбавителя в органодисперсии. Этот способ используется, в частности, для получения органодисперсий полиакрилатов.
В заключение нужно сказать, что применение органодисперсий в качестве лакокрасочных материалов позволило значительно расширить возможные пути использования отдельных видов полимеров, особенно плохо растворимых в органических растворителях. Кроме того, применение органодисперсионных лаков и красок позволяет заменить дорогостоящие и токсичные растворители (используемые в органорастворимых пленкообразующих систем) на более дешевые и менее вредные. Это значительно сокращает количество вредных выбросов в атмосферу и улучшает санитарно-гигиенические условия труда.