Оқулық екі бөлімді 2 бөлім «Машина жасау технологиясы» мамандығы бойынша



Pdf көрінісі
бет205/316
Дата19.12.2022
өлшемі14,99 Mb.
#58083
түріОқулық
1   ...   201   202   203   204   205   206   207   208   ...   316
271
 


■ 
корпустық бөлшектің бұрандалы саңылауына шпильканы 
қондырудың нақты тығыздығы; 
■ 
корпустың тегіс бетіне жанасатын шпилька корпусына 
бұралған өстің қатал 
перпендикулярлығы; 
■ 
бұрандалы бөлшектерді, жапсар қажеттілік жағдайында 
саңылаусыз, 
ал 
бөлшектердің 
бекіткіштерін 
пайдалану 
жүктемелерінен жылжымайтындай белгіленген күшпен бұрап кіргізу 
керек
;
■ 
бұрандалы бөлшектер машинаны пайдалану кезінде 
өздігінен бұралып шықпауы керек
.
Бұрандалы қосылыс кермелерінің күшін бақылау, құрастыру 
кезіндегі операциялардың негізгілерінің бірі болып табылады.
Есептік күштен төмен күшпен (белгіленген) бұрандалы бөлшектерді 
бұрандалау, пайдалану кезінде жапсардың ашылуына алып келеді. 
Бұрандалы бөлшектерді есептік күштен артық (белгіленген) күшпен
бұрандалау, бұранда немесе шпильканың қалдық деформациялануына, 
ол бұл ретте пайдалану кезінде жапсарлардың ашылуына алып келеді.
Машина жасау тәжірибесінде бұрандалы қосылыстарды кермелеу 
күшін бақылаудың екі тәсілі кеңінен қолданылған: 
■ 
бұраушы кезең бойынша
;
■ 
бұранда немесе шпильканы абсолюттік ұзарту бойынша. 
Бұраушы кезең бойынша кермелеу күшін бақылау: 
М
кр
≈ O,2P 
3
d,
Мұнда М
кр
— бұрандалау кезінде сомынға басылатын бұраушы кезең; 
Р
a
— бекітілетін бөлшектерді кермелеу күші; 
d
— бұранданың сыртқы 
диаметрі.
Сәйкесінше, сомынға басылатын бұраушы кезеңді өлшеу арқылы 
қосылатын бөлшектердің байланыстыру күші белгілі болады. 
Бұраушы кезеңді құрастыру кезін бірнеше тәсілмен бақылайды:
■ 
стандарттық сомын кілттерді пайдаланумен
;
■ 
динамометриялық кілттердің пайдаланумен;
■ 
сомын кілттермен бірге шекті механизмдерді пайдалану. 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   201   202   203   204   205   206   207   208   ...   316




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет