72
ный вкус. Физико-химические показатели порошка, в %: влажность – 15,4;
зольность – 1,5.
На основании полученных результатов была разработана технологиче-
ская схема переработки мелкоплодных яблок, предусматривающая получе-
ние яблочного сиропа обогащенного пектином, концентрированного яблоч-
ного сока и сусла для производства яблочного слабоалкогольного виномате-
риала (рис 2).
Рис. 2. Технологическая схема комплексной переработки яблок
1 – весы, 2 – моечная дробилка, 3 – ферментер, 4 – бункер, 5 – пресс, 6 – сборник сока,
7,9,20 – насосы, 8 – емкость для оклейки, 10 – фильтр-сепаратор, 11 – аппарат
для вымо-
раживания, 12 – емкость для сбора концентрата, 13 – емкость для сбора сусла,
14 – пастеризатор, 15 – разливочный автомат, 16 – экстрактор, 17 – сборник,
18 – сироповарочный котел, 19 – тканевый фильтр, 21 – упаковочный автомат,
22 – упакованная продукция, 23 – сушилка. ВО – вода оборотная, ВХ – вода холодная,
П – пар, К – канализация
При поступлении на производство плоды принимают по количеству (1)
и качеству. Продолжительность хранения плодов после сбора до переработки
не должна превышать 120 часов. При необходимости их можно хранить в за-
мороженном виде. При положительном заключении
лаборатории плоды по-
ступают в моечно-дробильную установку (2), где измельчаются до размера
частиц 2–6 мм. Для повышения выхода сока в мезгу вводят ферментный пре-
парат «Фруктоцим П6-Л» (0,005 см
3
/кг), приготовленный в отдельной емко-
сти (3). Мезга накапливается в бункере (4). Стекшая мезга поступает в пресс
(5) для отделения прессовых фракций, которые идут на приготовление сока,
73
концентрата и сусла для производства виноматериалов. Выжимки направля-
ются в сушилку (23), а затем пакуют и передают на хранение. Сок насосом
(7) перекачивается в емкость, оборудованную мешалкой, для оклейки бенто-
нитом (8). Осветленное сусло подается насосом (9) через фильтр-сепаратор
(10) на концентрирование вымораживанием (11). Концентрат собирается в
емкость (12), а сусло (лед после оттаивания) для производства виноматериа-
лов в емкость (13), и далее в пастеризатор (14). Пастеризованное сусло после
охлаждения поступает в разливочный автомат (15).
При
получении сиропа, обогащенного пектином, плоды после мойки
направляют на экстрагирование сока паром (16). Образовавшийся сок стекает
в сборник (17) и направляется на уваривание в
сироповарочный котел (18),
куда добавляется рассчитанное по рецептуре количество сахара и корицы.
Готовый сироп в горячем виде через тканевый фильтр (19) насосом (20) пе-
рекачивается в разливочный автомат (15), затем подается на упаковку (21) и
отправляется на склад (22).
Выводы
1. Показано, что обработка мезги ферментным препаратом «Фрукто-
цим П6-Л» повышает выход сока.
2. Экспериментально подтверждено использование дигидрокверцети-
на в качестве антиоксиданта, который сдерживает окислительное покоричне-
вение сока.
3.
Выявлено, что при вымораживании сока получается насыщенный
концентрат. При этом качественный состав сока и концентрата до и после
вымораживания практически не изменяется, а органолептические показатели
концентратов, в том числе вкус и аромат улучшаются.
4. На основе полученных результатов предложена схема комплексной
переработки плодов яблок, произрастающих в Иркутской области на следу-
ющие виды продукции: сок яблочный, концентрат яблочного сока, сусло для
производства виноматериалов и яблочный сироп с повышенным содержани-
ем пектина.
Достарыңызбен бөлісу: