Этапы разработки и создание промышленного процесса синтеза полимеров
жүктеу/скачать 92,54 Kb.
|
Глава 1 Этапы разработки и создание
| 1.5.2 Содержание проектных работ
Исходные данные со стадии опытно-промышленного произ- водства полимерных материалов используются затем для проектиро- вания промышленных объектов. Проектирование промышленного объекта (цеха, установки, отделения) – это результат переработки исходной информации, полученной в результате экспериментов, в конечную информацию, необходимую для его создания (строитель- ства и монтажа). В итоге получают проектно-сметную документа- цию (ПСД), представляющую собой совокупность текстовых и гра- фических материалов, которые описывают и изображают с мини- мально необходимой степенью детализации будущий полимерный объект в целом и его составные части. Содержание и объем ПСД строго регламентированы Государственным комитетом РФ по делам строительства в «Инструкции о составе, порядке разработки, согла- сования и утверждения проектно-сметной документации на строи- тельство предприятий, зданий и сооружений». Проектирование предприятий полимерной химии осуществля- ется проектными организациями (НПО «Пластполимер», «Гипро- каучук» и др.) по заданиям заказчиков. При этом заказчиком являет- ся организация, которой предоставлено право капитальных вложе- ний в создание новых предприятий, зданий и сооружений на земель- ном участке, отведенном ей по Государственному акту, а также пра- во капитальных вложений в реконструкцию и техническое перевоо- ружение действующих предприятий. Основанием для работы над ПСД является утвержденное в уста- новленном порядке задание на проектирование, в котором указываются все основные моменты, определяющие место строительства и характер- ные особенности проектируемого объекта, мощность и вид выпускае- мой продукции, условия снабжения сырьем и энергетическими ресур- сами, метод производства, обеспечение основным оборудованием, на- правление использования отходов и др. В задании на проектирование приводятся основные технико- экономические показатели будущего цеха: уровень себестоимости продукции и производительности труда, лимиты капитальных вло- жений, сроки их окупаемости и т. д. В проектировании производств полимерных объектов ведущая роль принадлежит инженеру- технологу. Он разрабатывает технологическую схему процесса, вы- бирает оборудование, рассчитывает материальный и тепловой ба- лансы, а также объем реактора и подбирает вспомогательное обору- дование, выдает задание специалистам на разработку общеинженер- ных разделов ПСД (строительная, электротехническая, сантехниче- ская и т.д.), согласовывает результаты выполнения этих заданий и проектных решений и технологической части, принимает участие в обсуждении и оценке специализированных и общеинженерных раз- делов проекта. Для координации и увязки всех разделов проекта на- значается главный инженер, и он несет ответственность за правиль- ность решений, сроки выполнения и технико-экономические показа- тели. Круг вопросов, рассматриваемых в ПСД, необычайно широк. Он охватывает все, что необходимо для обеспечения нормальной ра- боты будущего производства. Основу составляют технические ре- шения, содержащие расчетную производственную программу, крат- кую характеристику и обоснование решений по технологии произ- водства, его трудоемкости, механизации и автоматизации техноло- гических процессов, сравнение их с передовыми техническими ре- шениями отечественной и зарубежной практики, предложения по организации и контролю за качеством продукции, состав и оценку новизны выбранного оборудования, обоснование необходимости приобретения технологического оборудования за рубежом, обосно- вание численности производственного персонала и организацию управления производством, мероприятия по охране окружающей среды с учетом всех отходов производства и решения по максималь- ному их использованию, мероприятия по электро-, взрыво- и пожа- робезопасности, основные решения по водоснабжению, канализа- ции, отоплению, вентиляции и кондиционированию воздуха и т.п. Технические решения ПСД иллюстрируются графическими материалами: • принципиальные схемы технологических процессов и ме- ханизации производства, совмещенные с решениями по их автоматизации; • технологические компоновки по корпусам (цехам) с разме- щением на них основного оборудования и транспортных средств; • схемы функциональной и организационной структур; • принципиальные схемы электроснабжения; • планы, разрезы и фасады зданий и сооружений со схемати- ческим изображением основных несущих и ограждающих конструкций и т.д. К проекту прилагается пояснительная записка, в которой при- водятся все технологические расчеты, полный материальный баланс получения готовой продукции и переработки отходов, принципиаль- ные технологические схемы по всем стадиям и переделам техноло- гического процесса с нанесенными на них обозначениями арматуры, трубопроводов, а также места установки и принципы действия КИП, датчиков и исполнительных органов систем автоматизации и управ- ления. В записке дается полное и подробное описание работы техно- логической схемы, а также характеристика основных решений по механизации и автоматизации технологического процесса, лабора- торный контроль и т. д. Будущие работники цеха изучают ПСД, технологическую схе- му, регламент производства и основной документ, в котором скру- пулезно описаны последовательность всех операций, все параметры процесса и т.д. Наконец наступает момент пуска цеха в работу и по- лимерный материал начинает путь к потребителю. жүктеу/скачать 92,54 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|