Лесохимических производств углевыжигательные печи

Углевыжигательные
печи
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
ЛЕСОХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
Углевыжигательные печи
В прошлом уголь выжигали в кучах, в которые
укладывали иногда до 700 м3 древесины, или в
специальных ямах. На смену кучному и ямному
углежжению пришли углевыжигательные печи,
В настоящее время при небольших объемах
производства используются печи УВП-5А и
«Свердлеспром-3», а также частично
сохранившиеся устаревшие печи Шварца. На
одном из заводов эксплуатируются
горизонтальные печи системы В. Н. Козлова.
Углевыжигательная печь УВП-5А (рис. 3.3).
Печь смонтирована на металлической раме,
установленной на полозьях, передвижная, на
месте работы крепится растяжками. Представ-
Рис. 3.3. Схема углевыжигательной печи
УВП-5А:
I — камера углежжения; 2 — направление
потока горячих топочных газов; 3 — газовый
Тоннель: 4 — топка; 5 — колосники; 6— дверка
поддувала; 7— рама; 8 — термометр; 9 —
перегородка; 10— направление потока
отработанной газовой смеси; 11 — заслонка
вытяжной трубы; 12 — вытяжная труба; 13 —
загрузочный люк; 14 — лестница наружная с
поручнями; 15 — предохранительный клапан;
16 — контрольная трубка
Предстовляет собой цилиндрическую камеру
углежжения с выносной топкой и дымовой
трубой. Процесс углежжения периодический
при внутреннем обогреве древесины
горячими дымовыми газами. Камера
углежжения имеет геометрическую
вместимость
II м3. Ее стенки двойные, внутренний цилиндр
сварен из пятимиллиметровых стальных
листов, наружный — из трехмиллиметровых,
между ними крепится каркас жесткости из
угловой стали. Пространство между стенками
во избежание повышения давления в нем
сообщается с атмосферой. Снизу к задней
части камеры углежжения приварен каркас
топки; топка футеруется огнеупорным
кирпичом. По низу камеры проходит газовый
канал в виде свода с боковыми окнами,
изготовленный из жароупорной стали. Камера
укреплена на стойках опорной рамы и может
поворачиваться вокруг своей продольной оси
до 45° с помощью ручной лебедки. Для
удобства обслуживания печь оснащена
наружной лестницей и рабочими площадками.
Для загрузки древесины имеются три люка —
верхний и два боковых; последние служат
и'для выгрузки угля. В печь загружают около 8
м3 древесины любой влажности (но лучше
подсушенной на воздухе) длиной не более 1 м
и толщиной не
Рис. 3.4. Схема углевыжигательной печи
«Свердлеспром-3»:
/—термопара; 2 — контейнер; 3 — песочный
замок; 4 — железобетонам плита; 5 — Вытяжная
труба; 6 — подовый канал; 7— топка; 8— камера
пиролиза
Более 150 мм, а также отходы лесозаготовок
(вершинник, от - комлевку, обрезки)v
Герметически закрывают люки, применяя
асбестовые прокладки, и разжигают топку.
Горячие топочные газы проходят через окна
газового канала в камеру, поднимаются вверх,
прогревают древесину, сами при этом
охлаждаются, в передней части камеры
опускаются вниз и выводятся в атмосферу по
дымовой трубе, присоединенной к горловине
на передней торцевой стенке камеры.
К концу процесса наблюдается сплошное
разогревание наружной поверхности камеры,
температура отходящих газов достигает 400 °С.
После этого дают топливу в топке выгореть,
герметизируют камеру и ожидают, пока уголь
охладится без доступа воздуха до 40—50 °С.
Поворачивают камеру на 45° и выгребают
уголь; при загорании его тушат водой.
Продолжительность оборота печи до 60 ч,
выработка угля до 130 т/год. Качество угля при
переработке здоровой древесины хорошее.
Печи УВП-5А целесообразно устанавливать
группами по пяти и более, располагая их в
линию. По одну сторону этой линии
устраивают эстакаду для приемки и разделки
древесины, по другую — конвейер, которым
уголь подают в бункер. Из бункера уголь
ссыпают в железнодорожные вагоны или
автомобили.
Разработана модернизированная печь УВП-5Б,
в которой встроенная топка заменена
выносной. Это позволяет поворачивать камеру
на больший угол и высыпать уголь без
применения ручного труда.