2. ӨНДІРІСТІҢ ХИМИЯЛЫҚ РЕАКЦИЯСЫ - ЖОҚ
3. ІНЖУГҮЛ ТҰНДЫРМАСЫНЫҢ ӨНДІРІСТІҢТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ
СЫЗБАСЫ
Шикізат, аралык
өнімдер және
материалдар
Экстракт өндірісі
Өндіріс үдерісіндегі
бакылау
КЖ-1.1.
Дезинфекциялайтын
ерітіндіні даярлау
Дез. Ерітінділердің
концентрацисын
бакылау
1-кезен.
Өндірісті дайындау
КЖ-1.2. Өндіріс
орындарын дайындау
<=>
Кептіру уакыты,
температура,
бөлмені желдету
дәрежесі
Кондырғылардың
тазалығы мендұрыс
жұмыс жасауын
К Ж -1.3. Технолногиялык
кондырғыны дайындау
4
2 2 8
Қосымша
Шикізат, аралық
өнімдер және
материалдар
Экстракт өндірісі
Өндіріс үдерісіндегі
бакылау
КЖ-1.4. Персоналды
дайындау.
КЖ-1.5. Вентиляциялык
ауаны дайындау.
КЖ -1.6. Флакондар және
тығындарды дайындау.
К Ж -1.7. Дистилденген
суды алу
<=>
Дистилденсген
су тазалығы
мен тұндырма
кұйылатын
ыдыстардың
тазалығын
2-кезең. Шикізат
пен экстрагентті
дайындау
ТП-2.1. Дистилденген
суды өлшеу.
ТП-2.2. 96% этил спиртін
өлшеу.
ТП-2.3. 70% этил спиртін
дайындау және өлшеу.
ТП-2.4. Інжугүл шөбінің
шикізатын ұсақтау.
ТП-2.5. Інжугүл шөбінін
шикізатын елеу.
ТП-2.6. Інжугүл шөбінің
шикізатын таразыда
өлшеу
<Р
Этил спиртінін
көлемін және
шикізаттын
ұсактылығының
мөлшерін
3-кезең. Перколяция
ТП-3.1. 70% этил спирті
ерітіндісімен шикізатгы
жібіту және тұндыру.
ТП-3.2. Экстрагентпен
шикізатты тұндыру.
ТП-3.3. Перколяция
Тұндыру уакыты
мен спирт көлемін.
%
4-кезең. Алынған
інжугүл тұндырмасын
тазалау және
стандарттау
<>
ТП-4.1. Тұндыру.
ТП-4.2. Фильтлеу.
ТП-4.3. Інжугул
тұндырмасын
стандарттау
<=>
Тұндыру уакыты
және стандарт-
тауды
£
Рекуперация
нәтижесінде
алынған спирт
көлемі
5-кезен. Өнделген
шикізатган спирттің
рекуперациясы
ТП -5.1. Еріткішті
кайтадан алу.
Рекуперация
<Р
4
Қосымша
2 2 9
Шикізат, аралык
өнімдер және
материалдар
Экстракт өнлірісі
Өндіріс үдерісіндегі
бакылау
6-кезең. Салу, каптау,
маркалу
УМО-6.1. Інжугүл
тұндырмасын флаконға
кұю.
УМО-6.2. Інжугүл
тұндырмасын орау.
УМО-6.3. Інжугүл
тұндырмасын маркалау
<=>
Комплектілік,
таңбалау
дұрыстығы
(серия нөмірі,
жарамдылык
мерзімі).
Жәшіктегі
калташалар
саны, баспаның
дұрыстығы.
Кұтынын жабылуы
Дайын өнім
Дайын өнімді
АНК талаптарына
сәйкес бакылау
Карантинді сактау
4. ІНЖУГҮЛ ТҰНДЫРМАСЫНЫҢ ӨНДІРІСТІК АППАРАТУРАЛЫҚ
СЫЗБАСЫ
1
V -
1 — өлшеу таразы;
2 — ұсактағыш;
3 — диірмен таразы;
4 — шикізатты елеу;
5 — перколятор;
6 — фильтрлеу;
7 — каптау.
2
3
4
□ - О - В
7
6
5
\
Q - V -
0
2 3 0
Қосымша
5. ІНЖУГҮЛ (1:10) ТҰНДЫРМАСЫНЫҢ АППАРАТТАР ЖӘНЕ
ҚОНДЫРҒЫЛАРЫНЫҢ СПЕЦИФИКАЦИЯСЫ
№
Р/Р
Аппараттар және кондрғылар аты
Колданылған
саны
Ескертулер
1
Інжугүл шөбін сактауға арналған
1
Шыны ыдыс
2
Эксельциор ұсактағышы
1
3
Трясунок елегіші
1
4
Таразы
1
5
96% спирт үшін ыдыс
1
6
70% спирт үшін өлшегіш
1
7
Тазартылған су үшін өлшегіш
1
8
96% спирт үшін ыдыс
1
9
Мацерациялык бак
1
10
Перколятор
1
11
Тұндырғыш
1
12
Фильтр-пресс
1
13
64% інжугүл тұндырмасы үшін ыдыс
1
14
Спирт-рекуператы үшін ыдыс
1
15
Кептіргіш шкаф
1
16
Дистиллятор
1
Аталуы_НК,_бойынаша_Түрі_немесе_артикулы'>6. ЖАРТЫЛАЙ ӨНІМДЕРДІҢ, МАТЕРИАЛДАРДЫҢ ЖӘНЕ
ШИКІЗАТТАРДЫҢ ЕРЕКШЕЛІКТЕРІ
Аталуы
НК, бойынаша
Түрі
немесе
артикулы
Бакылау
үшін негізгі
көрсеткіштер
Ескертулер
Інжугүл шөбі
ГФХ, 322 6.
ГФ
бойынша
Ұсакталған
бөлшекте ылғал
мөлшері 14%
аспауы кажет,
диаметрі 3 м
елегіштен өтуі
кажет, 1%
органикалык
коспалар; 0,5%
минералды
коспалар.
Эсер етуші
негізгі зат
Қосымша
231
Кестенің жалғасы
Аталуы
Н К бойынаша
Түрі
немесе
артикулы
Бакылау
үшін негізгі
көрсеткіштер
Ескертулер
1 г інжугүлде
120 ЛЕД немесе
20 КЕД (ГФХ)
болуы кажет
96% этил спирті
ГФХ, 631 б.
ГФ
бойынша
Концентрлі
этил спирті 96%
болуы кажет.
Этанолдын кон-
центрациясын
кайнау темпе-
ратурасы жэне
дистилляция
әдісі бойынша
аныктайды
Экстрагент
Т азартылған су
Г Ф Х 1
(1 шығарылым,
165 б.)
Г Ф
бойынша
Хлоридтер,
сульфаттар,
кальций жэне
ауыр метал-
дар тұздары
0,00002% аспауы
кажет, 100 ми -
кроорганизмге
1 мл жэне 1 литр
суға үштен
бактериялардын
мөлшері үштен
көп болмауы
кажет
Экстрагент
Қосьімша заттар
2.1. Флакондар
2.2. А у ы з суы
Г О С Т 2874-82
Г О С Т у
бойынша
Кдптау үшін
2.3. «Прогресс»
заттар
ы
Т У 38-10719-92
Т У
б о й ы н ш а
Каптау үшін
2.4. «Сульфанол»
заттары
Т У 6-10-1001-75
Т У
б о й ы н ш а
Каптау үшін
2.5. Картон
корабы
Т У 7933-89Е
Т У
б о й ы н ш а
Каптау үшін
2.6. Ш т е м п е л
бояуы
Т У 6-15-459-80
Т У
б о й ы н ш а
Кдптау үшін
2 3 2
Қосымша
Кестенің соңы
Аталуы
Н К б о й ы н а ш а
Түрі
немесе
артикулы
Бакылау
үшін негізгі
көрсеткіштер
Ескертулер
2.7. Резенке
тығындары
ТУ бойынша
ТУ
бойынша
Қаптау үшін
2.8. Этикеткага
кағаз
ГОСТ 7625-86Е
ГОСТу
бойынша
Каптау үшін
2.9. Полиэтилен
тығындары
ГОСТ
ГОСТу
бойынша
Каптау үшін
7. ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ҮДЕРІСТІ СИПАТТАУ
К Ж -1. Өндірісті даярлау.
КЖ -1.1. Дезинфекциялайтын ерітіндіні дайындау. Дезинфекциялык
ерітінді ретінде 3% сутегі аскын тотығы және 0,5% жуғыш коспа; хло
рамин Б 1%; дегмин ерітіндісі 1% колданылады.
КЖ-1.2. Өндіріс орнын дайындау. Өндірістін барлык жағдайы GMP
стандартына сай болуы кажет. Күнделікті 3% сутегі аскын тотығы және
0,5% жуғыш коспамен ылғал уборка жасау, аптасына бір рет панелдер,
кабырғалар, есік, терезе, вентиляционды ауа шығарғышты сүрту кажет.
Еденді тазалауда хлорамин Б 1% колданылады. Жалпылай тазалау айы-
на бір рет жүргізіледі.
КЖ-1.3. Технологиялык кондырғыны даярлау. Қондырғыларды 3%
сутегі аскын тотығы ерітіндімен дезинфинирлеп, ағынды сумен жуады.
КЖ-1.4. Персоналды дайындау. Дәрілік заттармен айналыса-
тын тұлғалардын жоғары фармацевтикалык білімі болуы шарт және
медициналык, бактериологиялык талдаулардан міндетті түрде өтуі
кажет. Тұлға жүмысты бастамас бұрын колын 3% дегмин ерітіндісімен
жуады.
К Ж -1.5. Вентиляционды ауа шығарғышты дайындау. Ауаны тазалау
екі реттен жүргізіледі. Кыста ауаны жылытып, фильтрлеуші камералар-
ды дезинфекциялаушы Ерітінділермен шаяды.
КЖ-1.6. Ыдыстарды және жабылатын материалды дайындау. Фла-
конды сабынды немесе стирильдейтін ерітіндіге салып жібітеді. Содан
соң ағынды суда жуып, әрбір флаконды ершикпен жуып, кайтадан
ағынды сумен шайып, сосын дистилденген сумей кайталап жуады. Со
дан кейін ыдысты температурасы 80-100 °С температурада кептіреді,
ал какпағын ағынды сумен жуып, температура 50 °С кептіреді.
Қосымша
2 3 3
К.Ж-1.7. Тазартылған суды алу. Барлык өндіріс үшін тазартылған
суды дистиллятор көмегімен алады.
Есептеулер: 140 л інжугүл тұндырмасы 64%, Кшығ = 1,18.
A) Інжугүл шөбінін тұндырмасы 1:10:
14 кг шикізатка — 140 л тұндырма.
Б) 70% этил спиртімен есептеу. Кшығ = 1,18.
70% спирт алып (Кшығ = 1,18) 140 л х 1,1 =165,2 л.
Кжт=3,1 Ескере отырып: 70 % этил спиртінін көлемі: 165,2+14x3,1=
208,6*л.
B) Дистилденген сумей есептеу: 208,6 л—152,1 л=56,5 л.
ТП-2. Шикізатпен экстрагентті дайындау.
ТП-2.1. Тазартылған суды өлшеу. Тазартылған су 56,6 л дистилля-
тордан өлшегішке түсіп (5) содан кейін 208,6 л этил спирты алу үшін
смесителге (7) түседі.
ТГТ-2.2. 96% этил спирт этил спирты өлшеу.
96% этил спирті - 152,1 л сактау ьщысынан (4) өлшеу ыдысына (6)
түтікше аркылы түсіп, ол жактан смесителге (7) барады.
ТП-2.3. 70% этил спиртін өлшеу. Смесителге тазартылған су
бағытталады және 96% этил спиртінен 70% спирт дайындау 208,6 л
өлшегіште жүзеге асады.
ТП-2.4. Інжугүл шөбін ұсактау. Шикізатты өндіріс коймасынан
арнайы ыдыстан (19) алады. Эксельциор (1) ұсактағышында 5 минут
бойы майдалайды.
ТП-2.5. Інжугүл шөбін елеу. Диаметрі 3 мм болатын Сито-тряснукта
(2) елейді.
ТП-2.6. Інжугүл шөбін өлшеу. Тарзыда 14 кг шикізатты өлшеу.
ТП-3. Перколяция.
ТП-3.1. 70% этил спиртімен ұсақталған шикізатты жібіту. Өлшенген
таразыдан (3) мацерациялы бакке салып (21) экстрагенпен жібітеді.
3 -4 сағат бойы 70% этил спирті 104,3 л көлемімен шикізатты ісіндіруге
калдырады.
ТП-3.2. Шикізат пен экстрагентті тұндыру. 3 -4 сағат ісінген
шикізатты ақырындап перколяторға (8) 104,3 л 70% этил спиртін кұйып
«айна»пайда болғанша 30-400 мм жеткенше экстрагенпен толтырады.
Тұндыруды 24-48 сағат бойы концентрация тепе-тендікке келгенше
жүргізеді.
ТП-3.3. Перколяция. Перколятордан (8) сығындыны ағызып, бір
уакытта экстрагентті өлшегішке (20) жібереді. Перколятордан ағатын
сығындынын жылдамдығы өлшегішке түсетін экстрагент жылдамды-
2 3 4
Қосымша
ғына ген болуы кажет. Ағатын сығынды сұйыктығынын көлемі 1 сағатта
1/24-1/48 перолятордың жұмыс көлемін кұрауы тиіс. Жиналынған
сығындыны тұндыратын (9) тұндыратын ыдыста жинап, перколяторға
сондай көлемде экстрагент кұяды. Толтырылған перколяторды 24-
48 сағат бойы бөлме температурасында калдырады.
ТП-4. Інжугүл тұндырмасын стандарттау және сығындыны тазалау.
ТП-4.1. Тұндыру. Алынған сығындыны 8 °С температурада
1-2 тәулік тұндырғышта (9) калдырады.
ТП-4.2. Фильтлеу. Калған сығындыны пресс-фильтр (10) аркылы
фильтрлеп, тазартылған ыдыста (11) жинайды.
ТП-4.3. Інжугүл тұндырмасын стандарттау.
Тұндырмаларды стандарттау этанол (64%) спирті бойынша,
белсенді эсер етуші заттардын тығыздығы (0,885-0,887) аркылы жүзеге
асырылады, ауыр металдар мөлшері (0,001% артык) болмауы кажет.
64% этил спиртінін кұрамын кайнау температурасы және дистилляция
әдісі аркылы аныктайды (ГФ XI). Эсер етуші заттарды аныктау (ГФ X,
931 б.) биологиялык әдіспен тексереді. 1 мл тұндырмада 10,4-13,3 ЛЕД
немесе 2—2,5 КЕД болуы кажет.
ТП-5. Өнделген шикізаттан спиртті рекуперацилау.
ТП-5.1. Еріткішті калпына келтіру. Перколятордағы шикізатты
айдау кубына (13) салады. Ол булы көйлекпен және барботермен
жабдыкталған. Барботер аркылы этанолды өткізгенде бу ретінде
конденсаторға түсіп мұздайды (14) және кабылдағышта (15) жинала-
ды. Алынған спирт — рекуператты өлшегіште өлшеп (18) ол жактан
қайтадан технологиялык үдержүзеге жібереді. Спирт-рекуператты
есептеу. (28%,87 л этил спирті) абсолютті спиртке есептегенде:
28%х87 л/100%=24,36 л.
6. Фасовка, каптау, маркалау.
УМО-6.1. тұндырманы флакондарға кұю. Тұндырманы кұятын ап
парат көмегімен 25 мл флакондарға кұяды.
УМО-6.2. Тұндырма флаконын маркалау. Флакон этикеткасына
өндіріс аты-препарат атауы, № сериясы, № талдау, дайындалған күні
көрсетіледі.
УМО-6.3. Түндырманы каптау. флакондарды кағаз корапка немесе
пачкаға салып, әрбір корапка этикетка жабыстырылады.
Дайын өнімді бакылауға жібереді.
Қосымша
2 3 5
Достарыңызбен бөлісу: |