Гидрофилшость отражает способность ткани быстро и полно впитывать влагу, выражается в процентах. Высокая гидрофильность должна быть у тканей, непосредственно соприкасающихся с кожными покровами и поглощающих водяные пары с поверхности кожи (например, батист, вольта, ситец >90%, репс с водоотталкивающей пропиткой — около 0%). Гидрофобность («несмешиваемость») — свойство, противоположное гндрофильности. Высокая гидрофобность должна быть у тканей, образующих верхний слой одежды и защищающих ее от снега, дождя, тумана. Липофильность характеризует способность тканей впитывать в себя жире поверхности кожи, выражается в процентах. Высокие ее показатели являются отрицательным свойством, присущим в основном синтетическим тканям, гак как капельки жира заполняют воздушное пространство между волокнами и ухудшают тем самым фнзико-гиги- снические свойства материалов. Теплопроводность характеризует теплозащитные свойства материалов: чем она ниже, тем теплее материал. Тепловое сопротивление — свойство, противоположное теплопроводности, оно определяется временем (в часах), в течение которого 1 ккал тепла пройдет через 1 м2 ткани при перепаде температуры в 1 *С, и является обратной величиной теплопроводности. Для детской одежды разрешается использование тканей, произведенных из натуральных волокон, а также тканей с добавкой химических волокон. В последние годы расширилась номенклатура текстильных и трикотажных материалов, все большую долю в валовом объеме продукции стали занимать химические материалы. 20 лет назад доля синтетических материалов в производстве составляла в общем объеме не более 45%, к началу XXI в. — 90%. Изменилась и технология изготовления химических материалов. Современное текстильное производство отличается новыми технологиями, позволяющими формировать нити новой пространственной структуры, комплексные нити и различные виды текстильных мембран, созданием новых сополимеров различной пространственной ориентации. Все это позволяет целенаправленно менять свойства текстильных материалов на уровне волокна, нити, ткани и создавать текстильные изделия химически стабильные с заданными физико- гигиеническими свойствами. Современные материалы, изготовленные из искусственных и синтетических волокон и нитей, являются химически стабильными и не выделяют вредных соединений (табл. 7.1).
Гиг^на среды развития, воспитания и обучния детей Санитарно-химические миграционные показатели не превышают ПДК для водных и воздушных сред. Индекс токсичности колеблется вПрсделах75,4% — 117,8% и соответствует гигиеническим нормативам (70-120%). Современные ткани и полотна из химического сырья обладают достоверно более высокими показателями гигроскопичности, воздухопроницаемости и низкими показателями электризуемости, по сравнению с тканями, выпускавшимися 20—30 лет назад, и практически не отличаются от натуральных тканей (табл. 7.2). Увеличение доли вложения полиэфирных волокон в хлопчатобумажную ткань с 40% до 80%, в шерстяную с 35% до 65% не приводит к изменению физико-гигиенических свойств. Это позволяет расширять возможность использования современных материалов из химических волокон в производстве детской одежды. Изучение процессов терморегуляции в процессе экспериментальной носки одежды при использовании материалов с разными сочетаниями физико-гигиенических свойств показало, что воздухопроницаемость является ведущим физико-гигиеническим показателем. В настоящее время для санитарно-эпидемиологической оценки тканей используется так называемая реальная нагрузка, определяемая как произведение уровня воздействия на время воздействия. При этом сила воздействия определяется площадью контакта кожей, временной показатель является сложной функцией и определяется возрастом пользователя, а также продолжительностью и частотой носки изделия (рис. 7.1).
299 В зависимости от площади тела, контактирующего с одеждой, изделия подразделяются на имеющие непосредственный контакт с кожей на небольшой поверхности — менее 15% площади тела и не имеющие непосредственного контакта с кожей. Площади поверхности различных частей тела определяются «способом ладони» (рис. 7.2).
В зависимости от возрастных физиологических особенностей изделия подразделяются на изделия для новорожденных, для детей до Злет, 4-7 лет, 8-12 лет, 13-15 лет, старше 16 лет и взрослых. Гигиена среды развития, воспитания и обучния детей В зависимости от продолжительности непрерывной носки и частоты использования изделия делятся на регулярного использования (ежедневно 4 ч и более) и эпизодического (I—2 раза в неделю не более 4 ч). Степень безопасности изделий определяется гигиенической классификацией, где основными классифицирующими элементами являются площадь непосредственного контакта с кожей, возраст пользователя и продолжительность непрерывной носки. В зависимости от площади тела, контактирующего с одеждой, обусловливающей степень перкутанного воздействия, изделия по балльной системе подразделяются на:
имеющие непосредственный контакт с кожей на большой поверхности (от 15% площади тела и более) — 1 балл;
имеющие непосредственный контакт с кожей на небольшой поверхности (менее 15% площади тела) — 2 балла;
не имеющие непосредственного контакта с кожей — 3 балла.
В зависимости от возрастных физиологических особенностей изделия по балльной системе подразделяются на изделия для:
новорожденных — 0 баллов;
детей до 3 лет включительно — 1 балл;
«детей от 4 до 7 лет включительно — 2 балла;
детей от 8 до 12 лет включительно — 3 балла;
подростков от 13 до 15 лет включительно — 4 балла;
для девушек, юношей и взрослых от 16 лет — 5 баллов.
В зависимости от продолжительности непрерывной носки и частоты использования изделия по балльной системе подразделяются на:
регулярного использования (ежедневно от 4 ч и более) — 1 балл;
эпизодического использования (1—2 раза в неделю — не более 4 ч) — 2 балла.
В соответствии с гигиенической классификацией по балльной системе для каждого конкретного изделия по специальной формуле определяется классифицирующий показатель (КП), устанавливающий степень риска воздействия изделия на здоровье детей. В зависимости от значения этого классифицирующего показателя изделия подразделяются на 4 класса:
I класс — классифицирующий показатель — 0,38—0,55;
II класс — классифицирующий показатель — 0,56—0,70;
III класс — классифицирующий показатель — 0,71—0,92;
IV класс И классифицирующий показатель — 0,93—1,25.
Распределение изделий по классам представлено в табл. 7.3.