Кіріспе. ҚТ және өртке қарсы шаралар инструктажы. ОӨ тәжірибесінің мақсаты, өту графигімен таныстыру. Дәнекерлеу кезіндегі металлургиялық және жылулық процесстер. Дәнекерлеу кернеулері мен деформациялары
Электрошлак және плазмалық технология
жүктеу/скачать 302,16 Kb.
|
Дәнекерлеу жылыту
- Бұл бет үшін навигация:
- Доғалық дәнекерлеу кезіндегі жылу процестері Дәнекерлеу доғасы қыздыру көзі ретінде
- Сур. 1. Доғамен қызған кезде нақты жылу ағыны
- Сур. 2. Дәнекерлеу кезіндегі жылу балансы
| Электрошлак және плазмалық технология
Электрошлак технологиясында доға дәнекерлеу ваннасына балқытылған шлак арқылы енеді, оның компоненттері табиғи түрде химиялық реакцияларға қатысады. Металлургиялық процестің алғашқы сәттерінде ағын ериді, ол арқылы доға өтіп, балқытылған шлакқа жетеді. Бұл технологиядағы жүйе көптеген компоненттерге ие. Жақсы дәнекерлеу қосылысын алу үшін әр заттың химиялық қасиеттерін, олардың өзара әрекеттесу мүмкіндігін ескеру қажет; параметрлерді реттеу арқылы процесті қажетті арнаға бағыттаңыз. Плазмалық технологияда балқуды тудыратын энергия көзі иондалған газ болып табылады. Плазманың түзілуі сығылған газ арқылы жоғары тығыздықтағы токтың әсерімен қамтамасыз етіледі. Әдетте аргон сияқты инертті газ тәрізді заттар қолданылады. Вольфрам электродтарымен тігіс жасаңыз. Плазмалық дәнекерлеу кезінде барлық басқа заттардың қатысуына жол берілмейді. Плазмадағы дәнекерлеудің металлургиялық процестерінің ерекшелігі бар. Реакция механизмдері әдеттегі өзара әрекеттесу кезінде атомдық байланыстардың өзгеруінен айтарлықтай ерекшеленеді. Плазмалық дәнекерлеу өте жоғары сапалы тігістерді алу үшін қолданылады. Дәнекерлеудің барлық түрлері болып жатқан технологиялық процестердің мәні бойынша металлургиялық өзгерістердің бір түрі болып табылады. Жұмыс аймағының әр химиялық компонентінің рөлін, оның нәтижеге әсерін, ортаның өзара өзгеру мүмкіндігін түсіну жақсы дәнекерлеу байланысын алуға мүмкіндік береді. Доғалық дәнекерлеу кезіндегі жылу процестері Дәнекерлеу доғасы қыздыру көзі ретінде Дәнекерлеу доғасы жылудың қуатты шоғырланған көзі болып табылады. Доға тұтынатын электр энергиясы негізінен жылу энергиясына айналады. Жылу энергиясының бөлінуі анодты және катодты белсенді дақтар мен доғалық аралықта жүреді. Бөлшек ең жоғары қарқындылықпен қызған кезде доғаның жылу ағыны белсенді дақтың орталық аймағына жетеді (сурет. 1). Дақтың ортасынан алыстаған сайын жылу ағынының қарқындылығы төмендейді. Доға саңылауы бойымен жылудың таралуы оның аудандарындағы кернеудің төмендеуіне сәйкес жүреді. Сур. 1. Доғамен қызған кезде нақты жылу ағыны: а - электродпен жабылған дәнекерлеу кезінде, в-ағын қабаты астында дәнекерлеу кезінде. Доғаның толық жылу қуаты Q (Дж/с) Ісв (а) дәнекерлеу тогының күшіне және Uд (В) доғасының кернеуіне байланысты: Q = Ісв Uд. Алайда, доғаның барлық жылуы металды балқытуға әсер етпейді, яғни. нақты дәнекерлеу үшін. Оның едәуір бөлігі қоршаған ортаға жылу беруге, электрод жабынын немесе ағынды ерітуге, шашырауға және т.б. жұмсалады. - Сур. 2 жабық электродтармен қолмен дәнекерлеу және ағынды дәнекерлеу кезінде доғаның жылу баланстарының сызбаларын көрсетеді. Негізгі және толтырғыш металдарды қыздыру және балқыту үшін тікелей тұтынылатын доғаның жалпы жылу қуатының бір бөлігі q (Дж/с) доғасының тиімді жылу қуаты деп аталады. Ол әрдайым доғаның толық жылу қуатынан аз. Дәнекерлеу доғасының тиімді жылу қуаты-бұл уақыт бірлігінде доғаның дәнекерленген бөлігіне енгізілген жылу мөлшері. Ол Q = Ісв uд h, h теңдеуімен анықталады-мұнда тиімді жылу қуатының доғаның толық жылу қуатына қатынасын білдіретін доғаның тиімділігі. Тиімді жылу қуаты дәнекерлеу әдісіне, электродтың материалына, жабынның немесе ағынның құрамына және басқа да факторларға байланысты. Сур. 2. Дәнекерлеу кезіндегі жылу балансы: а-электродтармен жабылған, в - ағынның ішкі қабаты; Дәнекерлеудің әртүрлі әдістері үшін берілген мәндер кестеде келтірілген. 1. Деректер сурет. 2 және кесте. 1 доғаның жылуы ағынды автоматты дәнекерлеу кезінде ұтымды пайдаланылатындығын көрсетеді. 1. Дәнекерлеудің әртүрлі әдістері үшін h мәндері Дәнекерлеу әдісі мәні h Қорғау газында 0,6 вольфрам электродымен Электродпен қапталған 0,75 Ағын астында 0,8 - 0,9 жүктеу/скачать 302,16 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|