Резиновые смеси для литья
Поведение резиновых смесей при литье под давлением обычно оценивают по их литьевой способности, то есть по времени заполнения или по глубине затекания резиновой смеси в форму по спиральным каналам в зависимости от давления литья и продолжительности впрыска.
При литье резиновая смесь разогревается вследствие выделения тепла в результате внутреннего трения. Интенсивность тепловыделения зависит от скорости и давления литья, вязкости смеси, а также от конструкции литьевого агрегата. По величине теплообразования, то есть по увеличению температуры в процессе литья, резиновые смеси можно расположить в следующей последовательности: смеси на основе изопренового и силоксанового каучуков; полихлоропрена, бутилкаучука, НК, БСК и БНК.
Резиновые смеси для литья под давлением должны обладать высокой скоростью вулканизации при достаточно высокой стойкости к подвулканизации.
Обычно наиболее пригодными для переработки методом литья под давлением считают смеси, характеризующиеся сопротивлением подвулканизации при 1200С, то есть временем увеличения вязкости смеси на 5 единиц по Муни по сравнению с минимальным значением в течение времени от 10 до 30 минут и скоростью вулканизации, то есть временем для подъема вязкости по Муни при 1200С от 5 до 35 единиц за период времени 3-8 минут. (Метод измерения вязкости по Муни заключается в измерении вращающего момента на оси ротора, возникающего при его вращении в испытуемом материале).
Достарыңызбен бөлісу: |
