Курс лекций по дисциплине «Технология и оборудование переработки полимеров и эластомеров» для студентов дневной и заочной форм обучения



бет120/133
Дата06.01.2022
өлшемі1,91 Mb.
#11713
түріКурс лекций
1   ...   116   117   118   119   120   121   122   123   ...   133
Лекция №21
Аппаратурное оформление процесса литья под давлением
Современные литьевые машины (ЛМ) представляют собой сложные технические устройства, оснащенные разнообразными средствами автоматизированного управления параметрами технологического процесса. Нередко их называют термопластавтоматами (ТПА) или реактопластавтоматами (РПА) в зависимости от вида основного перерабатываемого материала. Конструкции литьевых машин весьма разнообразны.

Основными классификационными признаками ЛМ являются:

  • объем впрыска или мощность, выражаемая числом кубических сантиметров расплава, которые могут быть подготовлены машиной для однократной подачи в литьевую форму;

  • усилие запирания формы (кН) или усилие смыкания формы, создаваемое прессовым блоком.

Выпускаемые промышленностью серийные литьевые машины, как правило, объединены в типоразмерные ряды по двум, указанным выше параметрам, также эти данные входят в обозначение машины. Например, машина литьевая 400/250 характеризуется максимальным объемом впрыска 400 см3 и максимальным усилием сжатия в 250 тс (2500кН). В международных обозначениях литьевого оборудования чаще всего применяют объем впрыска в см3 при удельном давлении литья в сотнях МПа.

Кроме того, ЛМ подразделяются по технологическим и основным конструктивным признакам:
по способу пластикации — на одно-, двухчервячные, поршневые и червячно-поршневые;

по особенностям пластикации — на ЛМ с совмещенной и

раздельной пластикацией (предпластикацией);

по количеству пластикаторов — с одним, двумя и более

пластикационными узлами;

по числу узлов запирания формы одно-, двух- и

(узлов смыкания) — многопозиционные ротационные, карусельные;

по конструкции привода — электро- и

гидромеханические, электрические;

по расположению оси цилиндра — горизонтальные,

узла пластикации и плоскости вертикальные, угловые

разъема литьевой формы (рис. 21.1).


Угловые ЛМ используются для литья крупных изделий с затрудненным извлечением из формы. Возможны два типа таких машин:

— с горизонтальным пластикатором и вертикальным разъемом формы;

— с горизонтальным разъемом формы и вертикальным узлом инжекции.

Вертикальные ЛМ наиболее удобны при производстве некрупных, в том числе армированных, деталей (обычно до 0,5 кг).

ВЛМ занимают небольшую производственную площадь, легко встраиваются в технологическую цепочку с другим оборудованием и имеют преимущества при литье в съемные или перемещаемые формы, горизонтальная плоскость которых значительно облегчает установку съемных оформляющих деталей, резьбовых знаков и колец, различных вставок, арматуры и других элементов. На ВЛМ изготавливаются изделия в ручном или полуавтоматическом режиме, реже – в автоматическом режиме, поскольку требуются достаточно сложные робототехнические устройства для удаления готовых изделий.



Недостатком ВЛМ является их ограничение по мощности, с увеличением которой увеличивается высота ВЛМ, что затрудняет их обслуживание и требует увеличения высоты производственных помещений.

Наибольшее распространение получили ТПА горизонтальные одночервячные с совмещенной пластикацией. Они обеспечивают объемы впрыска от 4 см3 до 70 000 см3 при усилии запирания формы от 25 до 60 000 кН.





Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   116   117   118   119   120   121   122   123   ...   133




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет