Курс лекций по дисциплине «Технология и оборудование переработки полимеров и эластомеров» для студентов дневной и заочной форм обучения

• 
  объем впрыска или мощность, выражаемая числом кубических сантиметров расплава, которые могут быть подготовлены машиной для однократной подачи в литьевую форму;
  
• 
  усилие запирания формы (кН) или усилие смыкания формы, создаваемое прессовым блоком.
  

по особенностям пластикации — на ЛМ с совмещенной и

раздельной пластикацией (предпластикацией);

по количеству пластикаторов — с одним, двумя и более

пластикационными узлами;

по числу узлов запирания формы одно-, двух- и

(узлов смыкания) — многопозиционные ротационные, карусельные;

по конструкции привода — электро- и

гидромеханические, электрические;

по расположению оси цилиндра — горизонтальные,

узла пластикации и плоскости вертикальные, угловые

разъема литьевой формы (рис. 21.1).

— с горизонтальным пластикатором и вертикальным разъемом формы;

— с горизонтальным разъемом формы и вертикальным узлом инжекции.

Вертикальные ЛМ наиболее удобны при производстве некрупных, в том числе армированных, деталей (обычно до 0,5 кг).

ВЛМ занимают небольшую производственную площадь, легко встраиваются в технологическую цепочку с другим оборудованием и имеют преимущества при литье в съемные или перемещаемые формы, горизонтальная плоскость которых значительно облегчает установку съемных оформляющих деталей, резьбовых знаков и колец, различных вставок, арматуры и других элементов. На ВЛМ изготавливаются изделия в ручном или полуавтоматическом режиме, реже – в автоматическом режиме, поскольку требуются достаточно сложные робототехнические устройства для удаления готовых изделий.