Курс лекций по дисциплине «Технология и оборудование переработки полимеров и эластомеров» для студентов дневной и заочной форм обучения
Рис. 22.4 Схема холодноканальной литниковой системы
жүктеу/скачать 1,91 Mb.
|
Kurs lekcii -Tekhnologija -chast1
- Бұл бет үшін навигация:
- Контрольные вопросы к лекции
- К характерным внутренним дефектам литьевых деталей из ПМ
- Холодные пробки
| Рис. 22.4 Схема холодноканальной литниковой системы
По оси центрального канала в пуансоне выполняется углубление, так называемый копильник 5, в котором скапливаются непроплавленные частицы расплава, присутствующие, как правило, на фронте потока расплава (пробка из конусной части канала сопла и пр.). Контрольные вопросы к лекции 1. Каково назначение мундштуков литьевой машины? 2. Какие разновидности мундштуков литьевых машин существуют? 3. Какова особенность конструкции мундштуков открытого типа (свободного истечения)? 4. Каковы особенности конструкции запирающихся мундштуков? 5. Какие разновидности клапанов запирающихся мундштуков существуют? 6. Какие требования предъявляются к работе механизма запирания формы литьевой машины? 7. Что представляет собой традиционный узел смыкания литьевой машины? 8. Какова функция литьевой формы в процессе получения полимерных изделий методом литья под давлением? 9. По каким основным признакам классифицируют формы для литья под давлением? 10. Каковы достоинства и недостатки холодноканальных форм литьевых машин? 11. Каковы особенности конструкции холодноканальных литьевых форм? 12. Что представляет собой литниковая система холодноканальной литниковой формы? Лекция №23 Дефекты литьевых деталей из полимерных материалов и способы их устранения Дефекты структуры деталей из полимерных материалов (ПМ), изготовленных литьем под давлением, не только нарушают декоративные свойства (прозрачных деталей), но и часто приводят к ухудшению механических характеристик ПМ. К характерным внутренним дефектам литьевых деталей из ПМ (исключая несплошности) относятся струйность, холодные пробки, эффект грампластинки и холодные спаи. На основании опыта, накопленного компанией Demag Plastics Group, приводятся наиболее вероятные причины возникновения подобных дефектов и способы их предупреждения. Струйность (иначе - свободная струя) представляет собой дефект в виде застывшей струи расплава, отличающейся по цвету от остального материала. Такой дефект образуется, когда фронт расплава формируется не на впускном литнике. Особенно часто это происходит, когда поток расплава, поступая в пресс-форму для толстостенной детали, непосредственно не вступает в контакт со стенкой пресс-формы или каким-либо препятствием. «Пролетая» сквозь литник, расплав остывает на относительно холодной оформляющей поверхности, а затем на него наслаивается следующий поток расплава, при этом между слоями не формируется однородной связи. Эти дефекты могут оказаться полностью или частично скрытыми внутри отформованной детали. Помимо ясно различимых визуально поверхностных дефектов это явление также ведет к возникновению остаточных напряжений в детали и также к ее короблению при охлаждении, что в целом отрицательно сказывается на ее качестве. В большинстве случаев предотвратить появление струйности только путем изменения технологических параметров литья невозможно. Для этого необходимо тщательно продумать расположение и геометрическую форму литниковой системы. Холодные пробки представляют собой частицы застывшего расплава вблизи центрального литника, которые могут быть, как видимы снаружи, так и скрыты внутри детали. Этот дефект появляется, когда расплав остывает в сопле материального цилиндра или в центральном литнике из-за их недостаточной температуры. Поскольку первая порция расплава поступает в пресс-форму в области литника, то дефект образуется именно здесь. Способы предотвращения холодной пробки могут быть связаны как с оптимизацией температурного режима, так и с конструктивными мероприятиями (рис. 23.1). жүктеу/скачать 1,91 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|