Дефект Причина дефекта Способ устранения
Полосы и продолговатые Влажность материала Подсушка сырья
пузыри на поверхности
изделия
Матовые пятна на повер- Перегрев расплава Понижение температуры распла-
хности изделия ва; полирование литниковых ка-
налов
Темные полосы на по- Местный перегрев материала; на- Понижение температуры распла-
верхности изделия личие мертвых зон в цилиндре и ва; ликвидация мертвых зон
сопле
Темные разводы и воз- Своевременно не удален попав- Повышение давления пластика-
душные пузыри ший в цилиндр воздух ции
Пустоты в изделии Сильный нагрев (в результате сжа- Улучшение условий выхода воз-
тия) воздуха, попавшего в форму духа из полости формы; умень-
шение скорости впрыска и сни-
жение температуры материала
Местный пережог детали Сильный разогрев попавшего Тоже
в форму воздуха, сжатие его и,
как следствие, пережог материала
Загрязнение изделия Попадание в материал посторон- Контроль за чистотой материала,
них частиц или наличие задиров поступающего в бункер; проверка
на поверхности цилиндра, порш- поверхностей, соприкасающихся
ня или червяка с материалом
Пленка или пятна на по- Соприкосновение расплава с мае- Проверка чистоты инжекционно-
верхности изделия лом, чрезмерная смазка формы го цилиндра; очистка формы,
уменьшение смазки
Волнистая поверхность Охлаждение расплава в процессе Повышение температуры мате-
удаленной от литника течения риала и скорости впрыска
части изделия
Линии на поверхности Нарушение течения материала, Проверка режима заполнения
детали неравномерное заполнение фор- формы; при необходимости — из-
мы менение размеров литников и их
расположения
Пузыри в виде белых Высокая температура цилиндра и Снижение температуры цилинд-
включений низкое давление литья, недоста- ра, повышение давления литья и
точное время выдержки материа- времени выдержки под давлени-
ла в форме под давлением ем, увеличение размеров литни-
ков или литниковых каналов
для снижения потерь давления
Швы и складки около Излишне быстрое охлаждение Повышение температуры формы
литника расплава на участке вблизи лит- вокруг литника, увеличение раз-
ника меров литниковых каналов
Сварные швы Чрезмерное охлаждение распла- Повышение температуры формы и
ва при заполнении формы материала, скорости впрыска, дав-
ления литья, изменение расположения
литника (для изменения направления
течения расплава)
Отслаивание наружного Включение посторонних материа- Очистка цилиндра и сопла от по-
слоя детали лов. Избыточное значение разно- сторонних материалов
сти температур расплава и формы ,
Грат на изделии Недостаточное усилие запирания Увеличение усилия запирания
формы, нарушение параллельно- формы или снижение скорости
соприкасающихся поверхно- впрыска и давления формования; проверка
стей форм правильности затяжки
колонн при образовании грата с
одной стороны изделия; умень-
шение загружаемой порции мате
Продолжение таблицы 23.1
л
риала; проверка параллельности
соприкасающихся поверхностей
формы; уменьшение вторичного .
давления формования
Затруднения при съеме Неправильный режим литья, не- Уменьшение давления литья, уве-
изделий, деформация из- правильная конструкция формы личение конусности стенок фор-
делий при съеме мы или сердечников, полирова-
ние поверхности формы, обеспе-
чение воздушных зазоров, сталкн-
вание изделий воздухом (во избе-
жание образования вакуума)
Достарыңызбен бөлісу: |