Курс лекций по дисциплине «Технология и оборудование переработки полимеров и эластомеров» для студентов дневной и заочной форм обучения



бет131/133
Дата06.01.2022
өлшемі1,91 Mb.
#11713
түріКурс лекций
1   ...   125   126   127   128   129   130   131   132   133
Дефект Причина дефекта Способ устранения

Полосы и продолговатые Влажность материала Подсушка сырья

пузыри на поверхности

изделия


Матовые пятна на повер- Перегрев расплава Понижение температуры распла-

хности изделия ва; полирование литниковых ка-

налов

Темные полосы на по- Местный перегрев материала; на- Понижение температуры распла-
верхности изделия личие мертвых зон в цилиндре и ва; ликвидация мертвых зон

сопле

Темные разводы и воз- Своевременно не удален попав- Повышение давления пластика-
душные пузыри ший в цилиндр воздух ции

Пустоты в изделии Сильный нагрев (в результате сжа- Улучшение условий выхода воз-

тия) воздуха, попавшего в форму духа из полости формы; умень-
шение скорости впрыска и сни-

жение температуры материала



Местный пережог детали Сильный разогрев попавшего Тоже

в форму воздуха, сжатие его и,

как следствие, пережог материала

Загрязнение изделия Попадание в материал посторон- Контроль за чистотой материала,

них частиц или наличие задиров поступающего в бункер; проверка



на поверхности цилиндра, порш- поверхностей, соприкасающихся

ня или червяка с материалом

Пленка или пятна на по- Соприкосновение расплава с мае- Проверка чистоты инжекционно-
верхности изделия лом, чрезмерная смазка формы го цилиндра; очистка формы,

уменьшение смазки



Волнистая поверхность Охлаждение расплава в процессе Повышение температуры мате-
удаленной от литника течения риала и скорости впрыска

части изделия



Линии на поверхности Нарушение течения материала, Проверка режима заполнения

детали неравномерное заполнение фор- формы; при необходимости — из-

мы менение размеров литников и их

расположения

Пузыри в виде белых Высокая температура цилиндра и Снижение температуры цилинд-

включений низкое давление литья, недоста- ра, повышение давления литья и

точное время выдержки материа- времени выдержки под давлени-

ла в форме под давлением ем, увеличение размеров литни-

ков или литниковых каналов

для снижения потерь давления

Швы и складки около Излишне быстрое охлаждение Повышение температуры формы
литника расплава на участке вблизи лит- вокруг литника, увеличение раз-

ника меров литниковых каналов

Сварные швы Чрезмерное охлаждение распла- Повышение температуры формы и

ва при заполнении формы материала, скорости впрыска, дав-

ления литья, изменение расположения

литника (для изменения направления

течения расплава)

Отслаивание наружного Включение посторонних материа- Очистка цилиндра и сопла от по-


слоя детали лов. Избыточное значение разно- сторонних материалов

сти температур расплава и формы ,

Грат на изделии Недостаточное усилие запирания Увеличение усилия запирания

формы, нарушение параллельно- формы или снижение скорости

соприкасающихся поверхно- впрыска и давления формования; проверка



стей форм правильности затяжки

колонн при образовании грата с

одной стороны изделия; умень-

шение загружаемой порции мате­

Продолжение таблицы 23.1


л

риала; проверка параллельности
соприкасающихся поверхностей
формы; уменьшение вторичного .
давления формования

Затруднения при съеме Неправильный режим литья, не- Уменьшение давления литья, уве-

изделий, деформация из- правильная конструкция формы личение конусности стенок фор-

делий при съеме мы или сердечников, полирова-

ние поверхности формы, обеспе-

чение воздушных зазоров, сталкн-



вание изделий воздухом (во избе-

жание образования вакуума)



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   125   126   127   128   129   130   131   132   133




©emirsaba.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет