Лекция №20
Производство резиновых изделий методом литья под давлением
Литье под давлением – процесс изготовления резиновых изделий посредством впрыскивания резиновой смеси в заранее сомкнутую форму через специальное литниковое отверстие с последующей вулканизацией в форме.
Различают холодное формование, проведение которого возможно двумя способами:
1. холодную смесь прессуют в горячей форме;
2. подогретую резиновую смесь прессуют в холодной форме;
и горячее формование, когда нагретую смесь отформовывают в горячей пресс-форме.
Формование является этапом вулканизации изделия, поэтому в первом случае формы направляют в вулканизационные котлы или прессы, а во втором и третьем формование сочетают с последующей вулканизацией в прессе.
Горячее формование наиболее производительно и широко распространено, так как оно обеспечивает исключение перегрева и перевулканизации наружной части изделия по сравнению с центром, а значит, достижение высокой однородности свойств.
Разогретая в инжекционном цилиндре резиновая смесь плунжером или шнеком выдавливается под высоким давлением через литниковое отверстие в форму, в которой происходит формование и вулканизация, после чего готовое изделие извлекают из формы.
Скорость заполнения формы резиновой смесью зависит от давления литья, создаваемого литьевым агрегатом, а также от геометрических размеров и конфигурации изделия, вязкости резиновой смеси и ее изменения с повышением температуры. При заполнении формы резиновая смесь не должна подвулканизо-вываться, чтобы не прекратилось ее течение.
Достарыңызбен бөлісу: | 
