Лекционный комплекс
жүктеу/скачать 1,16 Mb.
|
| ASP заводнение
Сегодня технология мицеллярно-полимерного заподнения получила новое развитие в виде технологии SPE (АСП) заводнения. Последовательно в пласт закачиваются оторочки щелочи, ПАВ и полимера. (рисунок 10) Технология SPE заводнения очень сложная в применении и полный процесс включает в себя следующее: 1. Предварительная закачка. Это закачка какого-то объема воды с целью изменить (как правило снизить) минерализацию пластовой жидкости с тем, чтобы смешивание с ПАВ не вызвало потерю межфазной активности. Объем предварительной закачки колеблется от 0% до 100% заводняемого порового объема пласта. 2. Оторочка ASP-состава. Объем мицеллярно-полимерной оторочки, колеблясь от 5% до 20% порового объема в промысловых применениях, содержит главный нефтедобывающий агент – основное ПАВ, а также раствор щелочи, соПАВ, сорастворитель, электролит. 3. Буферная оторочка, регулирующая подвижность. Эта жидкость представляет собой разбавленный раствор водорастворимого полимера, цель которого заключается в вытеснении мицеллярно-полимерной оторочки и собранных в вал жидкостей к добывающим скважинам. 4. Буферная оторочка, регулирующая подвижность, с уменьшающейся концентрацией. Это какой-то объем минерализованной воды, содержащей полимер, концентрация которого постепенно уменьшается. Постепенное уменьшение концентрации ослабляет эффект неблагоприятного соотношения подвижностей между буферной оторочкой, регулирующей подвижность, и продавочной водой. 5. Продавочная вода. Цель продавочной воды – сократить расходы, связанные с непрерывной закачкой полимера. Если правильно рассчитать первую буферную оторочку и буферную оторочку с меняющейся концентрацией полимера, мицеллярно-полимерная оторочка будет добыта прежде, чем в нее проникнет эта жидкость. Для АСП заводнения применяют два основных типа расположения скважин – пятиточечный и линейный. В пятиточечном производственные скважины сверлят в углах квадрата, а нагнетающую скважину, через которую накачивают мицеллярный раствор, - в центре квадрата. При линейном расположении производственные и нагнетающие скважины сверлят чередующимися рядами. В обоих случаях нагнетаемый мицеллярный раствор стремится вытеснить нефть в направлении производственных скважин. Общие эксплуатационные проблемы в ASP-проекте – это низкая приемистость, разрушение полимера, сложность в разделении добытой воды от нефти, поломки насоса, рост бактерий, коррозия, проблемы, связанные с логистикой и управлением, особенно в оффшорной среде. Самый большой недостаток метода – сложность его технологии, зависящая от многих неуправляемых факторов и требующая точного неукоснительного исполнения. Строгая последовательность нагнетания, соблюдение качественного и количественного состава и объема оторочек – обязательное условие успешного применения метода. Другой важный недостаток метода – его острая чувствительность к неблагоприятным геолого-физическим условиям месторождения, и особенно к солевому составу пластов, а также воды пластовой и используемой для приготовления растворов. Основным ограничивающим фактором применения метода мицелярно-полимерного заводнения служит большая потребность в химических реагентах. В целом, по результатам применения ASP-воздействия можно отметить, что при применении метода прирост нефтеотдачи может составить более 20 %, однако необходимо использовать высокие концентрации полимера. Эффективными оказались оторочки содержащие более 1 % щелочи, примерно 0,3 % ПАВ и более 0,15 % полимера. Основным ограничивающим фактором является высокая стоимость ПАВ. Салым Петролеум Девелопмент ведет работу над технологией с 2008 года в РФ. В рамках лабораторных тестов была подобрана рецептура химреагентов, четко соответствующая составу пластовых вод и минералогии породы. В 2009 году проводились эксперименты на образцах керна, а также испытания на одиночной скважине. На текущем этапе пилотного проекта (2012–2015 годы) закончено проектирование опытно-промышленного освоения. В апреле 2014 года СПД завершила бурение семи скважин под ASP-заводнение. В текущем году компания также построит трубопровод и установку по приготовлению раствора, применяемого в данной технологии. На 2015 год СПД намечена экспериментальная добыча, а с 2016 года компания готова приступить к полномасштабному внедрению химического заводнения на основе ASP-состава. жүктеу/скачать 1,16 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|